一种混合充分的化工反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种混合充分的化工反应装置。


背景技术：

2.化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器，其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，目前现有化工反应装置反应物混合不够充分，使用不够方便。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201720931491.0中公开有一种便于充分混合的化工生产反应装置，结构包括釜体、固体进料装置、液体进料装置和混合反应装置；其特征在于，所述釜体设置成空心圆柱体，底部设置有底端盖，底端盖通过螺栓和螺母的相互旋合和釜体底端固定连接，该化工生产反应装置，无法将单个的反应物很好的搅拌均匀，无法对反应过后的反应物进行收集清理，装置的气密性不够好。
4.因此，提出一种混合充分的化工反应装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种混合充分的化工反应装置，以解决上述背景技术中提出的现有的化工生产反应装置，无法将单个的反应物很好的搅拌均匀，无法对反应过后的反应物进行收集清理，装置的气密性不够好的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混合充分的化工反应装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的外壁固定安装有支架，所述搅拌箱的外侧对称固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁对称固定安装有卡块，所述搅拌桶的外侧顶部固定连接有套盖，所述套盖的一侧外壁对称开设有卡槽，所述套盖的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面对称固定安装有第一搅拌板，所述搅拌桶远离第一电机的一端固定连接有挡板，所述挡板的上表面固定安装有手提杆，所述手提杆的底面固定安装有盖板，所述搅拌箱的内壁中部固定安装有引流板。
9.优选的，所述搅拌箱的一侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转动板。
10.优选的，所述转动板远离第二电机的一端对称固定安装有第二搅拌板，多个所述第二搅拌板的数量为五个，五个所述第二搅拌板呈圆形阵列分布。
11.优选的，所述搅拌箱的底部固定连接有可拆卸底盖，所述搅拌箱的一侧外壁固定安装有液压杆。
12.优选的，所述液压杆的外表面固定安装有固定环，所述固定环的外表面对称插接有螺栓。
13.优选的，所述液压杆的输出端固定连接有拉杆，所述拉杆远离液压杆的一端与可拆卸底盖固定安装。
14.优选的，所述支架的底面对称固定开设有安装孔，多个所述安装孔的数量为四个，四个所述安装孔呈矩形阵列分布。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混合充分的化工反应装置，具备以下有益效果：
17.1、该混合充分的化工反应装置，通过在搅拌箱的外壁设置四个搅拌桶，能够解决多种反应物存在时的搅拌问题，对各种反应物进行逐一搅拌，避免多种反应物同时搅拌提前发生反应，通过卡块、套盖和卡槽之间的配合设置，能够方便对装置的安装和拆卸，同时代替成为进料口，使结构更加紧凑。
18.2、该混合充分的化工反应装置，通过在搅拌箱的内壁中部设置引流板，拉动手提杆，能够使充分搅拌过后的反应物沿着引流板流入搅拌箱的下半部，通过设置第二电机和转动板，能够使单个搅拌均匀的反应物进行二次混合搅拌，能够使反应物充分结合产生化学反应，提升该反应准确度。
19.3、该混合充分的化工反应装置，通过在设置搅拌箱的底面设置可拆卸底盖，能够很好的与搅拌箱的底面紧密贴合，能够使反应过后的反应物进行排出，通过设置液压杆和拉杆，能够保证在反应过程中可拆卸底盖掉落的问题，拉杆能够在打开可拆卸底盖时使用方便。
附图说明
20.图1为本实用新型结构的立体示意图；
21.图2为本实用新型结构的立体俯视示意图；
22.图3为本实用新型结构的立体剖视示意图；
23.图4为本实用新型图1中a区结构的放大示意图；
24.图5为本实用新型图2中b区结构的放大示意图；
25.图6为本实用新型图3中c区结构的放大示意图。
26.图中：1、搅拌箱；2、支架；3、搅拌桶；4、卡块；5、套盖；6、卡槽；7、第一电机；8、转动轴；9、第一搅拌板；10、挡板；11、手提杆；12、盖板；13、引流板；14、第二电机；15、转动板；16、第二搅拌板；17、可拆卸底盖；18、液压杆；19、固定环；20、螺栓；21、拉杆；22、安装孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.请参阅图1-6所示，一种混合充分的化工反应装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的外壁固定安装有支架2，搅拌箱1的一侧外壁固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端固定安装有转动板15，搅拌箱1的外侧对称固定安装有搅拌桶3，多个搅拌桶3的数量为四个，四个搅拌桶3呈圆形阵列分布，转动板15远离第二电机14的一端对称固定安装有第二搅拌板
16，多个第二搅拌板16的数量为五个，五个第二搅拌板16呈圆形阵列分布，搅拌桶3的外壁对称固定安装有卡块4，搅拌桶3的外侧顶部固定连接有套盖5，套盖5的内壁与搅拌桶3的外壁贴合连接，搅拌箱1的底部固定连接有可拆卸底盖17，搅拌箱1的一侧外壁固定安装有液压杆18，可拆卸底盖17的外壁与搅拌箱1底部内部紧密贴合，套盖5的一侧外壁对称开设有卡槽6，套盖5的上表面固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴固定安装有转动轴8，液压杆18的外表面固定安装有固定环19，固定环19的外表面对称插接有螺栓20，螺栓20贯穿固定环19与搅拌箱1的一侧外壁，转动轴8的外表面对称固定安装有第一搅拌板9，搅拌桶3远离第一电机7的一端固定连接有挡板10，多个第一搅拌板9的数量为十二个，液压杆18的输出端固定连接有拉杆21，拉杆21远离液压杆18的一端与可拆卸底盖17固定安装，挡板10的上表面固定安装有手提杆11，手提杆11的底面固定安装有盖板12，通过在搅拌箱1的外壁设置四个搅拌桶3，能够解决多种反应物存在时的搅拌问题，对各种反应物进行逐一搅拌，避免多种反应物同时搅拌提前发生反应，通过卡块4、套盖5和卡槽6之间的配合设置，能够方便对装置的安装和拆卸，同时代替成为进料口，通过第一电机7、转动轴8和第一搅拌板9之间的配合设置，能够有效地使反应物搅拌充分，密度一致，通过挡板10、手提杆11、盖板12和搅拌箱1之间的配合设置，能够同时拉起四个挡板10和盖板12，操作起来更加方便快捷，相比于传统的化工反应装置，对单个反应物进行充分搅拌，能够有效的提升化工反应的精确度，搅拌箱1的内壁中部固定安装有引流板13，通过在搅拌箱1的内壁中部设置引流板13，拉动手提杆11，能够使充分搅拌过后的反应物沿着引流板13流入搅拌箱1的下半部，通过设置第二电机14和转动板15，能够使单个搅拌均匀的反应物进行二次混合搅拌，能够使反应物充分结合产生化学反应，提升该反应准确度，通过设置五个第二搅拌板16，能够对混合反应物搅拌的更加充分，相比于传统化工反应装置，二次搅拌能够有效提升该反应的精确度，支架2的底面对称固定开设有安装孔22，多个安装孔22的数量为四个，四个安装孔22呈矩形阵列分布，通过在设置搅拌箱1的底面设置可拆卸底盖17，能够很好的与搅拌箱1的底面紧密贴合，能够使反应过后的反应物进行排出，通过设置液压杆18和拉杆21，能够保证在反应过程中可拆卸底盖17不会掉落，拉杆21能够在打开可拆卸底盖17时使用方便，通过设置支架2和多个安装孔22，能够有效的提升装置的稳定性，能够对多个搅拌桶3进行位置固定，防止因为搅拌桶3的自重而掉落的问题，相比于传统的化工反应装置，能够有效地提升装置的稳定性，提升装置的使用寿命。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.工作原理：首先将该装置搬运到固定位置，将支架2平稳的放到地面上，用紧固螺栓通过安装孔22进行固定，在实验开始前先向搅拌桶3内添加反应物，双手扶稳套盖5向左或向右转动，将套盖5和转动轴8拿出，向搅拌桶3里面添加反应物，添加完毕后将套盖5套到搅拌桶3的外壁，配合卡块4完成紧固动作，其次打开第一电机7带动转动轴8和第一搅拌板9单个反应物的搅拌，搅拌完毕后，操作者使用双手竖直向上拉动手提杆11，此时搅拌桶3内的反应物便会同时流出，通过引流板13进入到搅拌箱1的下半部进行二次混合搅拌，接着打开第二电机14，带动转动板15和第二搅拌板16对混合溶液进行混合搅拌，搅拌结束后，待反应物反应完全，操作者使用双手向下并朝自己的方向拉动，完成打开可拆卸底盖17的动作，使得反应物排除，所有操作结束后关闭第一电机7和第二电机14。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。