一种便于清理的一体化膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理的领域，尤其是涉及一种便于清理的一体化膜装置。


背景技术：

2.传统水处理工艺以“混凝
→
沉淀
→
过滤
→
加氯消毒”为代表，但是这种方式需要不同的水池进行分步处理，占比面积大，固液分离效率低，污水处理效不理想，尤其对于农村井水的净化不够灵活。
3.目前大多是采用一体化mbr膜组器取代原先的污水三级处理技术，一体化mbr膜组器，膜组器由若干根根高性能中空纤维膜丝组成，根据不同的设计需求组成中空纤维膜丝浸没在污水池中，污水均匀流向膜丝表面，通过较低的负压抽吸，污水中的悬浮物、细菌、胶体等物质被膜丝表面分离层分离，出水浊度接近为零，通过膜的高效截留作用，使农村井水中的微生物完全截留在反应池内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为mbr膜组器在使用一段时间后表面会附着较多杂质使mbr膜的通透性降低，从而影响污水处理效率。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种一种便于清理的一体化膜装置。
6.本实用新型提供的一种便于清理的一体化膜装置采用如下的技术方案：
7.一种便于清理的一体化膜装置，包括污水池、膜组器、自动扫洗机构和清洁剂输入机构，所述膜组器包括支脚、曝气箱、中空纤维膜丝、抽水管、送水管和水泵，所述中空纤维膜丝设置有若干组，若干组所述中空纤维膜丝包括膜丝和膜壳，所述膜壳设置为环形，所述膜壳设置在所述膜丝顶部，所述膜丝沿膜壳的中心线环形阵列，若干组所述中空纤维膜丝之间的膜壳通过抽水管连通，所述抽水管与送水管连通，所述送水管上连接水泵，所述自动扫洗机构包括若干组转筒和若干组传动机构，所述转筒贯穿所述膜壳，所述转筒与膜组器底部转动连接。
8.通过采用上述技术方案，设置自动扫洗机构，对中空纤维膜丝上的中空纤维膜丝进行自动旋转清洗，可以有效避免拆卸膜丝组件，大大提高对膜丝的清洗效率。
9.可选的，所述转筒上设置有旋转刷管，所述旋转刷管的长度为25-30cm。
10.通过采用上述技术方案，设置毛刷可以对膜丝表面进行刮洗，配合底部的曝气箱，清洗效果较好。
11.可选的，所述传动机构包括第一传送轮，第二传送轮和传送带，所述第二传送轮内圈与转筒连接，所述第一传送轮和第二传送轮分别与传送带啮合，所述第一传送轮上连接有驱动装置，所述驱动装置为驱动电机。
12.可选的，所述清洁剂输入机构包括透料泵、药剂管和输液口，所述药剂管设置有若干组所述药剂管设置在所述膜壳的顶部，所述药剂管上设置有若干个输液口，若干个所述输液口的中心线与若干组所述转筒的中心线重合。
13.通过采用上述技术方案，设置清洁剂输入机构，可以将清洁药剂投放到每个中空纤维膜丝的顶部，药剂从上而下流经膜丝表面，配合旋转刷管，清洁效率更高。
14.可选的，所述转筒设置为中空，所述旋转刷管也设置为中空，并且所述旋转刷管与所述转筒连通，所述旋转刷管上设置有若干通孔。
15.通过采用上述技术方案，清洁药剂可以直接投入中空的旋转筒内，并从旋转刷管的通孔内洒出，这种方式药剂可以更加均匀的撒在膜丝表面，进一步提高清洁效果。
16.可选的，所述转筒顶部设置有漏斗，所述漏斗与所述转筒一体成型。
17.通过采用上述技术方案，设置漏斗方便输液口对旋转筒输入清洁药剂。
18.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
19.1.设置自动扫洗机构，对中空纤维膜丝上的中空纤维膜丝进行自动旋转清洗，可以有效避免拆卸膜丝组件，大大提高对膜丝的清洗效率；
20.2.设置清洁剂输入机构，可以将清洁药剂投放到每个中空纤维膜丝的顶部，药剂从上而下流经膜丝表面，配合旋转刷管，清洁效率更高；
21.3.设置清洁剂输入机构，可以将清洁药剂投放到每个中空纤维膜丝的顶部，药剂从上而下流经膜丝表面，配合旋转刷管，清洁效率更高。
附图说明
22.图1是一种便于清理的一体化膜装置的正视图。
23.图2是一种便于清理的一体化膜装置的俯视图。
24.图3是用于体现膜组器结构的示意图。
25.附图标记说明：1、污水池；2、膜组器；21、支脚；22、曝气箱；23、中空纤维膜丝；231、膜丝；232、膜壳；24、抽水管；25、送水管；26、水泵；3、自动扫洗机构；31、转筒；32、旋转刷管；33、第一传送轮；34、第二传送轮；35、传送带；36、驱动电机；37、漏斗；4、清洁剂输入机构； 41、透料泵；42、药剂管；43、输液口。
26.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式
27.本实用新型实施例公开一种一种便于清理的一体化膜装置。参照图 1-3，一种便于清理的一体化膜装置包括污水池1、膜组器2、自动扫洗机构3和清洁剂输入机构4，膜组器2设置在污水池1内，膜组器2包括支脚21、曝气箱22、中空纤维膜丝23、抽水管24、送水管25和水泵26，中空纤维膜丝23设置有若干组，中空纤维膜丝23包括膜丝231和膜壳 232，膜壳232设置在膜丝231顶部，并且膜壳232与膜丝231连通，膜壳 232设置为环形，膜丝231沿膜壳232的中心线环形阵列，膜壳232之间设置通过抽水管24连通，抽水管24与送水管25连通，送水管25上设置有水泵26用于将膜丝净化的水抽出，自动扫洗机构3包括驱动装置、第一传送轮33、第二传送轮34、传送带35和旋转筒31，传送带35与第一传送轮33、第二传送轮34均互相啮合，驱动装置与第一传送轮33配合，第一传送轮33设置在地面上，第二传送轮34与旋转筒31连接，旋转筒31 穿过环形膜壳232的空心出，并且旋转筒31与膜组器2底部转动连接，转动轴外壁上设置有毛刷，通过驱动装置使第一传送轮33和传送带35配合带动第二传送轮34转动，转筒31随之转动，转筒31上的毛刷对周围的膜丝231进行清洗，可以有效去除
膜丝231表面的污染物，防止膜丝堵塞影响膜通量。
28.本实施例中，旋转筒31可以设置为中空，毛刷也设置为中空，毛刷与旋转筒31连通，毛刷开设有若干通孔，通过清洁剂输入机构4可以向旋转筒31内输入清洁药剂，清洁药剂在旋转离心力的作用下从毛刷的通孔处洒出，清洁药剂喷在膜丝231表面，提高去污的效率。
29.参考图1和图2，清洁剂输入机构4包括透料泵41、药剂管42和输液口43，药剂管42设置有若干组，药剂管42设置在旋转筒31远离地面的一侧，药剂管42上设置有若干个输液口43，输液口43的中心线与转筒31 的中心线重合，药剂管42上设置有透料泵41，透料泵41可以将清洁剂储存池(图中省略)内的清洁药剂输入药剂管42上，并从输液口43输入旋转筒31内。
30.本实用新型实施例一种便于清理的一体化膜装置的实施原理为：启动驱动装置，通过链轮和传送带35的配合带动旋转筒31转动，旋转筒31上的毛刷可以对周围的膜丝231进行刷洗，从而可以避免将膜丝拆卸进行清洗，提高工作效率，而旋转筒31和毛刷又是中空的，毛刷上开设有通孔，打开透料泵41，将清洁剂储存池内的清洁药剂抽入药剂管42并从输液口 43输入旋转筒31内，清洁药剂在离心力的作用下，通过毛刷上的通孔洒在膜丝表面，可以对难以清理的污渍进行彻底的清洗，清洗效率较高。以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。