一种通过蒸馏提纯钌的装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏提纯技术领域，具体是指一种通过蒸馏提纯钌的装置。


背景技术：

2.钌，硬质的白色金属，密度12.30克/厘米3。熔点2310℃，沸点3900℃。化合价2、3、4和8。第一电离能7.37电子伏特。化学性质很稳定。在温度达100℃时，对普通的酸包括王水在内均有抗御力，对氢氟酸和磷酸也有抗御力。在室温时，氯水、溴水和醇中的碘能轻微地腐蚀钌。对很多熔融金属包括铅、锂、钾、钠、铜、银和金有抗御力。与熔融的碱性氢氧化物、碳酸盐和氰化物起作用。
3.钌在制备过程中，基本都是从废料中将其提取出来，一般的方法是利用化学法将钌从废料中提取出来，其中最重要的一步便是蒸馏，才能将其提纯出来。
4.现有的蒸馏提纯设备基本都是直接将化学液体进行加热蒸馏，使其结晶化，其蒸馏速度较慢，整体工作效率较差，且其排出的蒸汽中则还会含有相关的化学物质，可能会对人体造成一定的危害。


技术实现要素：

5.本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种通过蒸馏提纯钌的装置，其可对化学液体边搅拌边蒸馏，提高整体的蒸馏效率，且可对热蒸汽进行冷却处理，防止蒸汽中的有害物质对人体造成危害。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种通过蒸馏提纯钌的装置，包括座板，所述座板上面一体成型有筒体，所述筒体内通过螺栓固定有蒸馏罐，所述蒸馏罐上面且延伸至其内安装有搅拌组件，所述座板一侧边且延伸至筒体内部底端处安装有燃气加热组件，所述座板另一侧边处放置有集液箱，所述蒸馏罐上面连通有蒸汽流通管，所述蒸汽流通管另一端与集液箱相连通，所述集液箱一侧边处放置有冷凝组件，所述冷凝组件另一端包裹所述蒸汽流通管，所述蒸馏罐侧面铰接有出料门。
7.作为改进，所述搅拌组件包括通过螺栓固定于蒸馏罐上面的安装板，所述安装板上通过螺栓固定有电机，所述电机输出端穿过安装板的一端连接有伸入蒸馏罐内的转轴，所述蒸馏罐内部下端固定有安装杆，所述转轴另一端与安装杆转动连接，所述转轴上均匀焊接有搅拌杆。
8.作为改进，所述燃气加热组件包括放置于座板一侧边处的燃气罐，所述燃气罐一侧面下端处连通有燃气增压泵，所述燃气增压泵另一端连通有燃气流通管，所述燃气流通管伸入筒体内部底端的一端上连通有若干个横管，所述横管上面一体成型有均布的燃烧口。
9.作为改进，所述冷凝组件包括放置于集液箱一侧边处的冷却水箱，所述冷却水箱侧面上安装有空调机，所述冷却水箱内部下端处一体成型有隔板，所述空调机的冷气通口与所述隔板的下方空间连通，所述冷却水箱上连通有增压水泵，所述蒸汽流通管外侧面包
裹有冷却环形箱，所述增压水泵另一端与冷却环形箱的侧面下端处连通，所述冷却环形箱侧面上端处连通有出水管，所述出水管另一端与冷却水箱连通。
10.作为改进，所述筒体内部底面上通过螺栓固定有若干个锁紧卡箍，所述横管通过锁紧卡箍进行固定安装。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，搅拌组件的设置，可通过搅拌杆的转动，对化学液体进行搅拌操作，可使其蒸馏加热的更加均匀迅速，从而提高整体的蒸馏效率；燃气加热组件的设置，可使加热更加均匀，使其加热蒸馏效果更好；冷凝组件的设置，可对热蒸汽进行冷凝操作，从而可使热蒸汽冷凝成水珠并流入至集液箱内，防止蒸汽对人体健康造成危害。
附图说明
12.图1是本实用新型一种通过蒸馏提纯钌的装置的主视结构示意图。
13.图2是本实用新型一种通过蒸馏提纯钌的装置的蒸馏罐内部结构示意图。
14.图3是本实用新型一种通过蒸馏提纯钌的装置的燃气加热组件结构示意图。
15.图4是本实用新型一种通过蒸馏提纯钌的装置的横管俯视结构示意图。
16.如图所示：1、座板；2、筒体；3、蒸馏罐；4、搅拌组件；401、安装板；402、电机；403、转轴；404、安装杆；405、搅拌杆；5、燃气加热组件；501、燃气罐；502、燃气增压泵；503、燃气流通管；504、横管；505、燃烧口；6、集液箱；7、蒸汽流通管；8、冷凝组件；801、冷却水箱；802、空调机；803、隔板；804、增压水泵；805、冷却环形箱；806、出水管；9、出料门；10、锁紧卡箍。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.结合附图1至附图4，一种通过蒸馏提纯钌的装置，包括座板1，座板1上面一体成型有筒体2，筒体2内通过螺栓固定有蒸馏罐3，蒸馏罐3上面且延伸至其内安装有搅拌组件4，座板1一侧边且延伸至筒体2内部底端处安装有燃气加热组件5，座板1另一侧边处放置有集液箱6，蒸馏罐3上面连通有蒸汽流通管7，蒸汽流通管7另一端与集液箱6相连通，集液箱6一侧边处放置有冷凝组件8，冷凝组件8另一端包裹蒸汽流通管7，蒸馏罐3侧面铰接有出料门9。
19.搅拌组件4包括通过螺栓固定于蒸馏罐3上面的安装板401，安装板401上通过螺栓固定有电机402，电机402输出端穿过安装板401的一端连接有伸入蒸馏罐3内的转轴403，蒸馏罐3内部下端固定有安装杆404，转轴403另一端与安装杆404转动连接，转轴403上均匀焊接有搅拌杆405。
20.具体的，电机402转动，带动转轴403和搅拌杆405同时转动，从而对蒸馏罐3内的化学液进行充分的搅拌，提高整体的蒸馏速率。
21.燃气加热组件5包括放置于座板1一侧边处的燃气罐501，燃气罐501一侧面下端处连通有燃气增压泵502，燃气增压泵502另一端连通有燃气流通管503，燃气流通管503伸入筒体2内部底端的一端上连通有若干个横管504，横管504上面一体成型有均布的燃烧口505。
22.具体的，燃气增压泵502可控制燃气的通入，且可控制燃气通入量的多少，从而可
控制蒸馏火候，进而可提高整体的蒸馏速率，若干横管504均布在筒体2底部，可使蒸馏罐3的蒸馏更加均匀，使其内的化学液受热均匀。
23.冷凝组件8包括放置于集液箱6一侧边处的冷却水箱801，冷却水箱801侧面上安装有空调机802，冷却水箱801内部下端处一体成型有隔板803，空调机802的冷气通口与隔板803的下方空间连通，冷却水箱801上连通有增压水泵804，蒸汽流通管7外侧面包裹有冷却环形箱805，增压水泵804另一端与冷却环形箱805的侧面下端处连通，冷却环形箱805侧面上端处连通有出水管806，出水管806另一端与冷却水箱801连通。
24.具体的，增压水泵804运动，可将冷却水箱801内的水抽动至冷却环形箱805内，直至水满后，其内水会顺着出水管806流回至冷却水箱801内，空调机802的运动，将产生的凉气会充入至隔板803下方空间内，达到冷却循环水的作用。
25.筒体2内部底面上通过螺栓固定有若干个锁紧卡箍10，横管504通过锁紧卡箍10进行固定安装。
26.本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，可首先从蒸馏罐3的进料口处将需要蒸馏的化学液投入至蒸馏罐3内，然后可电机402转动，带动转轴403和搅拌杆405同时转动，从而对蒸馏罐3内的化学液进行充分的搅拌，然后可启动燃气增压泵502，从而将燃气罐501内的燃气抽动而出，并从燃烧口505喷出，随后手动点燃，使其对蒸馏罐3底部进行加热，然后可启动增压水泵804运动，从而将冷却水箱801内的水抽动至冷却环形箱805内，水满后，其内水会顺着出水管806流回至冷却水箱801内，然后可启动空调机802运动，将产生的凉气会充入至隔板803下方空间内，达到冷却循环水的作用。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。