一种具有废渣清理的调味料加工用肉类分隔破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及调味料加工设备技术领域，具体涉及一种具有废渣清理的调味料加工用肉类分隔破碎装置。


背景技术：

2.调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。部分调味料需要肉制品作为原料，现有的肉类分隔破碎装置破碎效果不佳，不能对粘附在装置内腔壁的肉渣进行清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种具有废渣清理的调味料加工用肉类分隔破碎装置，设计合理，破碎效果好，方便对肉渣进行清理。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底箱、粉碎箱和导斗，底箱上贯穿设置有粉碎箱，粉碎箱内固定有导斗；它还包含：
5.粉碎管，所述的粉碎管固定在导斗底部，粉碎管内开设有导气槽，粉碎管的内侧壁上开设有与导气槽贯通设置的导气孔；
6.安装弧板，所述的安装弧板设置在底箱内；
7.连接架，所述的连接架为数个，分别等圆角固定在安装弧板与粉碎箱之间；
8.一号电机，所述的一号电机为两个，分别利用固定架左右对应固定在粉碎箱的前侧壁上，一号电机外接电源；
9.粉碎辊，所述的粉碎辊为两个，分别左右对应活动设置在粉碎管内，粉碎辊的前端轴穿过粉碎管和粉碎箱后，利用联轴器与一号电机的输出轴固定，粉碎辊的后端轴利用轴承插设在粉碎管的后侧壁上；
10.机箱，所述的机箱为两个，分别固定在粉碎管内；
11.二号电机，所述的二号电机为两个，分别固定在机箱内，二号电机外接电源；
12.一号转杆，所述的一号转杆为两个，分别利用联轴器一一对应固定在二号电机的输出轴上，一号转杆的另一端穿出机箱后，伸设在机箱上方；
13.粉碎刀，所述的粉碎刀为数个，分别等间距固定在一号转杆上，左右对应的一号转杆上的粉碎刀垂直方向相互交错设置；
14.一号刮条，所述的一号刮条为四个，分别两两左右对应固定在左右侧的一号转杆上，左右对应的一号转杆上的一号刮条水平方向相互交错设置，一号刮条与机箱顶部活动贴合设置；
15.三号电机，所述的三号电机利用固定架固定在安装弧板底部，三号电机外接电源；
16.二号转杆，所述的二号转杆的一端利用联轴器与三号电机的输出轴固定，二号转杆的另一端穿过安装弧板后，伸设在安装弧板上方；
17.二号刮条，所述的二号刮条为两个，分别左右对应固定在二号转杆上，二号刮条与
粉碎管的内腔壁活动贴合设置；
18.三号刮条，所述的三号刮条为两个，分别左右对应固定在二号转杆上，三号刮条与安装弧板活动贴合设置；
19.气泵，所述的气泵固定在粉碎箱的外侧壁上，气泵外接电源；
20.连接管，所述的连接管的一端与气泵的输出端贯穿连接，连接管的另一端穿过粉碎箱后，与导气槽贯穿设置；
21.控制器，所述的控制器固定在粉碎箱的外侧壁上，一号电机、二号电机、三号电机和气泵均与控制器电控连接；
22.安全保护机构，所述的安全保护机构设置在粉碎箱内。
23.优选地，所述的安全保护机构包含：
24.盖板，所述的盖板为两个，分别利用弹簧合页旋接在粉碎箱上开口的左右侧；
25.压杆，所述的压杆为两个，分别一一对应固定在盖板底部；
26.按钮，所述的按钮为两个，分别一一对应固定在导斗上的凹槽内，且压杆与按钮活动抵触设置，按钮与控制器电控连接。
27.优选地，底箱底部固定有万向轮。
28.优选地，底箱内活动设置有收集箱。
29.优选地，收集箱前侧壁上的凹槽内利用转轴活动设置有一号把手。
30.优选地，盖板上固定有二号把手。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种具有废渣清理的调味料加工用肉类分隔破碎装置，设计合理，破碎效果好，方便对肉渣进行清理。
附图说明
32.图1是本实用新型的结构示意图。
33.图2是本实用新型的内部结构示意图。
34.图3是图2中a部放大图。
35.附图标记说明：
36.底箱1、粉碎箱2、导斗3、粉碎管4、安装弧板5、连接架6、一号电机7、粉碎辊8、机箱9、二号电机10、一号转杆11、粉碎刀12、一号刮条13、三号电机14、二号转杆15、二号刮条16、三号刮条17、气泵18、连接管19、控制器20、安全保护机构21、盖板22、压杆23、按钮24、导气槽25、导气孔26、万向轮27、收集箱28、一号把手29、二号把手30。
具体实施方式
37.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底箱1、粉碎箱2和导斗3，底箱1上贯穿设置有粉碎箱2，粉碎箱2内铆接固定有导斗3；它还包含：
39.粉碎管4，所述的粉碎管4铆接固定在导斗3底部，粉碎管4内开设有导气槽25，粉碎管4的内侧壁上开设有与导气槽25贯通设置的导气孔26；
40.安装弧板5，所述的安装弧板5设置在底箱1内；
41.连接架6，所述的连接架6为数个，分别等圆角铆接固定在安装弧板5与粉碎箱2之间；
42.一号电机7，所述的一号电机7为两个，分别利用固定架左右对应铆接固定在粉碎箱2的前侧壁上，一号电机7外接电源；
43.粉碎辊8，所述的粉碎辊8为两个，分别左右对应活动设置在粉碎管4内，粉碎辊8的前端轴穿过粉碎管4和粉碎箱2后，利用联轴器与一号电机7的输出轴固定，粉碎辊8的后端轴利用轴承插设在粉碎管4的后侧壁上；
44.机箱9，所述的机箱9为两个，分别铆接固定在粉碎管4内；
45.二号电机10，所述的二号电机10为两个，分别铆接固定在机箱9内，二号电机10外接电源；
46.一号转杆11，所述的一号转杆11为两个，分别利用联轴器一一对应固定在二号电机10的输出轴上，一号转杆11的另一端穿出机箱9后，伸设在机箱9上方；
47.粉碎刀12，所述的粉碎刀12为数个，分别等间距铆接固定在一号转杆11上，左右对应的一号转杆11上的粉碎刀12垂直方向相互交错设置；
48.一号刮条13，所述的一号刮条13为四个，分别两两左右对应铆接固定在左右侧的一号转杆11上，左右对应的一号转杆11上的一号刮条13水平方向相互交错设置，一号刮条13与机箱9顶部活动贴合设置；
49.三号电机14，所述的三号电机14利用固定架固定在安装弧板5底部，三号电机14外接电源；
50.二号转杆15，所述的二号转杆15的一端利用联轴器与三号电机14的输出轴固定，二号转杆15的另一端穿过安装弧板5后，伸设在安装弧板5上方；
51.二号刮条16，所述的二号刮条16为两个，分别左右对应铆接固定在二号转杆15上，二号刮条16与粉碎管4的内腔壁活动贴合设置；
52.三号刮条17，所述的三号刮条17为两个，分别左右对应铆接固定在二号转杆15上，三号刮条17与安装弧板5活动贴合设置；
53.气泵18，所述的气泵18铆接固定在粉碎箱2的外侧壁上，气泵18外接电源；
54.连接管19，所述的连接管19的一端与气泵18的输出端贯穿连接，连接管19的另一端穿过粉碎箱2后，与导气槽25贯穿设置；
55.控制器20，所述的控制器20铆接固定在粉碎箱2的外侧壁上，一号电机7、二号电机10、三号电机14和气泵18均与控制器20电控连接；
56.安全保护机构21，所述的安全保护机构21设置在粉碎箱2内。
57.作为优选方案，更进一步地，所述的安全保护机构21包含：
58.盖板22，所述的盖板22为两个，分别利用弹簧合页旋接在粉碎箱2上开口的左右侧；
59.压杆23，所述的压杆23为两个，分别一一对应铆接固定在盖板22底部；
60.按钮24，所述的按钮24为两个，分别一一对应铆接固定在导斗3上的凹槽内，且压杆23与按钮24活动抵触设置，按钮24与控制器20电控连接。
61.作为优选方案，更进一步地，底箱1底部铆接固定有万向轮27，方便移动。
62.作为优选方案，更进一步地，底箱1内活动设置有收集箱28，方便收集粉碎好的肉。
63.作为优选方案，更进一步地，收集箱28前侧壁上的凹槽内利用转轴活动设置有一号把手29，方便抽出收集箱28。
64.作为优选方案，更进一步地，盖板22上铆接固定有二号把手30，方便打开盖板22。
65.本具体实施方式的工作原理：翻转打开盖板22，将肉倒入粉碎箱2，关闭盖板22，压杆23抵触按钮24启动一号电机7，避免盖板22未关闭装置就开始运行存在安全隐患，一号电机7带动粉碎辊8旋转，两个一号电机7相反方向旋转，从而带动粉碎辊8同时向中间方向转动，粉碎辊8对肉类进行初步粉碎，启动二号电机10带动粉碎刀12和一号刮条13旋转，粉碎刀12对初步粉碎后的肉进行二次粉碎，一号刮条13对掉落在机箱9上的肉渣进行刮除，启动三号电机14带动二号刮条16和三号刮条17旋转，二号刮条16对粉碎管4的内腔壁进行刮除处理，三号刮条17对安装弧板5进行刮除处理，粉碎完的肉掉落至收集箱28内，启动气泵18导入空气，通过连接管19和导气槽25后，由导气孔26喷出，对粉碎管4内侧的机构进行吹风，将粘附的肉渣进行吹除。
66.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
67.1、粉碎箱2、导斗3、粉碎管4、安装弧板5、连接架6、一号电机7、粉碎辊8、机箱9、二号电机10、一号转杆11、粉碎刀12、一号刮条13、三号电机14、二号转杆15、二号刮条16、三号刮条17、气泵18、连接管19、控制器20和安全保护机构21的配合，破碎效果好，方便对肉渣进行清理；
68.2、盖板22、压杆23和按钮24的配合，避免盖板22未关闭装置就开始运行存在安全隐患。
69.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。