一种不锈钢定制加工用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种不锈钢定制加工用废料收集装置。


背景技术：

2.不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备，在不锈钢的定制加工过程中会产生很多的废料，废料中会掺杂较多的冷却液；现有的不锈钢定制加工用废料收集时大多时采用简单的过滤装置对冷却液和废料进行分离，分离的效果较差，实用性不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢定制加工用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种不锈钢定制加工用废料收集装置，包括收集箱，所述收集箱的内部对称固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有滑动箱，所述限位杆的外侧且位于滑动箱的一侧设有一号弹簧，所述滑动箱的顶部卡接有连接箱，所述连接箱的底部固定连接有一号过滤板，所述收集箱的内壁固定连接有导料板，所述收集箱的内部且位于导料板的下方固定连接有输送箱，所述输送箱的内部转动连接有螺旋输送杆，所述收集箱的外侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部依次设有中转箱和放置箱，所述中转箱的内部设有二号过滤板。
6.优选的，所述收集箱的内部转动连接有转轴，所述收集箱的外侧固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的外侧固定连接有与滑动箱配合使用的偏心轮。
7.优选的，所述连接箱的底部对称固定连接有安装块，所述滑动箱的顶部设有与安装块配合使用的安装槽。
8.优选的，所述滑动箱的内部对称滑动连接有锁紧杆，所述锁紧杆与滑动箱之间设有二号弹簧，所述安装块的外侧设有与锁紧杆配合使用的固定槽。
9.优选的，所述收集箱的一侧设有出液口，所述输送箱的外侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端与螺旋输送杆固定连接。
10.优选的，所述输送箱的下方设有与中转箱配合使用的导料管，所述收集箱的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有与二号过滤板配合使用的推动座。
11.优选的，所述收集箱的内部固定连接有控制器，所述一号电机、二号电机和电动伸缩杆均与控制器电性连接。
12.本实用新型所达到的有益效果是：通过设置了滑动箱、转轴、偏心轮、一号弹簧、连接箱和一号过滤板实现了对于废料和冷却液之间初步分离的功能；通过设置了输送箱、螺旋输送杆、中转箱、放置箱和二号过滤板实现了对于废料和冷却液之间多次分离的功能，便于对废料进行收集，实用性强。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的剖面图；
16.图3是本实用新型的俯视图；
17.图4是本实用新型局部a的放大图；
18.图5是本实用新型局部b的放大图；
19.图6是本实用新型推动座的结构示意图。
20.图中：1、收集箱；2、中转箱；3、放置箱；4、固定板；5、导料管；6、一号电机；7、输送箱；8、滑动箱；9、一号过滤板；10、导料板；11、出液口；12、螺旋输送杆；13、转轴；14、偏心轮；15、连接箱；16、二号电机；17、一号弹簧；18、限位杆；19、固定槽；20、安装块；21、安装槽；22、锁紧杆；23、二号弹簧；24、电动伸缩杆；25、推动座；26、二号过滤板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种不锈钢定制加工用废料收集装置，包括收集箱1，收集箱1的内部对称固定连接有限位杆18，限位杆18的外侧滑动连接有滑动箱8，便于滑动箱8的滑动；限位杆18的外侧且位于滑动箱8的一侧设有一号弹簧17，便于滑动箱8的复位；滑动箱8的顶部卡接有连接箱15，连接箱15的底部固定连接有一号过滤板9，便于对废料和冷却液进行初次的分离；收集箱1的内壁固定连接有导料板10，起到导向的功能；收集箱1的内部且位于导料板10的下方固定连接有输送箱7，输送箱7的内部转动连接有螺旋输送杆12，便于对废料进行输送；收集箱1的外侧固定连接有固定板4，固定板4的顶部依次设有中转箱2和放置箱3，中转箱2的内部设有二号过滤板26，便于对废料和冷却液之间进行分离，将废料和液体的混合物加入连接箱15的内部，启动二号电机16，二号电机16的输出端带动转轴13转动，转轴13带动偏心轮14转动，偏心轮14带动滑动箱8滑动，继续转动时，一号弹簧17带动滑动箱8复位，使得滑动箱8往复运动，从而带动连接箱15进行往复运动，通过一号过滤板9对液体和废料进行分离，一部分废料和液体通过导料板10进入输送箱7的内部，启动一号电机6，一号电机6的输出端带动螺旋输送杆12转动对废料进行输送，液体通过输送箱7底部的疏水孔进行排出，废料通过导料管5进入中转箱2的内部，通过二号过滤板26对液体进行排出，启动电动伸缩杆24，电
动伸缩杆24的输出端带动推动座25移动进入放置箱3的内部，使得废料进入放置箱3的内部，完成对废料的收集。
24.进一步的，收集箱1的内部转动连接有转轴13，收集箱1的外侧固定连接有二号电机16，二号电机16的输出端与转轴13固定连接，转轴13的外侧固定连接有与滑动箱8配合使用的偏心轮14，便于二号电机16带动偏心轮14转动，从而带动滑动箱8进行滑动。
25.进一步的，连接箱15的底部对称固定连接有安装块20，滑动箱8的顶部设有与安装块20配合使用的安装槽21，便于连接箱15与滑动箱8之间进行固定。
26.进一步的，滑动箱8的内部对称滑动连接有锁紧杆22，锁紧杆22与滑动箱8之间设有二号弹簧23，安装块20的外侧设有与锁紧杆22配合使用的固定槽19，便于连接箱15与滑动箱8之间进行固定和拆卸。
27.进一步的，收集箱1的一侧设有出液口11，输送箱7的外侧固定连接有一号电机6，一号电机6的输出端与螺旋输送杆12固定连接，便于输送废料。
28.进一步的，输送箱7的下方设有与中转箱2配合使用的导料管5，收集箱1的内部固定连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的输出端固定连接有与二号过滤板26配合使用的推动座25，便于推动废料进入放置箱3的内部。
29.进一步的，收集箱1的内部固定连接有控制器，一号电机6、二号电机16和电动伸缩杆24均与控制器电性连接，使得控制器可以控制装置的运行状态。
30.具体的，使用本实用新型时，将安装块20放入安装槽21的内部，放入过程中，安装块20挤压锁紧杆22，二号弹簧23被压缩，继续推入时，二号弹簧23由于弹力带动锁紧杆22移动进入固定槽19的内部进行固定，拆卸时，推动锁紧杆22使得锁紧杆22脱离固定槽19即可取出；将废料和液体的混合物加入连接箱15的内部，启动二号电机16，二号电机16的输出端带动转轴13转动，转轴13带动偏心轮14转动，偏心轮14带动滑动箱8滑动，继续转动时，一号弹簧17带动滑动箱8复位，使得滑动箱8往复运动，从而带动连接箱15进行往复运动，通过一号过滤板9对液体和废料进行分离，一部分废料和液体通过导料板10进入输送箱7的内部，启动一号电机6，一号电机6的输出端带动螺旋输送杆12转动对废料进行输送，液体通过输送箱7底部的疏水孔进行排出，废料通过导料管5进入中转箱2的内部，通过二号过滤板26对液体进行排出，启动电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的输出端带动推动座25移动进入放置箱3的内部，使得废料进入放置箱3的内部，完成对废料的收集。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。