一种涂布复合机的快速冷却台的制作方法

1.本实用新型涉及涂布冷却技术领域，更具体地说，它涉及一种涂布复合机的快速冷却台。


背景技术：

2.涂布是一种将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法。加工后的薄膜或布料的温度较高，需要及时使用冷却设备对其降温。现有技术中对复合后的薄膜的冷却，通常采用冷却辊结构，冷却辊一般由导热系数较好的材料制成，在生产中，将复合好的薄膜经过冷却辊，使得薄膜上的热量传递至冷却辊中，由冷却辊再将热量传递出去，实现对复合薄膜的冷却。
3.如授权公告号为cn203623101u，公告日为2014.06.04的中国专利的一种改进的纸张复合机冷却水系统，包括冷缸，冷缸设有冷水进水管和热水回流管，冷水进水管设置在冷缸的一端，热水回流管设置在冷缸的另一端，冷缸的两端均设有旋转接头，冷水进水管和热水回流管分别通过旋转接头固定连接。
4.通过冷水进水管向冷缸内送入冷却水，冷缸与复合薄膜热交换后，将水通过热水回流管送出，实现循环冷却。但是冷却辊与复合好的薄膜接触仅为点接触，对于生产切割好的薄膜片而言，采用冷却辊的冷却使得二者相互接触的冷却面积较小，冷却效果不佳，并且冷却辊内的冷却水流动性较弱，进一步影响了冷却效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂布复合机的快速冷却台，能够大范围对薄膜进行冷却，并且冷却液流动性强，具有提高其冷却效果的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种涂布复合机的快速冷却台，包括架体以及设于架体上供薄膜经过的冷却台板，所述冷却台板内贯穿有多条相互平行的冷却通道，首个所述冷却通道的一端连接有进液管，另一端可拆卸连接有导流管，所述导流管的另一端可拆卸连接于另一冷却通道的端部，且所述导流管设置有若干个，以连接各个冷却通道的端部，组合形成蛇形的冷却流道，末个所述冷却通道远离导流管的一端连接有出液管，所述出液管连接有用于循环冷却并提供冷却液的冷却液循环机构，所述冷却液循环机构的出液端与进液管远离冷却通道的一端连接。
8.进一步设置：所述冷却通道端部向外延伸有对接部，所述导流管设置为柔性管，且导流管与冷却通道连接的一端套接于对接部上，且所述导流管套接于对接部外的位置处套设有夹持件，所述夹持件用于将导流管夹持固定于对接部上。
9.进一步设置：所述夹持件包括夹条、设于夹条表面上的若干个定位齿以及设于夹条一端上的限位座，所述限位座上开设有供夹条另一端穿设过的拉扯通道，且所述限位座上活动设有限位扣，所述限位扣上设有用于与定位齿卡接配合的卡接齿，以固定夹条远离
限位座的一端穿过限位座的长度大小，从而将导流管夹持固定于对接部上。
10.进一步设置：所述限位扣包括活动穿设过限位座的导向柱、设于导向柱上的限位片以及套设于导向柱的复位弹簧，所述限位座上开设有用于容纳限位片与复位弹簧的容纳腔，所述复位弹簧的两端分别连接于限位片与容纳腔内壁上，所述导向柱的一端穿入拉扯通道并与卡接齿连接，另一端活动穿过限位座外形成操作端，所述复位弹簧不受力时，所述卡接齿卡接于定位齿上。
11.进一步设置：所述操作端上固定设有拉环。
12.进一步设置：所述进液管与出液管上均设有控水阀，以调整进液流量与出液流量。
13.进一步设置：所述冷却台板倾斜设置于架体上，且所述冷却台板的进料端位于其底端，所述进液管位于靠近冷却台板较高的一端位置处。
14.通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：
15.1、通过多个导流管分别对接各个冷却通道以组合形成冷却流道，使得涂布复合好的薄膜输送经过冷却台板时，能够进行大范围进行冷却，提高薄膜与冷却台的接触面积，并且配合于进液管与出液管的循环流动，提高冷却液的流动性，具有提高其冷却效果的优点；
16.2、通过采用对接部与夹持件的配合，方便导流管进行拆装，配合于导流管的柔性波纹结构，能够根据其对接需求，调整导流管长度，以调整进行练级的冷却通道，从而根据需求调整导流管的数量以及对接的冷却通道数量，以调整冷却流道的行程，满足不同的生产需求，提高适用性；
17.3、通过设置的夹条与限位座，能够利用限位扣的活动来控制定位齿与卡节齿的卡接与分离，从而调整夹条穿过限位座的长度，以实现将导流管夹紧或松动于对接部上，提高导流管拆装于冷却通道上的便捷性；
18.4、通过将冷却台板倾斜设置，使得进液管位于冷却台板较高的一端，出液管位于冷却台板较低的一端，以便于结合重力提高冷却液在冷却流道内的流动性，并且使得入料由冷却台板底部向顶部输送，先利用靠近出液管处的冷却液进行热交换，再经过靠近进液管部分的冷却液进行热交换，使得冷却的温度逐步递减，以提高冷却效果。
附图说明
19.图1为快速冷却台的结构示意图；
20.图2为快速冷却台关于冷却台板的横截面结构示意图
21.图3为快速冷却台的纵向截面示意图；
22.图4为图3中a处的放大示意图。
23.图中：1、架体；2、冷却台板；21、冷却通道；22、对接部；3、进液管；4、导流管；5、冷却流道；6、出液管；7、冷却循环机构；8、夹持件；81、夹条；82、定位齿；83、限位座；831、拉扯通道；832、容纳腔；84、限位扣；841、导向柱；8411、操作端；842、限位片；843、复位弹簧；85、卡接齿；9、控水阀。
具体实施方式
24.参照图1至图4对涂布复合机的快速冷却台做进一步说明。
25.一种涂布复合机的快速冷却台，如图1所示，包括架体1以及设于架体1上供薄膜经
过的冷却台板2，冷却台板2内循环有冷却液(如冷却水)，使得薄膜经过冷却台板2后，利用冷却台板2进行冷却，整体冷却面积更大，并且长度更长，方便高效对复合后的薄膜进行降温。
26.如图1和图2所示，冷却台板2内贯穿有多条相互平行的冷却通道21，首个冷却通道21的一端连接有进液管3，另一端可拆卸连接有导流管4，导流管4的另一端可拆卸连接于另一冷却通道21的端部，且导流管4设置有若干个，以连接各个冷却通道21的端部，组合形成蛇形的冷却流道5，末个冷却通道21远离导流管4的一端连接有出液管6，从而通过进液管3输入冷却液后，冷却液经过冷却通道21以及导流管4组成的冷却流道5来对冷却台板2进行换热，实现对薄膜的冷却作业，最后冷却液由出液管6流出，以便于形成循环流动。具体的，出液管6连接有用于循环冷却并提供冷却液的冷却液循环机构，冷却液循环机构的出液端与进液管3远离冷却通道21的一端连接，以使得出液管6送出的冷却液流入冷却液循环机构内循环冷却，之后再有进液管3送入冷却台板2上进行流动，以组成循环，提高冷却效果。
27.如图1所示，冷却台板2倾斜设置于架体1上，且冷却台板2的进料端位于其底端，进液管3位于靠近冷却台板2较高的一端位置处，出液管6位于靠近冷却台板2较低一端的位置处，以使得冷却液在冷却流道5内的流动方向与薄膜在冷却台板2上的输送方向相反，从而使得薄膜刚输入到冷却台板2上时，由靠近出液管6的经过热交换的冷却液进行冷却，再逐步渐进到刚流入的冷却液位置进行冷却，以使得薄膜输送过程中的冷却温度是逐步降低的，以提高其冷却效果。其中，在进液管3与出液管6上均设有控水阀9，以调整进液流量与出液流量，从而根据冷却需求调控冷却液的流通，方便调控使用。
28.如图2和图3所示，进一步的，导流管4与冷却通道21是可拆卸的，这就使得导流管4的数量可以根据冷却流道5所需要的长度来进行设置的，通过控制导流管4的数量，来控制接通的冷却通道21的数量，进而使得组成的冷却流道5的长度满足所需要冷却的需求，以满足冷却需求。冷却通道21的长短决定了冷却液流通的快慢以及冷却液流通覆盖的范围，能够调整冷却效果，满足不同薄膜的冷却需求，提高适用性。
29.如图3和图4所示，为了方便导流管4与冷却通道21拆装，在冷却通道21端部向外延伸有对接部22，所述导流管4设置为柔性波纹管，使其可伸缩调节自身长度，且导流管4与冷却通道21连接的一端套接于对接部22上，导流管4套接于对接部22外的位置处套设有夹持件8，夹持件8用于将导流管4夹持固定于对接部22上，以使得导流管4安装时，将其端部对位于对接部22套入，再利用夹持件8夹持固定即可，拆卸时，只需松开夹持件8，即可将导流管4从对接部22上取下，方便拆装使用。
30.如图3和图4所示，具体的，夹持件8包括夹条81、设于夹条81表面上的若干个定位齿82以及设于夹条81一端上的限位座83，限位座83上开设有供夹条81另一端穿设过的拉扯通道831，且限位座83上活动设有限位扣84，限位扣84上设有用于与定位齿82卡接配合的卡接齿85，以固定夹条81远离限位座83的一端穿过限位座83的长度大小，从而将导流管4夹持固定于对接部22上，通过控制限位扣84的锁紧与解锁，即可调控夹条81固定于限位座83或活动于限位座83，从而调整夹条81穿过限位座83的长度，来将导流管4夹持固定于对接部22上，提高操作使用的便捷性。
31.如图3和图4所示，进一步的，限位扣84包括活动穿设过限位座83的导向柱841、设于导向柱841上的限位片842以及套设于导向柱841的复位弹簧843，限位座83上开设有用于
容纳限位片842与复位弹簧843的容纳腔832，复位弹簧843的两端分别连接于限位片842与容纳腔832内壁上，导向柱841的一端穿入拉扯通道831并与卡接齿85连接，另一端活动穿过限位座83外形成操作端8411，复位弹簧843不受力时，卡接齿85卡接于定位齿82上。其中，操作端8411上固定设有拉环，通过拨动操作端8411上的拉环，以拉动导向柱841上升，即可使得卡接齿85与定位齿82解除限位，进而将夹条81远离限位座83的一端绕过导流管4后穿过限位座83内，并拉动该端使得导流管4夹持固定于对接部22上，即可松开操作端8411，利用复位弹簧843的弹力带动导流柱复位，并带动卡接齿85复位卡接于定位齿82上，即完成锁死操作，使得导流管4稳定安装于冷却通道21上，方便导流管4的拆装使用，提高使用的便捷性。
32.工作原理：使用时，根据薄膜冷却需求，安装对应数量的导流管4，以使得冷却通道21的长度适应于薄膜冷却需求，接着将经过复合生产好的薄膜片接入到冷却台上接触，冷却液经过进液管3送入冷却通道21内，并经过出液管6送至冷却循环机构7形成循环，即可使得复合后的薄膜片通过冷却台进行快速冷却，冷却完一片薄膜后，输送薄膜切换下一段的薄膜放置于冷却台上进行冷却，具有提高其冷却效果的优点。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。