一种中温砂粉碎筛分装置的制作方法

1.本实用新型属于砂粉碎装置技术领域，特别是涉及一种中温砂粉碎筛分装置。


背景技术：

2.砂是一种建筑材料，在施工中称为细集料，按直径不同分为：粗砂、中砂和细砂，砂也可泛指细碎如砂的物质，砂一般分为天然砂和人工砂两类，由自然条件作用(主要是岩石风化)而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒，称为天然砂，人工砂是由岩石轧碎而成，由于成本高、片状及粉状物多，一般不用。
3.目前，砂的种类很多，不同种类的砂可以制作不同的道具和设备，一般在制作前需要对砂进行粉碎在进行后续的处理，由于砂在初始状态下的体积大小均呈现一定的差异，在对砂进行粉碎处理时，需要注意大小块砂的区分处理，一般的温砂粉碎机构直接对大量的温砂进行统一的碾碎，但是由于体积较大的砂无法直接穿过两组碾辊，会持续的堵塞在辊体的上方，影响后去的粉碎速度，造成堵塞，而且筛分的机构一般采用规格一定的过滤网，无法随时调节孔径大小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中温砂粉碎筛分装置，以解决现有的问题：一般的温砂粉碎机构直接对大量的温砂进行统一的碾碎，但是由于体积较大的砂无法直接穿过两组碾辊，会持续的堵塞在辊体的上方，影响后去的粉碎速度，造成堵塞，而且筛分的机构一般采用规格一定的过滤网，无法随时调节孔径大小。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种中温砂粉碎筛分装置，一种中温砂粉碎筛分装置，包括粉碎仓体、粉碎辊体和筛分网，所述粉碎仓体的顶部开设有物料投放孔，所述物料投放孔的顶部设置有闭合隔板，所述粉碎辊体安装于所述粉碎仓体的内部，所述闭合隔板的一侧设置有推动机构，所述筛分网安装于所述粉碎辊体的下方，所述筛分网的表面设置有孔径调节机构，所述筛分网的表面贴合有震动电机。
7.进一步地，所述推动机构包括设备仓、电动推杆和施压桩，所述闭合隔板的侧壁贴合有设备仓，所述设备仓的内壁固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有施压桩，所述闭合隔板与所述设备仓的侧壁通过扭转弹簧连接，所述物料投放孔关于所述设备仓的中心点左右对称分布。
8.进一步地，所述施压桩通过所述电动推杆与所述设备仓之间构成伸缩结构，所述施压桩的外形结构为三棱柱，所述施压桩的底部采用弧形内凹设计，所述施压桩与两组所述粉碎辊体的中心点位于同一竖直方向上，所述物料投放孔的通道采用倒三角设计。
9.进一步地，所述孔径调节机构包括筛分开槽和开槽挡板，所述筛分网的表面开设有筛分开槽，所述筛分开槽的一侧设置有开槽挡板，所述筛分网的两端贴合有活动台，所述筛分网的外形结构为l形，所述筛分网上下分布设置有2组。
10.进一步地，所述筛分开槽贯穿于所述筛分网的内部横向等间距分布，所述开槽挡板的外形结构为长方形板状，所述开槽挡板与所述筛分开槽构成闭合结构，所述震动电机的底座与所述粉碎仓体的内壁固定连接，所述震动电机的输出端与所述筛分网的表面螺纹固定，两组所述粉碎仓体通过支杆固定连接。
11.进一步地，所述粉碎辊体的表面贴合有粉碎外板，所述粉碎外板的两端均固定有螺纹贴合板，所述螺纹贴合板的表面开设螺纹孔，所述粉碎仓体的表面设置有收集侧仓，所述粉碎仓体的下端面设置有收集底仓。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型自动化能力较强，顶部采用倒三角的通道，砂体的填充速度较快，而且通过电动推杆的驱动可以使得三棱柱设计的施压桩上下移动，可以将堆积在下方的温砂向下推，避免较大块的温砂无法穿过造成堵塞，底部配置两组可调节开孔孔径大小的筛分网，可根据不同的筛选需求进行不同的孔径大小调节，相较于过滤网的替换，操作便捷粉碎仓体的侧壁贴合有闭合后盖，所述收集侧仓关于所述粉碎仓体的中心点左右对称分布。
14.2、本实用新型可以利用震动电机的驱动使得两组三角形设计的筛分网上下抖动，提高筛分的质量，并且整个设备处于密闭状态下进行粉碎和筛分，静谧性较强。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种中温砂粉碎筛分装置的外观图；
17.图2为本实用新型一种中温砂粉碎筛分装置的内部图；
18.图3为本实用新型一种中温砂粉碎筛分装置的筛分网处俯视结构示意图。
19.图4为本实用新型一种中温砂粉碎筛分装置的粉碎辊体处俯视结构。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、粉碎仓体；2、物料投放孔；3、闭合隔板；4、设备仓；5、电动推杆； 6、施压桩；7、粉碎辊体；8、收集侧仓；9、闭合后盖；10、筛分网；11、活动台；12、收集底仓；13、震动电机；14、粉碎外板；15、螺纹贴合板； 16、筛分开槽；17、开槽挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种中温砂粉碎筛分装置，包括粉碎仓体1、粉碎辊体7和筛分网10，粉碎仓体1的顶部开设有物料投放孔2，物料投放孔2的顶部设置有闭合隔板3，粉碎辊体7安装于粉碎仓体1的内部，闭合隔板3的一侧设置有推动机构，筛分网10安装于粉碎辊体7的下方，筛分网10的表面设置有孔径调节机构，筛分网10的表面贴合有震动
电机13。
24.具体的，推动机构包括设备仓4、电动推杆5和施压桩6，闭合隔板3的侧壁贴合有设备仓4，设备仓4的内壁固定有电动推杆5，电动推杆5的输出端连接有施压桩6；闭合隔板3与设备仓4的侧壁通过扭转弹簧连接，物料投放孔2关于设备仓4的中心点左右对称分布，施压桩6通过电动推杆5与设备仓4之间构成伸缩结构，施压桩6的外形结构为三棱柱，施压桩6的底部采用弧形内凹设计，通过电动推杆5的驱动可以使得三棱柱设计的施压桩6 上下移动，可以将堆积在下方的温砂向下推，避免较大块的温砂无法穿过造成堵塞，且可以加快粉碎的进程。
25.准确的，孔径调节机构包括筛分开槽16和开槽挡板17，筛分网10的表面开设有筛分开槽16，筛分开槽16的一侧设置有开槽挡板17，筛分网10的两端贴合有活动台11，筛分开槽16贯穿于筛分网10的内部横向等间距分布，开槽挡板17的外形结构为长方形板状，开槽挡板17与筛分开槽16构成闭合结构，由于开槽挡板17可以横向移动，通过开槽挡板17横向位置的调节，可以对筛分开槽16进行不同程度的遮挡，实现调节筛分开槽16的开孔大小，进而实现不同的筛分需求的调剂。
26.进一步地，粉碎辊体7的表面贴合有粉碎外板14，粉碎外板14的两端均固定有螺纹贴合板15，螺纹贴合板15的表面开设螺纹孔，粉碎仓体1的表面设置有收集侧仓8，粉碎仓体1的下端面设置有收集底仓12，粉碎仓体1的侧壁贴合有闭合后盖9，可以安装不同尺寸大小的粉碎外板14实现不同程度的粉碎碾压，并且整个设备处于密闭状态下进行粉碎和筛分，静谧性较强。
27.本实施例的一个具体应用为：在使用该装置时，首先将该装置外接电源，然后启动该装置，将需要粉碎的砂体投放在物料投放孔2的上方，砂体的负重打开闭合隔板3，使得砂体落入至物料投放孔2下方的通道内，并落入至两组粉碎辊体7的上方，两组粉碎辊体7存在一定间距，且粉碎辊体7的表面利用螺纹贴合板15内置的螺栓将粉碎外板14固定在粉碎辊体7的表面，随着两组粉碎辊体7在电机的驱动下旋转，粉碎外板14将中间位置的砂体进行粉碎碾压，同时电动推杆5驱动施压桩6上下移动，单次移动会使得施压桩6 向下推动，将下方积攒的砂体向下推动，提高粉碎的速度，且可以较大块的砂体堵塞，粉碎后的砂体落入至三角形设计的筛分网10的表面，同时整个筛分网10利用震动电机13的驱动实时震动，砂体顺着筛分网10的表面向下移动，由于筛分网10的表面开设大量的筛分开槽16，尺寸较小的砂体穿过筛分开槽16向下落入至二层的筛分网10，而孔径较大的砂体在筛分网10的表面斜向下滚落至收集侧仓8的内部进行储存，最终在两组筛分网10的筛分下，砂体分三种大小分别储存在收集侧仓8和收集底仓12的内部即可。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。