一种薏仁米用高效磨粉装置的制作方法

1.本实用新型是一种薏仁米用高效磨粉装置，属于薏仁米加工技术领域。


背景技术：

2.薏仁米，俗称“薏苡”，是薏苡仁的种子，由于它富有营养，因此是老幼皆宜的食品，薏米，又称薏仁、苡仁、苡米、薏仁米、薏苡米、药玉米等。薏米的营养价值很高，薏米中含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、粗纤维、矿物质钙、磷、铁、维生素b1、维生素b2、烟酸、淀粉、亮氨酸、精氨酸、赖氨酸、酪氨酸、脂肪酸、苡仁酯、苡仁油、谷甾醇、生物碱等营养成分及人体必需的八种氨基酸。其中蛋白质、脂肪、维生素b1的含量远远高于大米。薏米的营养价值很高，具有容易被消化吸收的特点，不论用于滋补还是用于医疗，作用都很缓和，在生活中有时候需要将薏仁米制作成粉状，因此需要使用薏仁米磨粉装置将薏仁米磨成粉状。
3.现有技术中，现有的磨粉装置在对薏仁米进行磨粉的过程中，磨粉效率较低，磨粉效果不够好，磨出的薏仁米粉中掺杂有未磨成粉的薏仁米碎粒，影响薏仁米的磨粉质量，现在急需一种薏仁米用高效磨粉装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种薏仁米用高效磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，磨粉效果好，磨粉效率高，能够对磨好的薏仁米粉进行过滤，将薏仁米粉中含有的碎渣过滤出来进行再次磨粉处理，提高了对薏仁米的磨粉质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种薏仁米用高效磨粉装置，包括伺服驱动电机、料斗、磨粉防护外壳、支撑架、出料管以及粉料过滤组件，所述支撑架上侧安装有磨粉防护外壳，所述磨粉防护外壳上侧安装有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机左右两侧设置有料斗，所述料斗下侧安装有进料管，所述磨粉防护外壳下侧安装有出料管，所述出料管环形侧面下侧设置有粉料过滤组件，所述磨粉防护外壳内部设置有固定挡板，所述固定挡板上侧安装有磨台，所述磨台上端面内部开设有磨粉凹槽，所述磨粉凹槽内部安装有第一磨粉垫板，所述磨台上端面安装有防护板，所述伺服驱动电机下侧安装有转动主轴，所述转动主轴下侧安装有磨粉盘，所述磨粉盘上表面与转动主轴连接处安装有连接轴座，所述磨粉盘下表面设置有第二磨粉垫板，所述磨台内部中间位置开设有漏粉通孔，所述漏粉通孔与出料管连接处安装有变径管。
6.进一步地，所述粉料过滤组件由固定板、连接板、过滤套筒、细密过滤网、第一磁铁片以及第二磁铁片组成，所述固定板安装于出料管环形侧面，所述过滤套筒套设于出料管下端面，所述过滤套筒与固定板连接处安装有连接板，所述连接板上端面内部安装有第一磁铁片，所述固定板下端面内部安装有第二磁铁片，所述过滤套筒内部下侧设置有细密过滤网。
7.进一步地，所述第一磨粉垫板规格与第二磨粉垫板规格相同，所述第一磨粉垫板
上表面以及第二磨粉垫板下表面均设置有磨粉凸起，所述磨粉凸起设置有多组，多组所述磨粉凸起均匀设置于第一磨粉垫板上表面以及第二磨粉垫板下表面。
8.进一步地，所述磨粉凹槽设置为弧形结构，所述磨粉盘下表面设置为弧形结构，所述磨粉盘表面弧度与磨粉凹槽弧度相同，所述第一磨粉垫板与第二磨粉垫板之间设置有一定间隙。
9.进一步地，所述料斗设置有两组，且两组所述料斗规格相同，两组所述料斗对称安装于磨粉防护外壳上端面左右两侧，所述固定挡板设置有两组，两组所述固定挡板对称安装于磨粉防护外壳内壁左右两侧，所述固定挡板与磨粉防护外壳内壁连接处设置有加强筋板。
10.进一步地，所述第一磁铁片规格与第二磁铁片规格相同，所述第一磁铁片与第二磁铁片通过磁性吸附相连接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种薏仁米用高效磨粉装置，因本实用新型添加了伺服驱动电机、粉料过滤组件、防护板、磨台、变径管、磨粉凹槽、第一磨粉垫板、第二磨粉垫板、磨粉盘以及漏粉通孔，该设计能够对薏仁米进行快速磨粉处理，磨粉效率高，磨粉效果好，解决了原有磨粉装置磨粉效率不够磨粉效果不够好的问题，提高了本实用新型的磨粉效率。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种薏仁米用高效磨粉装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种薏仁米用高效磨粉装置的正视剖视图；
15.图3为本实用新型一种薏仁米用高效磨粉装置中a的结构放大示意图；
16.图4为本实用新型一种薏仁米用高效磨粉装置中b的结构放大示意图；
17.图中：1-伺服驱动电机、2-料斗、3-磨粉防护外壳、4-支撑架、5-出料管、6-粉料过滤组件、61-固定板、62-连接板、63-过滤套筒、64-细密过滤网、65-第一磁铁片、66-第二磁铁片、7-进料管、8-防护板、9-磨台、10-固定挡板、11-变径管、12-磨粉凹槽、13-第一磨粉垫板、14-第二磨粉垫板、15-磨粉盘、16-连接轴座、17-转动主轴、18-漏粉通孔、131-磨粉凸起。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种薏仁米用高效磨粉装置，包括伺服驱动电机1、料斗2、磨粉防护外壳3、支撑架4、出料管5以及粉料过滤组件6，支撑架4上侧安装有磨粉防护外壳3，磨粉防护外壳3上侧安装有伺服驱动电机1，伺服驱动电机1左右两侧设置有料斗2，料斗2下侧安装有进料管7，磨粉防护外壳3下侧安装有出料管5，出料管5环形侧面下侧设置有粉料过滤组件6，磨粉防护外壳3内部设置有固定挡板10，固定挡板10上侧安装有磨台9，磨台9上端面内部开设有磨粉凹槽12，磨粉凹槽12内部安装有第一磨
粉垫板13，磨台9上端面安装有防护板8，伺服驱动电机1下侧安装有转动主轴17，转动主轴17下侧安装有磨粉盘15，磨粉盘15上表面与转动主轴17连接处安装有连接轴座16，磨粉盘15下表面设置有第二磨粉垫板14，磨台9内部中间位置开设有漏粉通孔18，漏粉通孔18与出料管5连接处安装有变径管11，该设计解决了原有磨粉装置磨粉效率不够磨粉效果不够好的问题，本实用新型结构合理，磨粉效果好，磨粉效率高，能够对磨好的薏仁米粉进行过滤，将薏仁米粉中含有的碎渣过滤出来进行再次磨粉处理，提高了对薏仁米的磨粉质量。
20.固定板61、连接板62、过滤套筒63、细密过滤网64、第一磁铁片65以及第二磁铁片66组成了粉料过滤组件6，固定板61安装于出料管5环形侧面，过滤套筒63套设于出料管5下端面，过滤套筒63与固定板61连接处安装有连接板62，连接板62上端面内部安装有第一磁铁片65，固定板61下端面内部安装有第二磁铁片66，过滤套筒63内部下侧设置有细密过滤网64，通过粉料过滤组件6能够对磨好的薏仁米粉进行过滤，将薏仁米粉中含有的碎渣过滤出来进行再次磨粉处理。
21.第一磨粉垫板13规格与第二磨粉垫板14规格相同，磨粉凸起131设置于第一磨粉垫板13上表面以及第二磨粉垫板14下表面，磨粉凸起131设置有多组，多组磨粉凸起131均匀设置于第一磨粉垫板13上表面以及第二磨粉垫板14下表面，通过设置的磨粉凸起131能够增大第一磨粉垫板13以及第二磨粉垫板14对薏仁米的摩擦挤压力，提高了对薏仁米的磨粉速度。
22.磨粉凹槽12设置为弧形结构，磨粉盘15下表面设置为弧形结构，磨粉盘15表面弧度与磨粉凹槽12弧度相同，第一磨粉垫板13与第二磨粉垫板14之间设置有一定间隙，通过弧形结构的磨粉凹槽12使得在磨粉时薏仁米以及薏仁米粉不易溢出，提高了对薏仁米磨粉的防护性。
23.料斗2设置有两组，且两组料斗2规格相同，两组料斗2对称安装于磨粉防护外壳3上端面左右两侧，固定挡板10设置有两组，两组固定挡板10对称安装于磨粉防护外壳3内壁左右两侧，固定挡板10与磨粉防护外壳3内壁连接处设置有加强筋板，第一磁铁片65规格与第二磁铁片66规格相同，第一磁铁片65与第二磁铁片66通过磁性吸附相连接。
24.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将伺服驱动电机1通过导线与外界电源相连接，然后将薏仁米投入料斗2中，薏仁米在料斗2中通过进料管7落入第一磨粉垫板13与第二磨粉垫板14之间的间隙中，然后通过外界电源启动伺服驱动电机1，通过伺服驱动电机1带动转动主轴17转动，通过转动主轴17带动磨粉盘15转动，通过磨粉盘15的转动带动第一磨粉垫板13进行转动，通过第一磨粉垫板13的转动与第二磨粉垫板14之间产生磨削力，通过第一磨粉垫板13与第二磨粉垫板14的磨削将内部的薏仁米磨成粉末，进而实现了对薏仁米的快速磨粉处理，磨粉后的薏仁米粉通过漏粉通孔18落入出料管5中，然后通过出料管5排出，出料管5下侧套设有过滤套筒63，当薏仁米粉落入过滤套筒63内部时，通过细密过滤网64对薏仁米粉进行过滤，能够将薏仁米粉内部含有的碎渣过滤出来。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。