一种点胶治具的制作方法

1.本实用新型涉及点胶技术领域，特别涉及一种用于摄像头模组的点胶治具。


背景技术：

2.为了将摄像头模组固定在支架上，需要利用两套点胶治具结构配合点胶机在支架的正面和背面对摄像头模组进行点胶,利用紫外光固化胶水固后使摄像头模组固定在支架上。目前常规的点胶治具结构包含支架、高温胶带、第一压块、第二压块、正面点胶底板和背面点胶底板；点胶时，需要将摄像头模组放入点胶治具结构内，再放入点胶机进行点胶，整个点胶流程如下所述：
3.步骤一，在正面点胶底板上贴附高温胶带，然后利用排片机(db)将摄像头模组摆放至正面点胶底板上，并使高温胶带固定摄像头模组；
4.步骤二，手动将支架组装在正面点胶底板上，将第一压块固定在正面点胶底板上，利用第一压块压住支架，然后放入点胶机进行正面点胶作业，并紫外光(uv)固化胶水，使摄像头模组通过固化的胶水连接在支架上；
5.步骤三，从正面点胶底板上取下摄像头模组和支架，接着手动将摄像头模组和支架翻转180
°
后一起放入背面点胶底板，将第二压块固定在背面点胶底板上，利用第二压块压住支架；
6.步骤四，放入点胶机进行背面点胶作业，并紫外光固化胶水；
7.步骤五，最后取下固定好的摄像头模组和支架，完成点胶作业。
8.目前存在的问题是：人工手动贴附高温胶带时，容易造成高温胶带贴附不平整、胶带有翘角以及气泡等现象，使得最终点胶完成后的成品产生浮高不良等现象。而且使用两套点胶治具结构生产，成本较高，且整个点胶过程需要利用排片机摆放摄像头模组、人工拆卸分离摄像头模组与高温胶带、将支架和摄像头模组一起组装至背面点胶底板，因此过程复杂，生产效率低造成产能较低。此外，支架和摄像头模组从正面点胶底板转移至背面点胶底板的过程中，容易出现摄像头模组的镜面污染、镜面划伤等产品不良问题。


技术实现要素：

9.有鉴于此，本实用新型提供一种点胶治具，简化了工艺流程，提升了整体产能，降低了成本。
10.一种点胶治具，可放置至少一个摄像头模组，包括底板、支架和第一压块，底板设有容置槽以及与容置槽连通的点胶孔，支架位于容置槽中，支架设有放置摄像头模组的安装孔，安装孔与点胶孔对应设置，第一压块可拆装地连接于底板，第一压块用于将摄像头模组固定在安装孔中。
11.在本实用新型的实施例中，上述第一压块包括相互连接的连接部和抵压部，所述连接部可拆装地连接于所述底板，所述抵压部抵压所述摄像头模组以使所述摄像头模组固定于所述抵压部与所述支架之间。
12.在本实用新型的实施例中，上述底板设有第一磁性件，所述连接部设有第二磁性件，所述第一磁性件与所述第二磁性件磁力吸附将所述连接部固定于所述底板。
13.在本实用新型的实施例中，上述点胶治具还设有定位所述底板、所述连接部的第一定位单元，所述第一定位单元包括位于所述底板和/或所述连接部的至少两个第一定位孔，以及位于所述底板和/或所述连接部的至少两个第一定位柱，所述第一定位柱与所述第一定位孔配合。
14.在本实用新型的实施例中，上述连接部与所述抵压部的连接处凹陷形成有避让槽，当所述支架位于所述容置槽时，所述支架靠近所述安装孔的侧边恰好位于所述避让槽中。
15.在本实用新型的实施例中，上述支架还设有多个点胶槽，多个所述点胶槽周向环绕于所述安装孔并均与所述安装孔连通。
16.在本实用新型的实施例中，上述支架设有两个所述安装孔，两个所述安装孔分别位于所述支架的两端，所述支架的两端均设置有所述第一压块。
17.在本实用新型的实施例中，上述底板设有多个所述容置槽，所述点胶治具包括多个所述支架和多个所述第一压块，各所述支架分别安装在各所述容置槽中，各所述第一压块分别与各所述支架对应设置。
18.在本实用新型的实施例中，上述点胶治具还包括可拆装地连接于所述底板的第二压块，所述第二压块用于将所述支架固定于所述容置槽中，所述底板设有第三磁性件，所述第二压块设有第四磁性件，所述第三磁性件与所述第四磁性件磁力吸附将所述第二压块固定于所述底板。
19.在本实用新型的实施例中，上述点胶治具还设有定位所述底板、所述第二压块的第二定位单元，所述第二定位单元包括位于所述底板和/或所述第二压块的至少一个第二定位孔，以及位于所述底板和/或所述第二压块的至少一个第二定位柱，所述第二定位柱与所述第二定位孔配合。
20.本实用新型的点胶治具通过第一压块将摄像头模组固定在支架的安装孔中，并通过点胶机对摄像头模组完成正面点胶和背面点胶，无需贴附胶带，去除了手动贴胶和排片机排片制程，整个过程简单，简化了工艺流程，提高了生产效率，进而提高了产能，同时解决了因胶带贴附不平整、胶带有翘角以及气泡所带来的摄像头模组浮高不良问题。而且，摄像头模组完成正面点胶和背面点胶均在一块底板上进行，无需转移支架和摄像头模组，避免了转移支架和摄像头模组所带来的摄像头模组的镜面污染、镜面划伤等问题，提升了整体产能，降低了成本。
附图说明
21.图1是本实用新型的点胶治具的第一视角的结构示意图。
22.图2是本实用新型的点胶治具的第二视角的结构示意图。
23.图3是本实用新型的点胶治具的拆分结构示意图。
24.图4是本实用新型的支架的局部放大示意图。
具体实施方式
25.本实用新型提供了一种点胶治具。
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
27.为了便于本领域技术人员的理解，本实用新型通过以下实施例对本实用新型提供的技术方案的具体实现过程进行说明。
28.图1是本实用新型的点胶治具的第一视角结构示意图，图2是本实用新型的点胶治具的第二视角结构示意图，图3是本实用新型的点胶治具的拆分结构示意图，如图1、图2和图3所示，点胶治具可放置至少一个摄像头模组，点胶治具包括底板11、支架12和第一压块13，底板11设有容置槽101以及与容置槽101连通的点胶孔102，支架12位于容置槽101中，支架12设有放置摄像头模组20的安装孔201，安装孔201与点胶孔102对应设置，第一压块13可拆装地连接于底板11，第一压块13用于将摄像头模组20固定在安装孔201中。在本实施例中，摄像头模组20包括镜头组件21、柔性电路板22(pfc)以及连接器23，镜头组件21与柔性电路板22电性连接，连接器23电性连接在柔性电路板22上，镜头组件21包括镜头、底座、滤光片、感光芯片和电路板，镜头连接于底座，底座固定于电路板，滤光片固定于底座，滤光片与镜头相对设置，感光芯片电性连接于电路板，感光芯片与滤光片对应设置，关于镜头组件21的结构和功能请参照现有技术，此处不再赘述。
29.本实用新型的点胶治具固定摄像头模组20并完成点胶的步骤包括：首先将摄像头模组20的镜头组件21安装在支架12的安装孔201中，摄像头模组20的柔性电路板22和连接器23设置于安装孔201外；接着将支架12固定在底板11的容置槽101中，保证摄像头模组20的镜头组件21与点胶孔102对应；然后将第一压块13的一端安装在底板11上，第一压块13的另一端延伸至支架12的上方，且该部分第一压块13压在镜头组件21的背面，使摄像头模组20固定于第一压块13与支架12之间。紧接着将点胶治具放入点胶机，完成摄像头模组20背面点胶，并紫外光(uv)固化胶水；之后翻转点胶治具，点胶机对应点胶孔102进行点胶，完成摄像头模组20正面点胶，并紫外光固化胶水；最后将支架12和摄像头模组20从底板11上取出，完成点胶作业。
30.本实用新型的点胶治具通过第一压块13将摄像头模组20固定在支架12的安装孔201中，并通过点胶机对摄像头模组20完成正面点胶和背面点胶，无需贴附胶带，去除了手动贴胶和排片机排片制程，整个过程简单，简化了工艺流程，提高了生产效率，进而提高了产能，同时解决了因胶带贴附不平整、胶带有翘角以及气泡所带来的摄像头模组20浮高不良问题。而且，摄像头模组20完成正面点胶和背面点胶均在一块底板11上进行，无需转移支架12和摄像头模组20，避免了转移支架12和摄像头模组20所带来的摄像头模组20的镜面污染、镜面划伤等问题，提升了整体产能，降低了成本。
31.进一步地，如图1和图3所示，第一压块13包括相互连接的连接部131和抵压部132，连接部131可拆装地连接于底板11，抵压部132抵压摄像头模组20以使摄像头模组20固定于抵压部132与支架12之间。当摄像头模组20的镜头组件21安装在支架12的安装孔201中，且
支架12安装在容置槽101中时，第一压块13的连接部131连接于底板11，抵压部132设置于支架12上方，并抵压在镜头组件21的背面。
32.进一步地，连接部131的体积大于抵压部132的体积，抵压部132的体积小于或等于摄像头模组20的镜头和/或音圈马达的体积，保证能够顺利对镜头和/或音圈马达进行点胶。
33.进一步地，如图3所示，底板11设有第一磁性件111，连接部131设有第二磁性件(图未示)，第一磁性件111与第二磁性件磁力吸附将连接部131固定于底板11。在本实施例中，第一磁性件111和第二磁性件均为磁石、永磁铁和/或电磁铁。
34.在另一较佳的实施例中，底板11设有弹性件，连接部131设有挂钩，连接部131通过挂钩与弹性件连接固定于底板11。
35.在另一较佳的实施例中，底板11设有卡孔，连接部131设有卡扣，连接部131通过卡扣与卡孔连接固定于底板11。
36.进一步地，如图3所示，点胶治具还设有定位底板11、连接部131的第一定位单元，第一定位单元包括位于底板11和/或连接部131的至少两个第一定位孔103，以及位于底板11和/或连接部131的至少两个第一定位柱133，第一定位柱133与第一定位孔103配合。优选地，底板11设有两个第一定位孔103，连接部131设有两个第一定位柱133，第一定位柱133安装于第一定位孔103中，保证第一压块13不发生偏移，能避免第一压块13发生偏移后抵靠部132与点胶机发生干涉，保证点胶机能顺利点胶。
37.进一步地，如图1和图3所示，连接部131与抵压部132的连接处凹陷形成有避让槽301，当支架12位于容置槽101时，支架12靠近安装孔201的侧边恰好位于避让槽301中，从而避免支架12与第一压块13发生干涉。此外，由于摄像头模组20的镜头组件21位于安装孔201中，避让槽301的设置可保证抵压部132能顺利抵压在镜头组件21上，保证摄像头模组20能固定在支架12上。
38.进一步地，如图4中支架的局部放大示意图所示，支架12还设有多个点胶槽202，多个点胶槽202周向环绕于安装孔201并均与安装孔201连通。在本实施例中，安装孔201贯穿支架12的上侧和下侧，其中支架12的下侧位于容置槽101中，支架12的上侧位于容置槽101外，支架12的上侧和下侧均设有多个点胶槽202，其中上侧的多个点胶槽202用于对摄像头模组20进行背面点胶，下侧的多个点胶槽202用于对摄像头模组20进行正面点胶，例如当摄像头模组20安装于安装孔201中时，摄像头模组20的镜头组件21位于多个点胶槽202之间，点胶机可对应多个点胶槽202完成对摄像头模组20的点胶工作，保证摄像头模组20能固定在支架12上。
39.进一步地，如图3所示，支架12设有两个安装孔201，两个安装孔201分别位于支架12的两端，支架12的两端分别设置有对应的第一压块13。在本实施例中，一个支架12用于承载固定两个摄像头模组20，当支架12固定在底板11的容置槽101中时，其中一个第一压块13的抵压部132抵压在对应位置的摄像头模组20上，另一个第一压块13的抵压部132抵压在另一摄像头模组20上。
40.进一步地，如图3所示，底板11设有多个容置槽101，点胶治具包括多个支架12和多个第一压块13，各支架12分别安装在各容置槽101中，各第一压块13分别与各支架12对应设置。优选地，底板11上设有四个容置槽101，用于安装四个支架12，每个支架12对应设置两个
第一压块13，容置槽101、支架12以及第一压块13的数量可根据实际需要自由选择，并不以此为限。
41.进一步地，支架12可通过卡扣结构可拆装地连接于底板11的容置槽101中，例如底板11的容置槽101中固定有卡扣，支架12上设有卡孔，卡扣与卡孔配合将支架12固定于容置槽101中。
42.在另一较佳的实施例中，点胶治具还包括可拆装地连接于底板11的第二压块14，底板11设有第三磁性件112，第二压块14设有第四磁性件(图未示)，第三磁性件112与第四磁性件磁力吸附将第二压块14固定于底板11。在本实施例中，第二压块14横跨支架12设置，一个第二压块14横梁两个支架12，即一个第二压块14可将两个支架12固定在底板11的容置槽101中。
43.进一步地，底板11设有三个第三磁性件112，三个第三磁性件112沿底板11的宽度方向相互间隔设置，第二压块14设有三个第四磁性件，三个第四磁性件沿第二压块14的长度方向相互间隔设置，第三磁性件112和第四磁性件的数量可根据实际需要自由选择，并不以此为限。
44.进一步地，点胶治具还设有定位底板11、第二压块14的第二定位单元，第二定位单元包括位于底板11和/或第二压块14的至少一个第二定位孔105，以及位于底板11和/或第二压块14的至少一个第二定位柱141，第二定位柱141与第二定位孔105配合。优选地，底板11设有两个第二定位孔105，第二压块14设有两个第二定位柱141，第二定位柱141安装于第二定位孔105中，保证支架12不发生位移，保证点胶机能顺利点胶。在本实施例中，第二压块14呈矩形，两个第二定位柱141分别位于第二压块14的对角线上。
45.进一步地，为了减轻支架12的重量，支架12上设有多个减重凹槽，各减重凹槽是由支架12的上表面和/或下表面凹陷形成。
46.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。