一种多喷射路径的静电粉末喷枪的制作方法

1.本实用新型涉及粉末喷涂技术领域，特别涉及一种多喷射路径的静电粉末喷枪。


背景技术：

2.目前静电粉末喷涂领域广泛使用两种类型的静电粉末喷枪：a.第一种为通用静电粉末喷枪，通用静电粉末喷枪出粉状态可配置两种功能喷头，当配置扁嘴粉末散布器时粉末喷出形状为扁平扇形，这种粉末散布器适合喷涂工件表面比较复杂的喷涂工况，当配置“喇叭形”粉末散布器时，粉末喷出形状为较宽阔及均匀的回转形雾化形状，这种粉末散布器适合喷涂工件表面比较简单的喷涂工况；b.第二种为旋杯/旋碟静电粉末喷枪，喷枪头部设置有高速旋转的大直径“杯形”或“碟形”粉末散布器，粉末喷出形状为较宽阔及均匀的回转形雾化形状，这种喷枪一般最适合喷涂平板类工件或工件表面比较简单的喷涂工况，但无法很好地喷涂凹槽、死角等表面的复杂区域。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种多喷射路径的静电粉末喷枪，适合更多的喷涂工况，解决现有的静电粉末喷枪功能单一的问题。
4.根据本实用新型的实施例的一种多喷射路径的静电粉末喷枪，包括喷枪主体，所述喷枪主体内部或外部安装有高压电路，所述高压电路连接着旋转粉末散布器，所述旋转粉末散布器可转动地安装在所述喷枪主体头部，所述旋转粉末散布器设置有第一粉末通道，所述第一粉末通道的出口位于所述旋转粉末散布器的边缘或靠近边缘的位置，所述旋转粉末散布器中间位置配置有至少一个第二粉末通道，所述喷枪主体内部设置有一个与所述第一粉末通道及所述第二粉末通道相连通的粉末输送通道，或者，所述喷枪主体内部设置有两个粉末输送通道，两个所述粉末输送通道分别与所述第一粉末通道及所述第二粉末通道连通。
5.根据本实用新型实施例的一种多喷射路径的静电粉末喷枪，至少具有如下有益效果：喷枪主体内部可以设置一个粉末输送通道给第二粉末通道及第一粉末通道供粉，或者，喷枪主体内部也可以设置两个粉末输送通道，两个粉末输送通道分别给第一粉末通道与第二粉末通道供粉；使用过程中，粉末可以沿第一粉末通道喷出，也可以沿第二粉末通道从喷枪主体头部的中心位置喷出，由此可以形成多路粉末喷射路径,其中，从第二粉末通道喷出的粉末可以很好地喷涂凹槽、死角等表面的复杂区域，从第一粉末通道喷出的粉末可以适合喷涂平板类待喷涂工件或待喷涂工件表面比较简单的喷涂工况，通过上述设置，本实用新型提供的静电粉末喷枪适合更多的喷涂工况，解决现有的静电粉末喷枪功能单一的问题。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述旋转粉末散布器中间位置设置有通孔，所述喷枪主体内部设置有粉末输送管，所述粉末输送通道位于所述粉末输送管内，所述粉末输
送管的一端设置有导流部，所述导流部位于所述通孔内，所述第二粉末通道位于所述导流部内。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述导流部设置有安装孔，所述安装孔内设置有粉末导流器，所述粉末导流器与所述导流部之间的间隙形成所述第二粉末通道。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述粉末导流器可沿粉末输送方向前后移动，且所述粉末导流器配置有用于调节其位置的调节装置，以调整所述第二粉末通道大小。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述喷枪主体设置有粉末助推气通道；所述粉末导流器设置有一个或多个喷射孔，所述喷射孔与所述粉末助推气通道连通；或者，所述粉末输送管靠近所述粉末导流器一端与所述粉末助推气通道连通。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第二粉末通道可在0～10mm之间调节。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第二粉末通道的出粉量比例为0％～80％，所述第一粉末通道的出粉量比例为100％～20％。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述粉末导流器具有多种形状。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述旋转粉末散布器接近待喷涂工件的一端设置有边缘为尖锐的放电尖边，所述放电尖边设置为圆环连续的环形放电尖边，或者，所述放电尖边设置为多点或单点放电针尖。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述粉末导流器配置有放电针。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的一种多喷射路径的静电粉末喷枪的示意图；
18.图2为图1中a处的放大图。
19.附图标记：
20.喷枪主体100、粉末输送管道110、前段粉末输送管110a、后段粉末输送管110b、导流部111、粉末输送通道112、粉末管接头120、倍压器200、旋转粉末散布器300、导流盘300a、粉末分散盘300b、第一粉末通道310、放电尖边320、第一尖边320a、第二尖边320b、粉末导流器400、第二粉末通道500、驱动轴610、气动叶轮620、调节装置700、中心杆710、粉末助推气通道711、推动装置720、旋转测速装置800、待喷涂工件900。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1和图2，本实用新型的实施例提供的一种多喷射路径的静电粉末喷枪，包括喷枪主体100，喷枪主体100内部或外部安装有高压电路，高压电路连接着旋转粉末散布器300，旋转粉末散布器300可转动地安装在喷枪主体100头部，旋转粉末散布器300设置有第一粉末通道310，第一粉末通道310的出口位于旋转粉末散布器300的边缘或靠近边缘的位置，旋转粉末散布器300中心位置配置有至少一个第二粉末通道500，喷枪主体100内部设置有一个与第一粉末通道310及第二粉末通道500相连通的粉末输送通道112，或者，喷枪主体100内部也可以设置有两个粉末输送通道112，两个粉末输送通道112分别与第一粉末通道310及第二粉末通道500连通。使用过程中，粉末可以沿第一粉末通道310喷出，也可以沿第二粉末通道500从喷枪主体100头部的中心位置喷出，由此可以形成多路粉末喷射路径。其中，从第二粉末通道500喷出的粉末可以很好地喷涂凹槽、死角等表面的复杂区域；从第一粉末通道310喷出的粉末可以适合喷涂平板类待喷涂工件900或待喷涂工件900表面比较简单的喷涂工况，通过上述设置，本实用新型提供的静电粉末喷枪适合更多的喷涂工况，解决现有的静电粉末喷枪功能单一的问题。另外，与现有的静电粉末喷枪采用单一喷射路径相比，本实用新型提供的静电粉末喷枪可以通过多路粉末喷射路径进行喷涂作业，提高了粉末喷涂的效果。
26.具体实施过程中，喷枪主体100内部可以设置一个粉末输送通道112给第二粉末通道500及第一粉末通道310供粉；当然，喷枪主体100内部也可以设置两个粉末输送通道112，两个粉末输送通道112可以分别给第一粉末通道310与第二粉末通道500供粉。
27.具体实施过程中，上述的高压电路可以设置为各种高压生成电路，例如：高压电路可以设置为图1中的倍压器200的高压生成电路；或者，可以将图1中的倍压器200替换为变压器，此时高压电路为变压器中的高压生成电路。通过高压电路产生静电场，使从第一粉末通道310或第二粉末通道500喷出的粉末带上电荷。
28.上述的喷枪主体100可由绝缘材料制作，上述的旋转粉末散布器300可采用导电材质或导电镀层或由导电材料与绝缘材料复合的材料结构。
29.参照图1，具体实施过程中，可采用多种方式驱动旋转粉末散布器300转动，例如：旋转粉末散布器300可由气动叶轮620传递动力；或者，旋转粉末散布器300也可由电动马达驱动。
30.参照图1，喷枪主体100内部设置有粉末输送管110，粉末输送通道112位于粉末输送管110内，此时，粉末输送通道112的数量为一个。
31.当然，可以想象得到的是，在具体实施过程中，粉末输送通道112也可以直接设置
在喷枪主体100内。
32.参照图1，喷枪主体100尾部安装有粉末管接头120，粉末输送管110包括前段粉末输送管110a和后段粉末输送管110b,前段粉末输送管110a与后段粉末输送管110b连通，粉末管接头120与后段粉末输送管110b连通，粉末管接头120用于对接外部输入的粉末,前段粉末输送管110a与第二粉末通道500及第一粉末通道310连通。
33.可以想象得到的是，旋转粉末散布器300由滚动轴承或滑动轴承或磁悬浮轴承或空气动压轴承或空气静压轴承支撑，以使旋转粉末散布器300可以平稳地转动，减轻振动和噪音。
34.参照图1和图2，具体而言，旋转粉末散布器300连接着驱动轴610，驱动轴610与上述的气动叶轮620或电动马达连接，驱动轴610可转动地安装于喷枪主体100内。其中，驱动轴610可以呈环状设置，以便于粉末输送管110穿过驱动轴610然后与第二粉末通道500及第一粉末通道310连通。
35.旋转粉末散布器300旋转速度可设定范围为0～200000转/分钟；当然，也可以根据实际需求设定旋转粉末散布器300的旋转速度，例如，旋转粉末散布器300的旋转速度可设定范围为0～300000转/分钟。
36.可以想象得到的是，第一粉末通道310的出口的形状可以呈环状，或者，第一粉末通道310的出口也可以设置为多个沿圆周分布的第一出粉孔。
37.具体而言，参照图1和图2，上述的旋转粉末散布器300可以包括导流盘300a及粉末分散盘300b，导流盘300a设置有安装腔，粉末分散盘300b一端安装在安装腔内，且粉末分散盘300b与导流盘300a之间存在的间隙可以形成上述的第一粉末通道310，此时，第一粉末通道310的出口形状可以呈环状。在具体实施过程中，导流盘300a及粉末分散盘300b可以分别成型，当然，两者也可以一体成型。
38.可以想象得到的是，参照图1和图2，旋转粉末散布器300中间位置设置有通孔，喷枪主体100内部设置有粉末输送管110，粉末输送通道112位于粉末输送管110内，此时粉末输送通道112的数量为1个，粉末输送管110的一端设置有导流部111，导流部111位于通孔内，第二粉末通道500位于导流部111内，于是，通过导流部111的隔离作用，从第二粉末通道500喷出的粉末不会被旋转粉末散布器300带动旋转。
39.具体而言，参照图1和图2，导流部111设置有安装孔，安装孔与粉末输送管110连通，该安装孔可以用于喷出粉末，于是可以形成第二粉末通道500。在具体实施过程中，导流部111与粉末输送管110可以一体成型，当然，两者也可以分别成型。
40.可以想象得到的是，参照图1和图2，安装孔内可以设置有粉末导流器400，此时，粉末导流器400与导流部111之间的间隙形成第二粉末通道500。通过上述设置，可以形成第一粉末流喷射路径s1以及位于第一粉末流喷射路径s1中间的第二粉末流喷射路径s2，其中，粉末导流器400与导流部111配合，使沿第二粉末流喷射路径s2喷出的粉末形成一个雾化形状，提高喷涂效果。
41.需要说明的是，图1中示出的第一粉末流喷射路径s1和第二粉末流喷射路径s2，是为了方便本领域的技术人员理解，而不能视作对本实用新型的限定，粉末流喷射路径的具体形状应该根据实际情况确定。
42.参照图1，粉末导流器400可沿粉末输送方向前后移动，且粉末导流器400配置有用
于调节其位置的调节装置700，以调整第二粉末通道500大小，由此，粉末导流器400也可作为流量调节器，可用于调整第二粉末通道500的出粉量比例和第一粉末通道310的出粉量比例。
43.具体而言，调节装置700包括中心杆710及推动装置720，中心杆710一端与粉末导流器400连接，中心杆710另一端与推动装置720连接，推动装置720安装于喷枪主体100。其中，推动装置720可采用气动比例直线移动装置或电动直线移动装置。
44.为了方便安装，上述的中心杆710一端穿入粉末输送管110内然后与粉末导流器400连接。
45.需要说明的是，上述的调节装置700除了由气动比例直线移动装置或电动直线移动装置驱动外，也可由人工手动调节，例如，调节装置700可以包括中心杆710，中心杆710与粉末导流器400连接，中心杆710与喷枪主体100螺纹连接，此时可以人工手动转动中心杆710或粉末导流器400，使中心杆710伸缩，从而带动粉末导流器400沿粉末输送方向前后移动。
46.具体而言，上述的第二粉末通道500可在0～10mm之间调节。
47.具体而言，第二粉末通道500的出粉量比例为0％～80％，第一粉末通道310的出粉量比例为100％～20％，其中，第二粉末通道500的出粉量比例可以为0％，即第二粉末通道500不出粉，第一粉末通道310出粉。
48.参照图1，喷枪主体100设置有粉末助推气通道711。粉末导流器400设置有一个或多个喷射孔，喷射孔与粉末助推气通道711连通，其中，可以通过粉末助推气通道711提供粉末助推气，于是，粉末沿第二粉末通道500从喷枪头的中心位置喷出后，受到粉末助推气的射流作用而喷向待喷涂工件900表面，增加喷涂效果。
49.具体而言，上述的粉末助推气通道711至少一部分可以设置在上述的中心杆710内，如此，可以精简结构，降低装配难度。
50.可以理解的是，也可以通过其他设置方式提供粉末助推气，例如，粉末输送管110靠近粉末导流器400一端与粉末助推气通道711连通，于是，粉末助推气可以沿着第二粉末通道500喷出，以加快粉末的喷出速度。
51.需要说明的是，在具体实施过程中，上述的粉末导流器400也可不设置粉末助推气，在此状态下，粉末也可在自身前进速度作用下而喷向待喷涂工件900表面。
52.可以理解的是，上述的粉末导流器400具有多种形状。具体而言，粉末导流器400的形状可以设置为圆弧回转体形或鸭嘴形或其他形状，不同形状的粉末导流器400能够使从第二粉末通道500喷出的粉末具有不同的雾化形状。
53.可以理解的是，上述的旋转粉末散布器300可以设置为“杯形”或“碟形”或其他形状，通过不同形状的粉末导流器400和不同形状的旋转粉末散布器300搭配组合，使本实用新型提供的静电粉末喷枪可以适合多种喷涂工况。
54.需要说明的是，在具体实施过程中，上述的第二粉末通道500也可以采用其他设置方式，例如，导流部111设置有一个或多个与粉末输送管110连通的第二出粉孔，粉末可以从第二出粉孔内喷出，于是，第二出粉孔可以形成第二粉末通道500。其中，第二出粉孔设置有多个时，第二粉末通道500的数量为多个。
55.容易想象得到的是，在具体实施过程中，也可以将第二出粉孔直接设置在旋转粉
末散布器300中间位置，此时可以不用设置导流部111。
56.参照图1，本实用新型还可以包括用于监控旋转粉末散布器300旋转速度的旋转测速装置800，其中，旋转测速装置800可以采用无接触式磁感应器或光电传感器或其他测速装置。当然，可以理解的是，旋转粉末散布器300旋转速度也可采用开环控制，不进行检测，此时可以不用设置旋转测速装置800。
57.参照图1，旋转粉末散布器300接近待喷涂工件900的一端设置有边缘为尖锐的放电尖边320，放电尖边320设置为圆环连续的环形放电尖边，或者，放电尖边320也可以设置为多点或单点放电针尖，通过放电尖边320，实现粉末充电功能，提高粉末喷涂效果。
58.在具体实施过程中，放电尖边320可以包括设置于导流盘300a靠近待喷涂工件900的一端的第一尖边320a；或者，放电尖边320也可以包括设置于粉末分散盘300b靠近待喷涂工件900的一端的第二尖边320b；或者，放电尖边320可以同时包括上述的第一尖边320a及上述的第二尖边320b，第一尖边320a及第二尖边320b可以同时使用或独立使用。
59.可以理解的是，粉末导流器400可以配置有放电针(图中未示出)，其中，放电针可以设置在粉末导流器400中心位置或旁边；当粉末导流器400设置有喷气孔时，此时放电针可以设置在喷气孔旁边。当然，在具体实施过程中，粉末导流器400也可以不设置放电针。
60.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
61.上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。