金属无纺布滤筒的制作方法

1.本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及金属无纺布滤筒。


背景技术：

2.随着我国工业化制造的不断扩大，水泥、钢铁、冶炼、化工等领域都产生不同的粉尘，工业粉尘不单只危险工人的身体健康，还把大量的有害物质排放在大气之中，造成对生态系统的破坏，随着国家环保治理力度的不断加大，要求国内冶金、化工、热电等工业炉窑废气实现超低限值排放，传统的收尘技术已经不能够满足环保要求，如静电收尘、过滤收尘、旋风收尘等，高效的收尘技术是工业企业急需克服的困难。
3.目前传统收尘技术使用的过滤设备，多采用化学纤维、玻璃纤维或者金属滤网，由于粉尘温度较高，传统的化学纤维、玻璃纤维不耐高温，透气性差易损坏，而且需要附加金属骨架，并且传统的金属滤网在高温环境下容易堵塞损坏，收尘难度较大、成本高，导致收尘效率和效果大大降低，不能够有效的满足生产收尘需求，使用局限性较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供金属无纺布滤筒，旨在解决现有技术中不耐高温易堵易损收尘效率低效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属无纺布滤筒，包括滤筒主体，所述滤筒主体包括筒体和设置在筒体两端的卡环，所述筒体包括设置在筒体内壁的内衬层，所述内衬层上设置有第一金属无纺布层，所述第一金属无纺布层上设置有第二金属无纺布层，所述第二金属无纺布层上设置有第三金属无纺布层，所述第三金属无纺布层上设置有外衬层，所述筒体的数量至少为两个，所述筒体之间通过第一连接组件两两固定连接，所述滤筒主体的顶端通过第二连接组件固定连接有密封块，所述滤筒主体的底端可拆卸连接有接头。
6.为了使得该金属无纺布滤筒达到保障收尘效果的作用，作为本实用新型一种优选的，所述筒体采用不锈钢金属材料制成，所述第一金属无纺布层、第二金属无纺布层和第三金属无纺布层均采用金属纤维制成，且所述金属纤维的直径为5μm-20μm。
7.为了使得该金属无纺布滤筒达到提高使用灵活性的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第一连接组件包括第一卡盘组、第二卡盘组和密封圈，所述第一卡盘组卡接在其中一个筒体一端卡环的外表面，所述第二卡盘组卡接在其中另一个筒体一端卡环的外表面，所述密封圈设置在第一卡盘组和第二卡盘组之间，所述第一卡盘组和第二卡盘组外表面的边缘处均设置有至少两个安装孔，所述安装孔的内壁螺纹连接有第一螺栓。
8.为了使得该金属无纺布滤筒达到降低安装难度的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第一卡盘组包括第一圆弧卡盘，所述第一圆弧卡盘的数量至少为两个，且所述第一圆弧卡盘的两端分别两两相接，所述安装孔均匀设置在第一圆弧卡盘上。
9.为了使得该金属无纺布滤筒达到保障安装连接稳定性的效果，作为本实用新型一
种优选的，所述第二卡盘组包括第二圆弧卡盘，所述第二圆弧卡盘与第一圆弧卡盘的数量一致，且所述第一圆弧卡盘上的安装孔与第二圆弧卡盘上的安装孔相对应。
10.为了使得该金属无纺布滤筒达到保障使用稳定性的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第二连接组件包括卡接在滤筒主体顶端的第三卡盘组、固定连接在密封块下表面的安装卡盘和密封垫，所述密封垫设置在第三卡盘组和安装卡盘之间，所述第三卡盘组和安装卡盘的外表面均设置有至少两个定位孔，所述定位孔的内壁螺纹连接有第二螺栓。
11.为了使得该金属无纺布滤筒达到便于使用的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第三卡盘组包括第三圆弧卡盘，所述第三圆弧卡盘的数量至少为两个，所述第三圆弧卡盘的两端分别两两相接，且所述定位孔均匀设置在第三圆弧卡盘的外表面。
12.为了使得该金属无纺布滤筒达到保障使用安全的效果，作为本实用新型一种优选的，所述接头的上表面固定连接有密封环，所述密封环的上表面开设有卡槽，所述滤筒主体的底端卡接在卡槽的内壁。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该金属无纺布滤筒，经过由内衬层、第一金属无纺布层、第二金属无纺布层、第三金属无纺布层和外衬层组成的筒体进行收尘工作，采用不锈钢材料制成的筒体能够有效的提高滤筒主体的使用强度，避免被坚硬颗粒损坏，从而保障过滤效果，由于筒体由不同孔径层形成孔梯度，可控制得到极高的过滤精度和更大的纳污量，而且具有三维网状、多孔结构、孔隙率高、表面积大、孔径大小分布均匀等特点，能连续保持过滤网布的过滤作用，有效的避免了粉尘堵塞造成的影响，保障过滤精度，而且由金属无纺布组成的筒体耐高温性能更高，避免高温造成的收尘困难，在高温环境下能够有效的保障收尘性能，达到高温净化，从而有效的提高了收尘效率和效果，并且经过金属材质制成，不易损坏，使用寿命更长，可回收利用，保护环境的同时大大降低了使用成本，实用性更强。
15.2、该金属无纺布滤筒，安装使用金属无纺布滤筒时，根据使用需求选择适当数量的筒体，经过第二螺栓将相同数量的第一圆弧卡盘与第二圆弧卡盘连接安装，能够稳固的连接筒体，适应不同的安装使用环境，有效的提高了使用的灵活性，而且装卸更加简单方便，便于检修维护，有利于提高使用寿命，保障收尘效果，然后经过第二螺栓将第三圆弧卡盘与安装卡盘连接安装，将滤筒主体安装在使用位置，安装更加便利，有效的降低了工作人员的安装难度，有利于提高工作效率，然后在滤筒主体的底端卡紧接头，避免磕碰造成的损坏，保障使用安全，实用性更强。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的具体实施例中正视结构示意图；
18.图2为本实用新型中的具体实施例中剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型中的具体实施例中图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型中的具体实施例中第一连接组件结构示意图；
21.图5为本实用新型中的具体实施例中接头结构示意图；
22.图6为本实用新型中的具体实施例中密封块结构示意图；
23.图7为本实用新型中的具体实施例中筒体结构示意图；
24.图8为本实用新型中的具体实施例中筒体截面放大结构示意图。
25.图中：1、滤筒主体；2、筒体；3、卡环；4、内衬层；5、第一金属无纺布层；6、第二金属无纺布层；7、第三金属无纺布层；8、外衬层；9、密封块；10、接头；11、第一卡盘组；12、第二卡盘组；13、密封圈；14、安装孔；15、第一螺栓；16、第一圆弧卡盘；17、第二圆弧卡盘；18、第三卡盘组；19、安装卡盘；20、密封垫；21、定位孔；22、第二螺栓；23、第三圆弧卡盘；24、密封环。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：金属无纺布滤筒，包括滤筒主体1，滤筒主体1包括筒体2和设置在筒体2两端的卡环3，筒体2包括设置在筒体2内壁的内衬层4，内衬层4上设置有第一金属无纺布层5，第一金属无纺布层5上设置有第二金属无纺布层6，第二金属无纺布层6上设置有第三金属无纺布层7，第三金属无纺布层7上设置有外衬层8，筒体2的数量至少为两个，筒体2之间通过第一连接组件两两固定连接，滤筒主体1的顶端通过第二连接组件固定连接有密封块9，滤筒主体1的底端可拆卸连接有接头10。
28.在本实用新型的具体实施例中，安装使用金属无纺布滤筒时，根据使用需求选择适当数量的筒体2，然后经过第一连接组件连接安装，能够适应不同的安装使用环境，有效的提高了使用的灵活性，而且装卸更加简单方便，便于检修维护，有利于提高使用寿命，保障收尘效果，然后经过第二连接组件将安装完成的滤筒主体1安装在使用位置，安装更加便利，有效的降低了工作人员的安装难度，有利于提高工作效率，然后在滤筒主体1的底端卡紧接头10，避免磕碰造成的损坏，保障使用安全，经过由内衬层4、第一金属无纺布层5、第二金属无纺布层6、第三金属无纺布层7和外衬层8组成的筒体2进行收尘工作，由于筒体2由不同孔径层形成孔梯度，可控制得到极高的过滤精度和更大的纳污量，而且具有三维网状、多孔结构、孔隙率高、表面积大、孔径大小分布均匀等特点，能连续保持过滤网布的过滤作用，有效的避免了粉尘堵塞造成的影响，而且由金属无纺布组成的筒体2耐高温性能更高，在高温环境下能够有效的保障收尘性能，从而有效的提高了收尘效率和效果，并且经过金属材质制成，不易损坏，使用寿命更长，可回收利用，保护环境的同时大大降低了使用成本，实用性更强。
29.具体的，筒体2采用不锈钢金属材料制成，第一金属无纺布层5、第二金属无纺布层6和第三金属无纺布层7均采用金属纤维制成，且金属纤维的直径为5μm-20μm。采用不锈钢材料制成的筒体2能够有效的提高滤筒主体1的使用强度，避免被坚硬颗粒损坏，从而保障过滤效果，同时能够适应高温环境，避免高温造成的收尘困难，有效的提高了收尘的效率和效果，达到高温净化，保障过滤精度。
30.具体的，第一连接组件包括第一卡盘组11、第二卡盘组12和密封圈13，第一卡盘组11卡接在其中一个筒体2一端卡环3的外表面，第二卡盘组12卡接在其中另一个筒体2一端卡环3的外表面，密封圈13设置在第一卡盘组11和第二卡盘组12之间，第一卡盘组11和第二
卡盘组12外表面的边缘处均设置有至少两个安装孔14，安装孔14的内壁螺纹连接有第一螺栓15。连接两个筒体2时，将第一螺栓15拧紧在安装孔14内，能够稳固的连接第一卡盘组11和第二卡盘组12，从而稳固的安装筒体2，能够根据使用需求及时调整滤筒主体1的长度，有效的提高了使用的灵活性，而且装卸更加简单方便，同时经过放置在两个筒体2之间的密封圈13能够保障连接的密封性，从而保障收尘效果。
31.具体的，第一卡盘组11包括第一圆弧卡盘16，第一圆弧卡盘16的数量至少为两个，且第一圆弧卡盘16的两端分别两两相接，安装孔14均匀设置在第一圆弧卡盘16上。经过至少两个第一圆弧卡盘16进行筒体2的连接固定，能够快速稳定的固定筒体2，有效的降低了装卸难度，为工作人员的使用提供便利。
32.具体的，第二卡盘组12包括第二圆弧卡盘17，第二圆弧卡盘17与第一圆弧卡盘16的数量一致，且第一圆弧卡盘16上的安装孔14与第二圆弧卡盘17上的安装孔14相对应。将数量一致的第一圆弧卡盘16与第二圆弧卡盘17经过安装孔14固定安装，能够保障安装时的稳定密封性，从而保障筒体2之间连接的稳定性。
33.具体的，第二连接组件包括卡接在滤筒主体1顶端的第三卡盘组18、固定连接在密封块9下表面的安装卡盘19和密封垫20，密封垫20设置在第三卡盘组18和安装卡盘19之间，第三卡盘组18和安装卡盘19的外表面均设置有至少两个定位孔21，定位孔21的内壁螺纹连接有第二螺栓22。将第二螺栓22拧紧在定位孔21内，能够稳定的连接固定第三卡盘组18和安装卡盘19，同时经过密封垫20保障连接密封性，能够保障滤筒主体1在使用过程中的安全稳定性，避免松动脱落造成的不良影响，保障收尘效果。
34.进一步的，第三卡盘组18包括第三圆弧卡盘23，第三圆弧卡盘23的数量至少为两个，第三圆弧卡盘23的两端分别两两相接，且定位孔21均匀设置在第三圆弧卡盘23的外表面。经过至少两个第三圆弧卡盘23与安装卡盘19安装，有效的降低了安装难度，保障了安装时的稳定准确，使用更加灵活方便。
35.具体的，接头10的上表面固定连接有密封环24，密封环24的上表面开设有卡槽，滤筒主体1的底端卡接在卡槽的内壁。将接头10卡紧在滤筒主体1的底端，经过密封环24能够保障滤筒主体1底部边缘的使用安全，同时安装保障密封性，避免磕碰造成的损坏，有利于提高使用寿命。
36.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。