一种高速搅拌机的驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机制造技术领域，具体涉及一种高速搅拌机的驱动装置。


背景技术：

2.搅拌机：是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
3.现有的搅拌机的搅拌速度是根据电机的速度来进行高速搅拌的，而现有的大部分搅拌机上的电机就是普通的电机，电压也是固定不变的，导致电机转速就会一直保持一个速度，当搅拌的过程中需要调节转动搅拌的速度时，就会很麻烦，搅拌过程中，过快有可能损坏物料的结构，过慢有可能会导致搅拌不均匀，会造成产品质量的下降。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高速搅拌机的驱动装置，通过多个弧形轮环在空心柱的外部张开与收缩，通过改变弧形轮环的转动半径来改变搅拌的速度，以解决搅拌速度不能改变的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速搅拌机的驱动装置，包括底座，所述底座顶部一侧通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆底部贯穿底座底部，所述搅拌杆顶部设有调节机构；
6.所述调节机构包括空心柱，所述空心柱固定连接在搅拌杆顶部，所述空心柱内腔底部通过轴承转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆外部固定套设有上下两个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外侧设有多个支撑块，上下两个第二锥齿轮的支撑块之间为错位布置，所述支撑块固定连接在空心柱内壁，所述支撑块顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有第一滑动块，所述滑动槽内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿第一滑动块并与第一滑动块通过螺纹连接，所述第一滑动块两端均贯穿滑动槽两侧并固定连接有顶出板，两个所述顶出板一端均贯穿空心柱外部并与空心柱滑动连接，两个所述顶出板一端固定连接有弧形轮环，上下两个支撑块对应的弧形轮环之间为错位布置。
7.具体的，通过底座安装在搅拌机上，通过搅拌杆进行搅拌，通过空心柱来放置调节机构，通过第一转动杆带动第二锥齿轮转动，通过支撑块进行支撑，通过滑动槽方便第一滑动块滑动，通过第一螺纹杆转动带动第一滑动块在滑动槽内部进行移动，通过顶出板与第一滑动块固定连接，方便带动顶出板将弧形轮环往外移动来增加弧形轮环的转动半径。
8.优选的，所述第一螺纹杆一端贯穿支撑块一侧，所述第一螺纹杆一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第一转动杆顶部贯穿空心柱顶部并与空心柱通过轴承转动连接，所述第一转动杆顶部固定连接有转动把手。
9.具体的，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接方便第二锥齿轮带动第一锥齿轮
转动，从而带动第一螺纹杆转动。
10.优选的，所述底座顶部远离搅拌杆一侧通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴外部固定套设有第一皮带轮，所述转动轴远离搅拌杆一侧设有支撑板，所述支撑板固定连接在底座顶部，所述支撑板一侧固定连接有电机，所述电机输出端与转动轴顶部固定连接。
11.具体的，通过电机带动转动轴转动，通过转动轴带动第一皮带轮转动。
12.优选的，所述底座顶部开设有凹槽，所述凹槽设于转动轴与搅拌杆之间，所述凹槽内腔底部固定连接有u形滑轨，所述u形滑轨两端均与凹槽内部两侧壁固定连接，所述u形滑轨内部两侧均滑动连接有第二滑动块，所述u形滑轨内部设有导杆，所述导杆两端分别与凹槽内部两侧壁固定连接，所述导杆均贯穿两个第二滑动块并与第二滑动块滑动连接，两个所述第二滑动块之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在导杆外部。
13.具体的，通过凹槽放置u形滑轨，通过u形滑轨方便第二滑动块滑动，通过导杆方便第二滑动块在滑动时不发生偏移，通过弹簧来提供缓冲。
14.优选的，所述u形滑轨两侧顶部均设有齿条，两个所述齿条两端均固定连接在凹槽内部两侧壁。
15.具体的，通过设置齿条方便与齿块相互啮合进行固定。
16.优选的，所述第二滑动块两侧开设有通槽，所述通槽两侧均滑动连接有齿块，两个所述齿块一侧贯穿第二滑动块外部两侧，两个所述齿块一侧均与两个齿条一侧啮合连接。
17.具体的，通过通槽方便使齿块进行滑动，通过齿块一侧与两个齿条一侧啮合连接来固定第二滑动块的位置。
18.优选的，所述通槽内部两侧均固定连接有挡板，所述通槽内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆均贯穿两个挡板并与挡板通过轴承转动连接，所述第二螺纹杆两端均贯穿两个齿块并与齿块通过螺纹连接，两个所述挡板之间设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮固定套设在第二螺纹杆外部，所述第二螺纹杆外部两侧螺纹旋向相反。
19.具体的，通过挡板来支撑第二螺纹杆，通过第二螺纹杆来带动两个齿块同时向内向外移动。
20.优选的，两个所述第二滑动块顶部均连接有圆筒，所述圆筒顶部通过轴承转动连接有第二皮带轮，所述圆筒内部设有第二转动杆。
21.具体的，通过圆筒来支撑第二皮带轮，使第二皮带轮与第一皮带轮在同一平面。
22.优选的，所述第二转动杆底部贯穿第二滑动块顶部并延伸入通槽内部且与第二滑动块通过轴承转动连接，所述第二转动杆底部固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，所述第二转动杆顶部贯穿第二皮带轮顶部并与第二皮带轮通过轴承转动连接，所述第二转动杆顶部固定连接有旋转把手。
23.具体的，通过第二转动杆转动带动第三锥齿轮转动，通过第三锥齿轮与第四锥齿轮的啮合连接带动第二螺纹杆转动。
24.优选的，所述第二皮带轮外侧设有皮带，所述皮带套设在第一皮带轮、弧形轮环与第二皮带轮外侧。
25.有益效果
26.本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：
27.1、通过转动转动把手带动第一转动杆转动，带动第二锥齿轮转动，能够同时带动
多个第一锥齿轮转动，使多个弧形轮环同时向外向内移动，同时改变弧形轮环的转动半径，时转动更加稳定，通过改变两个第二皮带轮的位置来使皮带始终处于紧绷状态，来调节转动搅拌的速度。
28.2、通过齿块与齿条的啮合连接来固定第二滑动块，使第二滑动块无论在凹槽内部的任何位置都能固定，方便随时调节，通过设置弹簧来提供缓冲，通过导杆方便第二滑动块在滑动时不发生偏移。
附图说明
29.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
30.图2为本实用新型提供的整体结构爆炸图；
31.图3为本实用新型提供的转动机构内部结构图；
32.图4为本实用新型提供的单个弧形轮环连接结构；
33.图5为本实用新型提供的凹槽内部结构剖视图；
34.图6为本实用新型提供的第二滑动块连接结构图；
35.图7为本实用新型提供的第二滑动块连接结构剖面图。
36.图中：1底座、2支撑板、3电机、4转动轴、5第一皮带轮、6皮带、7圆筒、8搅拌杆、9空心柱、10第二皮带轮、11转动把手、12弧形轮环、13顶出板、14支撑块、15滑动槽、16第一螺纹杆、17第一滑动块、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20第一转动杆、21凹槽、22齿条、23u形滑轨、24弹簧、25导杆、26第二滑动块、27齿块、28通槽、29挡板、30第二螺纹杆、31第三锥齿轮、32第四锥齿轮、33第二转动杆、34旋转把手。
具体实施方式
37.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
38.参照附图1-7，本实用新型提供的一种高速搅拌机的驱动装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧通过轴承转动连接有搅拌杆8，所述搅拌杆8底部贯穿底座1底部，所述搅拌杆8顶部设有调节机构。
39.所述调节机构包括空心柱9，所述空心柱9固定连接在搅拌杆8顶部，所述空心柱9内腔底部通过轴承转动连接有第一转动杆20，所述第一转动杆20外部固定套设有上下两个第二锥齿轮19，所述第二锥齿轮19外侧设有多个支撑块14，上下两个第二锥齿轮19的支撑块14之间为错位布置，所述支撑块14固定连接在空心柱9内壁，所述支撑块14顶部开设有滑动槽15，所述滑动槽15内部滑动连接有第一滑动块17，所述滑动槽15内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆16，所述第一螺纹杆16贯穿第一滑动块17并与第一滑动块17通过螺纹连接，所述第一滑动块17两端均贯穿滑动槽15两侧并固定连接有顶出板13，两个所述顶出板13一端均贯穿空心柱9外部并与空心柱9滑动连接，两个所述顶出板13一端固定连接有弧形轮环12，上下两个支撑块14对应的弧形轮环12之间为错位布置。
40.本实施方案中，通过将底座1安装在搅拌机上，通过搅拌杆8进行搅拌，通过空心柱9来放置调节机构，通过第一螺纹杆16带动第一滑动块17在滑动槽15内部滑动，从而带动弧形轮环12向外移动来改变弧形轮环12的转动半径，上下两层错位布置的弧形轮环12可以保证皮带6始终与弧形轮环12接触。
41.其中，为了实现第一螺纹杆16转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述第一螺纹杆16一端贯穿支撑块14一侧，所述第一螺纹杆16一端固定连接有第一锥齿轮18，所述第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合连接，所述第一转动杆20顶部贯穿空心柱9顶部并与空心柱9通过轴承转动连接，所述第一转动杆20顶部固定连接有转动把手11，通过转动把手11带动第一转动杆20转动，通过第一转动杆20带动第二锥齿轮19，通过第二锥齿轮19带动第一锥齿轮18转动，通过第一锥齿轮18带动第一螺纹杆16转动。
42.其中，为了实现第一皮带轮5转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述底座1顶部远离搅拌杆8一侧通过轴承转动连接有转动轴4，所述转动轴4外部固定套设有第一皮带轮5，所述转动轴4远离搅拌杆8一侧设有支撑板2，所述支撑板2固定连接在底座1顶部，所述支撑板2一侧固定连接有电机3，所述电机3输出端与转动轴4顶部固定连接，通过电机3带动转动轴4转动，通过转动轴4带动第一皮带轮5转动。
43.其中，为了实现改变两个第二滑动块26在凹槽21内部位置的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述底座1顶部开设有凹槽21，所述凹槽21设于转动轴4与搅拌杆8之间，所述凹槽21内腔底部固定连接有u形滑轨23，所述u形滑轨23两端均与凹槽21内部两侧壁固定连接，所述u形滑轨23内部两侧均滑动连接有第二滑动块26，所述u形滑轨23内部设有导杆25，所述导杆25两端分别与凹槽21内部两侧壁固定连接，所述导杆25均贯穿两个第二滑动块26并与第二滑动块26滑动连接，两个所述第二滑动块26之间固定连接有弹簧24，所述弹簧24套设在导杆25外部，所述u形滑轨23两侧顶部均设有齿条22，两个所述齿条22两端均固定连接在凹槽21内部两侧壁，通过u形滑轨23方便第二滑动块26的滑动，通过导杆25防止第二滑动块26在滑动时发生偏移，通过弹簧24提供缓冲。
44.其中，为了实现第二滑动块26与凹槽21相互固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述第二滑动块26两侧开设有通槽28，所述通槽28两侧均滑动连接有齿块27，两个所述齿块27一侧贯穿第二滑动块26外部两侧，两个所述齿块27一侧均与两个齿条22一侧啮合连接，所述通槽28内部两侧均固定连接有挡板29，所述通槽28内部设有第二螺纹杆30，所述第二螺纹杆30均贯穿两个挡板29并与挡板29通过轴承转动连接，所述第二螺纹杆30两端均贯穿两个齿块27并与齿块27通过螺纹连接，两个所述挡板29之间设有第四锥齿轮32，所述第四锥齿轮32固定套设在第二螺纹杆30外部，所述第二螺纹杆30外部两侧螺纹旋向相反，两个所述第二滑动块26顶部均连接有圆筒7，所述圆筒7顶部通过轴承转动连接有第二皮带轮10，所述圆筒7内部设有第二转动杆33，所述第二转动杆33底部贯穿第二滑动块26顶部并延伸入通槽28内部且与第二滑动块26通过轴承转动连接，所述第二转动杆33底部固定连接有第三锥齿轮31，所述第三锥齿轮31与第四锥齿轮32啮合连接，所述第二转动杆33顶部贯穿第二皮带轮10顶部并与第二皮带轮10通过轴承转动连接，所述第二转动杆33顶部固定连接有旋转把手34，通过圆筒7来支撑第二皮带轮10，使第二皮带轮10与第一皮带轮5处于同一高度平面，通过转动旋转把手34来带动第二转动杆33转动，第二转动杆33通过第三锥齿轮31与第四锥齿轮32的啮合连接来带动第二螺纹杆30转动，通过第二螺纹杆30转动带动两个齿块27同时向外移动，使齿块27与齿条22啮合连接来进行固定第二滑动块26。
45.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，当使用者需要调节弧形轮环12的转动半径时，首先关闭电机3的电源，在断电的情况下，使弧形轮环12处于静止状态，通过转动旋转把手34来带动第二转动杆33转动，第二转动杆33通过第三锥齿轮31与第四锥齿
轮32的啮合连接来带动第二螺纹杆30转动，通过第二螺纹杆30转动带动两个齿块27同时向通槽28内部移动，使齿块27与齿条22分开，接着通过转动把手11带动第一转动杆20转动，第一转动杆20带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19通过与第一锥齿轮18的啮合连接来带动第一螺纹杆16转动，通过第一螺纹杆16带动第一滑动块17在滑动槽15内部滑动，从而带动弧形轮环12向外移动来改变弧形轮环12的转动半径，当弧形轮环12的转动半径在增加时会将皮带6向外撑，迫使两个第二皮带轮10同时呢向内移动，当两个第二皮带轮10带着第二滑动块26移动到最适合的位置时，就可以通过转动旋转把手34来带动第二转动杆33转动，第二转动杆33通过第三锥齿轮31与第四锥齿轮32的啮合连接来带动第二螺纹杆30转动，通过第二螺纹杆30转动带动两个齿块27同时向通槽28外部移动，使齿块27与齿条22啮合连接来固定第二滑动块26的位置，从而固定两个第二皮带轮10的位置，位置调节好后，通过电机3带动转动轴4转动，通过转动轴4带动第一皮带轮5转动，通过第一皮带轮5带动皮带6转动，通过皮带6带动弧形轮环12转动，弧形轮环12带动空心柱9转动，空心柱9带动搅拌杆8转动进行搅拌。
46.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。