一种破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机结构领域，特别涉及一种破碎机。


背景技术：

2.近年来，随着矿山开采、水泥、交通建设、冶金、化工、电力、水利和房地产等行业带动了破碎粉磨设备行业的发展，破碎粉磨设备企业在产能规模、经济实力、产品技术、管理水平等方面取得了质的飞跃。
3.现有的破碎机通常采用如公开号为cn110756280a的中国专利“反击破碎机的破碎组件和具有其的反击破碎机”中所述的转子上的板锤转动进行破碎的方式。这种方式能够稳定进行转动破碎，但碰到较大体积的物体，容易发生卡顿等情况，影响破碎效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎机，解决现有的破碎装置容易发生卡顿等问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种破碎机，包括安装架、安装在所述安装架上方的破碎仓、水平可转动得架设在所述安装架上的定转轴、为所述定转轴提供旋转动力的定动力机构、与所述定转轴平行设置的动转轴和为所述动转轴提供旋转动力的动动力机构，所述定转轴和动转轴外周设置有破碎齿，所述定转轴和动转轴的破碎齿位于破碎仓内，所述动转轴能够相对于定转轴发生弹性平行位移，所述破碎仓顶部开设有进料斗，所述破碎仓底部开设有出料口；
7.所述动转轴两端分别可转动得架设在转向支撑座上，所述转向支撑座底部通过旋转连接座与安装架相连接，每个所述转向支撑座顶部侧边通过弹性缓冲连接轴与安装在安装架上的转向连接座相连接，所述动转轴与破碎仓的接口处为腰型开口。
8.优选的，所述定转轴通过两端的旋转轴承座可转动得安装在折弯支撑座上，所述折弯支撑座连接在安装架上，所述动转轴两端分别通过旋转轴承座可转动得架设在转向支撑座上。
9.优选的，所述定动力机构为带减速机的定动力电机，所述定动力电机的动力输出端与定转轴一端相连接，所述动动力机构为带减速机的动动力电机，所述动动力电机的动力输出端与动转轴一端相连接。
10.优选的，所述定动力电机顶部和侧边分别通过带加强筋的l型连接座连接在安装架上。
11.优选的，两侧的所述旋转连接座之间通过连接转轴相连接，两侧的所述转向支撑座之间通过同步杆相连接。
12.采用上述技术方案，本实用新型通过平行设置的定转轴和动转轴，且动转轴能够相对定转轴具有一定的弹性缓冲余量，从而能够保证在放入较大体积的待破碎物料时能够具有一定的容量，不容易发生物料卡在定转轴和动转轴之间的问题，保证了整个破碎过程
的高效性和稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型一个方向的结构示意图；
14.图2为本实用新型另一个方向的结构示意图；
15.图3为本实用新型第三个方向的结构示意图。
16.图中，1-安装架，2-定转轴，3-旋转轴承座，4-折弯支撑座，5-破碎仓，6-进料斗，7-动转轴，9-破碎齿，10-定动力电机，11-动动力电机，12-l型连接座，13-转向支撑座，14-旋转连接座，15-连接转轴，16-同步杆，17-弹性缓冲连接轴，18-转向连接座，19-连接销。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
18.如图1-3所示，一种破碎机，包括安装架1、安装在安装架1上方的破碎仓5、水平可转动得架设在安装架1上的定转轴2、为定转轴2提供旋转动力的定动力机构、与定转轴2平行设置的动转轴7和为动转轴7提供旋转动力的动动力机构，定转轴2和动转轴7外周设置有破碎齿9，定转轴2和动转轴7的破碎齿9位于破碎仓5内，从而能够对进入破碎仓5内的物料进行定转轴2和动转轴7的破碎齿9的夹碎，动转轴7能够相对于定转轴2发生弹性平行位移，从而能够在定转轴2和动转轴7之间送入较大体积的物料时都能进行有效的弹性夹碎，不容易发生卡顿等情况，破碎仓5顶部开设有进料斗6，在实际使用过程中，为了便于物料的统一进料，防止在进较多料时发生漏料等情况，破碎仓5设置为上宽下窄的漏斗状，便于批量物料的统一快速进料；破碎仓5底部开设有出料口；
19.动转轴7两端分别可转动得架设在转向支撑座13上，转向支撑座13底部通过旋转连接座14与安装架1相连接，每个转向支撑座13顶部侧边通过弹性缓冲连接轴17与安装在安装架1上的转向连接座18相连接，动转轴7与破碎仓5的接口处为腰型开口，从而能够为动转轴7的弹性平行位移提供接口空间，防止动转轴7与破碎仓5之间发生碰撞，在实际使用过程中，为了保证弹性缓冲连接轴17在带动转向支撑座13来回移动过程中的自由度，弹性缓冲连接轴17端部通过连接销19可转动连接，从而能够在转向支撑座13来回摆动的过程中提供更高的自由度。
20.使用时，将待破碎的物料通过进料斗6送入破碎仓5内，在平行排列的定转轴2和动转轴7上的破碎齿9的挤压作用下，对物料进行破碎，破碎后的碎料通过破碎仓5底部的出料口排出；当有较大体积的物料进入定转轴2和动转轴7之间的间隙时，动转轴7两侧的转向支撑座13顶部的弹性缓冲连接轴17能够起到有效的弹性缓冲作用，从而带动转向支撑座13沿着旋转连接座14方向将动转轴7移开定转轴2一定距离，为较大体积的物料留有弹性的空间，防止较大体积物料卡在定转轴2和动转轴7之间。
21.本实用新型通过平行设置的定转轴2和动转轴7，且动转轴7能够相对定转轴2具有一定的弹性缓冲余量，从而能够保证在放入较大体积的待破碎物料时能够具有一定的容
量，不容易发生物料卡在定转轴2和动转轴7之间的问题，保证了整个破碎过程的高效性和稳定性。
22.具体的，定转轴2通过两端的旋转轴承座3可转动得安装在折弯支撑座4上，折弯支撑座4连接在安装架1上，从而能够起到对定转轴2的水平旋转支撑作用，动转轴7两端分别通过旋转轴承座3可转动得架设在转向支撑座13上，从而保证动转轴7转动过程中的可靠性。
23.具体的，定动力机构为带减速机的定动力电机10，定动力电机10的动力输出端与定转轴2一端相连接，动动力机构为带减速机的动动力电机11，动动力电机11的动力输出端与动转轴7一端相连接，从而能够带动定转轴2和动转轴7的稳定转动破碎。
24.为了保证定动力电机10的安装稳定性，定动力电机10顶部和侧边分别通过带加强筋的l型连接座12连接在安装架1上，从而保证定动力电机10连同定转轴2的转动稳定性。
25.为了保证动转轴7两端的转向支撑座13转向调节的一致性，两侧的旋转连接座14之间通过连接转轴15相连接，两侧的转向支撑座13之间通过同步杆16相连接，从而保证两侧的转向支撑座13转向过程中的同步性，从而对动转轴7提供稳定的动支撑。
26.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。