一种立式硒金属制定炉的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种立式硒金属制定炉。


背景技术：

2.化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。化工行业渗透各个方面，是国民经济中不可或缺的重要组成部分，其发展是走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义。
3.对于现有的大部分立式硒金属制定炉，在炉体的进料口及排料口位置不方便管控物料的进料及排料状态，不利于连续生产，从而降低生产效率。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种立式硒金属制定炉。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种立式硒金属制定炉。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种立式硒金属制定炉，包括不锈钢炉体，所述不锈钢炉体底端导通连接排料管，所述排料管底部开口端位置可拆卸连接堵料板，所述不锈钢炉体顶部开口端位置可拆卸连接盖板，所述盖板上方安装伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接搅拌器，所述盖板表面插接有进料管，所述进料管顶端与进料罩导通连接，所述盖板上表面滑动设置挡料板，所述盖板表面插接有废气管，所述废气管的排气端与尾气净化箱导通连接。
9.优选的，所述伺服电机的传动输出轴贯穿盖板，所述搅拌器延伸至不锈钢炉体内部底端位置，相对不锈钢炉体盖合盖板，物料通过盖板表面的进料罩加入不锈钢炉体内部，伺服电机带动搅拌器对物料进行搅拌混料作业。
10.优选的，所述不锈钢炉体外部套接有降噪层，所述降噪层包括吸音棉和橡塑板，所述橡塑板复合在吸音棉外部，在不锈钢炉体外部套接有降噪层，吸音棉和橡塑板均具有很好的隔音和降噪性能，有效的降低搅拌作业过程中产生的噪音，从而提高工作环境的舒适度。
11.优选的，所述盖板下表面粘接有密封圈，所述密封圈位于搅拌器外部，密封圈提高盖板和不锈钢炉体开口端的密封性，减少尾气的泄漏，更加安全环保。
12.优选的，所述挡料板位于进料罩一侧，且挡料板上表面固定连接凸台，相对盖板推拉挡料板，对进料罩的开口端进行遮挡，从而阻止物料的进入，便于管控添加的物料量。
13.优选的，所述尾气净化箱位于伺服电机一侧，且尾气净化箱表面设置有排气孔，不锈钢炉体内部的尾气沿着废气管定向排放，在尾气净化箱的净化作用下排放，有效的提高工作环境的舒适度。
14.优选的，所述伺服电机位于挡料板一侧，所述伺服电机通过支架与盖板固定连接，
通过伺服电机驱动搅拌器转动，进行混料作业。
15.优选的，所述废气管位于密封圈内部，且废气管位于搅拌器斜上方位置，密封圈提高盖板和不锈钢炉体连接处的密封性，减少尾气的泄漏。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1、本实用新型不锈钢炉体选用特定的不锈钢，不锈钢炉体下面设置排料管和堵料板，灵活放料，上面设置可随时关闭的进料罩，可连续加料，连续熔料放料，极大的提高生产效率，对粗硒除水分，降解有机物和低温杂质。
18.2、本实用新型不锈钢炉体外部套接有降噪层，降噪层包括吸音棉和橡塑板，在不锈钢炉体外部套接有降噪层，吸音棉和橡塑板均具有很好的隔音和降噪性能，有效的降低搅拌作业过程中产生的噪音，从而提高工作环境的舒适度。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种立式硒金属制定炉的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型提出的一种立式硒金属制定炉的不锈钢炉体和盖板连接示意图。
21.图3为本实用新型提出的一种立式硒金属制定炉的降噪层示意图。
22.附图标记：1、不锈钢炉体；2、降噪层；201、吸音棉；202、橡塑板；3、盖板；4、密封圈；5、伺服电机；6、搅拌器；7、废气管；701、尾气净化箱； 8、进料罩；801、进料管；9、挡料板；10、排料管；11、堵料板。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种立式硒金属制定炉，包括不锈钢炉体1，所述不锈钢炉体1底端导通连接排料管10，所述排料管10底部开口端位置可拆卸连接堵料板11，所述不锈钢炉体1顶部开口端位置可拆卸连接盖板3，所述盖板3上方安装伺服电机5，所述伺服电机5的传动输出端传动连接搅拌器 6，所述盖板3表面插接有进料管801，所述进料管801顶端与进料罩8导通连接，所述盖板3上表面滑动设置挡料板9，所述盖板3表面插接有废气管7，所述废气管7的排气端与尾气净化箱701导通连接。
25.在一个可选的实施例中，所述伺服电机5的传动输出轴贯穿盖板3，所述搅拌器6延伸至不锈钢炉体1内部底端位置。
26.需要说明的是，相对不锈钢炉体1盖合盖板3，物料通过盖板3表面的进料罩8加入不锈钢炉体1内部，伺服电机5带动搅拌器6对物料进行搅拌混料作业。
27.在一个可选的实施例中，所述不锈钢炉体1外部套接有降噪层2，所述降噪层2包括吸音棉201和橡塑板202，所述橡塑板202复合在吸音棉201外部。
28.需要说明的是，在不锈钢炉体1外部套接有降噪层2，吸音棉201和橡塑板 202均具有很好的隔音和降噪性能，有效的降低搅拌作业过程中产生的噪音，从而提高工作环境的
舒适度。
29.在一个可选的实施例中，所述盖板3下表面粘接有密封圈4，所述密封圈4 位于搅拌器6外部。
30.需要说明的是，密封圈4提高盖板3和不锈钢炉体1开口端的密封性，减少尾气的泄漏，更加安全环保。
31.在一个可选的实施例中，所述挡料板9位于进料罩8一侧，且挡料板9上表面固定连接凸台。
32.需要说明的是，相对盖板3推拉挡料板9，对进料罩8的开口端进行遮挡，从而阻止物料的进入，便于管控添加的物料量。
33.在一个可选的实施例中，所述尾气净化箱701位于伺服电机5一侧，且尾气净化箱701表面设置有排气孔。
34.需要说明的是，不锈钢炉体1内部的尾气沿着废气管7定向排放，在尾气净化箱701的净化作用下排放，有效的提高工作环境的舒适度。
35.在一个可选的实施例中，所述伺服电机5位于挡料板9一侧，所述伺服电机5通过支架与盖板3固定连接。
36.需要说明的是，通过伺服电机5驱动搅拌器6转动，进行混料作业。
37.在一个可选的实施例中，所述废气管7位于密封圈4内部，且废气管7位于搅拌器6斜上方位置。
38.需要说明的是，密封圈4提高盖板3和不锈钢炉体1连接处的密封性，减少尾气的泄漏。
39.本实用新型中，相对不锈钢炉体1盖合盖板3，物料通过盖板3表面的进料罩8加入不锈钢炉体1内部，伺服电机5带动搅拌器6对物料进行搅拌混料作业；盖板3表面插接有进料管801，进料管801顶端与进料罩8导通连接，盖板 3上表面滑动设置挡料板9，相对盖板3推拉挡料板9，对进料罩8的开口端进行遮挡，从而阻止物料的进入，便于管控添加的物料量；不锈钢炉体1底端导通连接排料管10，排料管10底部开口端位置可拆卸连接堵料板11，相对排料管10拆卸堵料板11，即可进行放料作业，从而提高生产效率；盖板3表面插接有废气管7，废气管7的排气端与尾气净化箱701导通连接，不锈钢炉体1内部的尾气沿着废气管7定向排放，在尾气净化箱701的净化作用下排放，有效的提高工作环境的舒适度；密封圈4提高盖板3和不锈钢炉体1开口端的密封性，减少尾气的泄漏，更加安全环保。
40.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。