一种次钠反应塔的制作方法

1.本实用新型涉及次钠生产技术领域，特别涉及一种次钠反应塔。


背景技术：

2.现有次氯酸钠反应塔由反应塔筒体、进料管口，出料管口等组成，并且多数反应塔体型庞大，工作人员对物料的放置方式不够方便快捷。
3.中国专利公告号cn204529309u公开了了一种次氯酸钠溶液反应塔，包括筒体形的塔体，塔体顶端及侧壁下部分别设有进料管口和出料管口，塔体内设有两组螺旋缠绕并固定在塔体内壁上的内盘冷却水管，其中两组内盘冷却水管的进水口管口均分布在塔体上端面的左端，出水口管口均分布在塔体上端面的右端；两组内盘冷却水管之间还设有一组导热油管，导热油管的进油管口和出油管口分别位于两组内盘冷却水管的进水口和出水口之间，但是该实用新型在实际使用时，整体装置的结构较为单一，内部的混合效果以及运输方式不够方便快捷，由于产生反应后的成品较易逸散刺激性气体，且具有腐蚀性，因此需要减少工作人员接触，但其整体装置不便于工作人员对成品进行拿取，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种次钠反应塔，具有便于工作人员传递物料，加强内部运输缓冲力，提升整体平稳度，加强拿取便捷度的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种次钠反应塔，包括反应塔，反应塔的外表面开设有进料口，所述反应塔的外表面开设有滑道，所述滑道的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有滑口管，所述滑口管的外表面转动连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有伸缩杆，所述反应塔的外表面固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端与伸缩杆固定连接，所述进料口的外表面固定连接有挡环板，所述进料口的另一端固定连接有y型通管，所述y型通管的底部固定连接有弹簧管，所述反应塔的内壁固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有传振弹簧，所述传振弹簧的另一端固定连接有套环，所述套环的内壁与弹簧管套接，所述弹簧管的底端固定连接有出料管。
6.通过采用上述技术方案，工作人员将物料管与滑口管进行连接，通过驱动气缸带动伸缩杆上的滑口管进行上下移动，使滑块在滑道上进行滑动，当滑口管上移至进料口处时，挡环板上开设有可以使伸缩杆穿过的滑槽，当伸缩杆收缩时，支撑架卡在挡环板底部无法穿过，从而带动滑口管产生倾斜角度，从而使反应物料通过倾斜的滑口管进入进料口，通过y型通管相互接触产生反应，通过驱动振动电机带动传振弹簧振动，使套环上的弹簧管振动，从而使反应物在通过弹簧管时减少堵塞，弹簧管对反应物的下落进行缓冲，从而使反应物从出料管导出，提升整体装置的稳定性，工作人员便于连接物料进行传输，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，节省工作时间和人力成本。
7.本实用新型的进一步设置为：所述出料管的外表面固定连接有卡架，所述卡架的
内部开设有卡槽。
8.通过采用上述技术方案，卡架加强整体装置导出时的密封性，减少刺激性气体的逸散。
9.本实用新型的进一步设置为：所述反应塔的外表面固定连接有叉架，所述叉架卡接有卡位板，所述卡位板的一侧面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定连接有架环。
10.通过采用上述技术方案，通过转动卡位板和相邻的卡位板进行卡接，将叉架插入卡位板内部开设的卡槽中，从而加强整体装置的支撑力。
11.本实用新型的进一步设置为：所述架环的外表面固定连接有固定支撑架，所述固定支撑架的底部固定连接有底座。
12.通过采用上述技术方案，固定支撑架的数量有三个，固定支撑架与底座的相接处固定连接有三角支撑板，加强整体装置的稳固性。
13.本实用新型的进一步设置为：所述底座的顶部固定连接有伸缩弹簧垫，所述伸缩弹簧垫的顶部固定连接有倾斜板，所述倾斜板的另一端与底座铰链连接。
14.通过采用上述技术方案，工作人员通过下压倾斜板使伸缩弹簧垫下压，从而带动承接瓶脱离出料管，减少接触。
15.本实用新型的进一步设置为：所述倾斜板的顶部设置有承接瓶，所述承接瓶的顶部设置有漏斗，所述漏斗与卡架卡接。
16.通过采用上述技术方案，工作人员下压倾斜板将承接瓶放置在倾斜板上的放置架上，漏斗的顶部设置有插板，放松倾斜板，使承接瓶上的漏斗上的插板插入卡架上的卡槽中，漏斗的倾斜口减少刺激性气体逸散。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过反应塔、进料口、滑道、滑块、滑口管、支撑架、伸缩杆、固定架、气缸、挡环板、y型通管、弹簧管、振动电机、传振弹簧、套环和出料管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将物料管与滑口管进行连接，通过驱动气缸带动伸缩杆上的滑口管进行上下移动，使滑块在滑道上进行滑动，当滑口管上移至进料口处时，挡环板上开设有可以使伸缩杆穿过的滑槽，当伸缩杆收缩时，支撑架卡在挡环板底部无法穿过，从而带动滑口管产生倾斜角度，从而使反应物料通过倾斜的滑口管进入进料口，通过y型通管相互接触产生反应，通过驱动振动电机带动传振弹簧振动，使套环上的弹簧管振动，从而使反应物在通过弹簧管时减少堵塞，弹簧管对反应物的下落进行缓冲，从而使反应物从出料管导出，提升整体装置的稳定性，工作人员便于连接物料进行传输，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，节省工作时间和人力成本。
19.2、本实用新型，通过卡架、叉架、支撑杆、架环、固定支撑架、底座、伸缩弹簧垫、倾斜板、承接瓶、漏斗和卡位板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过转动卡位板和相邻的卡位板进行卡接，将叉架插入卡位板内部开设的卡槽中，从而加强整体装置的支撑力，工作人员通过下压倾斜板使伸缩弹簧垫下压，从而带动承接瓶脱离出料管，减少接触，工作人员下压倾斜板将承接瓶放置在倾斜板上的放置架上，漏斗的顶部设置有插板，放松倾斜板，使承接瓶上的漏斗上的插板插入卡架上的卡槽中，漏斗的倾斜口减少刺激性气体逸散，卡架加强整体装置导出时的密封性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
22.图2为本实用新型y型通管结构示意图；
23.图3为本实用新型卡位板结构示意图；
24.图4为本实用新型倾斜板结构示意图。
25.图中，1、反应塔；2、进料口；3、滑道；4、滑块；5、滑口管；6、支撑架；7、伸缩杆；8、固定架；9、气缸；10、挡环板；11、y型通管；12、弹簧管；13、振动电机；14、传振弹簧；15、套环；16、出料管；17、卡架；18、叉架；19、支撑杆；20、架环；21、固定支撑架；22、底座；23、伸缩弹簧垫；24、倾斜板；25、承接瓶；26、漏斗；27、卡位板。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，一种次钠反应塔，包括反应塔1，反应塔1的外表面开设有进料口2，反应塔1的外表面开设有滑道3，滑道3的内壁滑动连接有滑块4，滑块4的顶部固定连接有滑口管5，滑口管5的外表面转动连接有支撑架6，支撑架6的顶部固定连接有伸缩杆7，反应塔1的外表面固定连接有固定架8，固定架8的顶部固定连接有气缸9，气缸9的输出端与伸缩杆7固定连接，进料口2的外表面固定连接有挡环板10，进料口2的另一端固定连接有y型通管11，y型通管11的底部固定连接有弹簧管12，反应塔1的内壁固定连接有振动电机13，振动电机13的输出端固定连接有传振弹簧14，传振弹簧14的另一端固定连接有套环15，套环15的内壁与弹簧管12套接，弹簧管12的底端固定连接有出料管16，工作人员将物料管与滑口管5进行连接，通过驱动气缸9带动伸缩杆7上的滑口管5进行上下移动，使滑块4在滑道3上进行滑动，当滑口管5上移至进料口2处时，挡环板10上开设有可以使伸缩杆7穿过的滑槽，当伸缩杆7收缩时，支撑架6卡在挡环板10底部无法穿过，从而带动滑口管5产生倾斜角度，从而使反应物料通过倾斜的滑口管5进入进料口2，通过y型通管11相互接触产生反应，通过驱动振动电机13带动传振弹簧14振动，使套环15上的弹簧管12振动，从而使反应物在通过弹簧管12时减少堵塞，弹簧管12对反应物的下落进行缓冲，从而使反应物从出料管16导出，提升整体装置的稳定性，工作人员便于连接物料进行传输，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，节省工作时间和人力成本，出料管16的外表面固定连接有卡架17，卡架17的内部开设有卡槽，反应塔1的外表面固定连接有叉架18，叉架18卡接有卡位板27，卡位板27的一侧面转动连接有支撑杆19，支撑杆19的外表面固定连接有架环20，架环20的外表面固定连接有固定支撑架21，固定支撑架21的底部固定连接有底座22，底座22的顶部固定连接有伸缩弹簧垫23，伸缩弹簧垫23的顶部固定连接有倾斜板24，倾斜板24的另一端与底座22铰链
连接，倾斜板24的顶部设置有承接瓶25，承接瓶25的顶部设置有漏斗26，漏斗26与卡架17卡接，通过转动卡位板27和相邻的卡位板27进行卡接，将叉架18插入卡位板27内部开设的卡槽中，从而加强整体装置的支撑力，工作人员通过下压倾斜板24使伸缩弹簧垫23下压，从而带动承接瓶25脱离出料管16，减少接触，工作人员下压倾斜板24将承接瓶25放置在倾斜板24上的放置架上，漏斗26的顶部设置有插板，放松倾斜板24，使承接瓶25上的漏斗26上的插板插入卡架17上的卡槽中，漏斗26的倾斜口减少刺激性气体逸散，卡架17加强整体装置导出时的密封性。
28.本实用新型中，通过反应塔1、进料口2、滑道3、滑块4、滑口管5、支撑架6、伸缩杆7、固定架8、气缸9、挡环板10、y型通管11、弹簧管12、振动电机13、传振弹簧14、套环15和出料管16之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将物料管与滑口管5进行连接，通过驱动气缸9带动伸缩杆7上的滑口管5进行上下移动，使滑块4在滑道3上进行滑动，当滑口管5上移至进料口2处时，挡环板10上开设有可以使伸缩杆7穿过的滑槽，当伸缩杆7收缩时，支撑架6卡在挡环板10底部无法穿过，从而带动滑口管5产生倾斜角度，从而使反应物料通过倾斜的滑口管5进入进料口2，通过y型通管11相互接触产生反应，通过驱动振动电机13带动传振弹簧14振动，使套环15上的弹簧管12振动，从而使反应物在通过弹簧管12时减少堵塞，弹簧管12对反应物的下落进行缓冲，从而使反应物从出料管16导出，提升整体装置的稳定性，工作人员便于连接物料进行传输，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，节省工作时间和人力成本，通过卡架17、叉架18、支撑杆19、架环20、固定支撑架21、底座22、伸缩弹簧垫23、倾斜板24、承接瓶25、漏斗26和卡位板27之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过转动卡位板27和相邻的卡位板27进行卡接，将叉架18插入卡位板27内部开设的卡槽中，从而加强整体装置的支撑力，工作人员通过下压倾斜板24使伸缩弹簧垫23下压，从而带动承接瓶25脱离出料管16，减少接触，工作人员下压倾斜板24将承接瓶25放置在倾斜板24上的放置架上，漏斗26的顶部设置有插板，放松倾斜板24，使承接瓶25上的漏斗26上的插板插入卡架17上的卡槽中，漏斗26的倾斜口减少刺激性气体逸散，卡架17加强整体装置导出时的密封性。