一种脱硝尿素水解制氨装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硝尿素水解制氨领域，尤其涉及一种脱硝尿素水解制氨装置。


背景技术：

2.脱硝尿素水解制氨装置利用还原剂在催化剂作用下有选择性地与烟气中的氮氧化物发生化学反应，生成氮气和水，脱除烟气中部分氮氧化物，达到脱硝的目的，脱硝还原剂有液氨、尿素和氨水三种。
3.市场上常见的脱硝尿素水解制氨装置，大多不便于对产生的氨气收集处理，随着烟气和尿素两者之间反应的进行，水分逐渐增多导致反应桶底部尿素浓度降低，影响反应的进行，为此，我们提出一种脱硝尿素水解制氨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种脱硝尿素水解制氨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种脱硝尿素水解制氨装置，包括反应桶，所述反应桶内部底端设置有导气板，所述导气板上端表面靠近边沿位置等距开设有若干组气槽，所述反应桶顶端设置有盖板，所述盖板上端靠近中间位置设置有把手，所述盖板上端靠近边沿位置设置有固定机构，所述固定机构上设置有气囊。
7.进一步的，所述反应桶内侧壁之间靠近顶部位置设置有承载板，所述承载板底端设置有转轴，所述转轴侧面设置有搅拌板，所述反应桶外侧壁靠近顶部位置设置有进气管。
8.进一步的，所述承载板上端靠近中间位置电机，且电机的输出端穿过承载板与转轴底端固接，所述导气板内部开设有空腔，所述进气管底端穿过导气板活动设置在空腔内部。
9.进一步的，所述固定机构包括出气管，所述出气管外侧壁靠近中间位置设置有限位环，所述盖板上端靠近出气管一侧位置设置有竖板。
10.进一步的，所述竖板顶部开设有两组凹槽，所述凹槽上设置有绑带一，所述绑带一上靠近竖板一侧位置设置有限位板，所述限位板一侧靠近顶部位置设置有绑带二，所述竖板一侧靠近底部位置开设有限位槽。
11.进一步的，所述出气管底部穿过盖板活动设置在反应桶内部，所述气囊通过限位环活动设置在出气管上。
12.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、将干瘪的气囊通过限位环套设在出气管上，同时将绑带一环绕气囊底部位置设置，并且将气囊两端分别设置在竖板上开设的两组凹槽内部，然后通过限位板配合限位槽将绑带二设置在绑带一上靠近竖板一侧位置，当气囊充满之后，逐渐拉紧绑带一使其束缚在气囊底部且位于出气管上方位置，同时通过限位槽拉紧绑带二，并向气囊位置移动对绑
带一限位，通过绑带一和绑带二将气囊底部束缚，便于工作人员取下充满氨气的气囊。
14.2、通过承载板上端设置的电机使转轴旋转，转轴通过搅拌板对反应桶内部的尿素进行搅拌，使尿素在反应桶内部流动，有效的避免了随着烟气和尿素两者之间反应的进行，反应桶底部的水分逐渐增多导致反应桶底部尿素浓度降低影响反应的进行。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型提出的一种脱硝尿素水解制氨装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种脱硝尿素水解制氨装置的反应桶的剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种脱硝尿素水解制氨装置的盖板和固定机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种脱硝尿素水解制氨装置的固定机构的结构示意图。
20.图中：1、反应桶；2、导气板；3、气槽；4、转轴；5、搅拌板；6、进气管；7、承载板；8、盖板；9、把手；10、固定机构；11、气囊；12、出气管；13、限位环；14、竖板；15、凹槽；16、绑带一；17、限位板；18、绑带二；19、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图3-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硝尿素水解制氨装置，包括反应桶1，反应桶1内部底端设置有导气板2，导气板2上端表面靠近边沿位置等距开设有若干组气槽3，反应桶1顶端设置有盖板8，盖板8上端靠近中间位置设置有把手9，盖板8上端靠近边沿位置设置有固定机构10，固定机构10上设置有气囊11。
25.请参阅图4，固定机构10包括出气管12，出气管12外侧壁靠近中间位置设置有限位环13，盖板8上端靠近出气管12一侧位置设置有竖板14。
26.竖板14顶部开设有两组凹槽15，凹槽15上设置有绑带一16，绑带一16上靠近竖板14一侧位置设置有限位板17，限位板17一侧靠近顶部位置设置有绑带二18，竖板14一侧靠近底部位置开设有限位槽19，出气管12底部穿过盖板8活动设置在反应桶1内部，气囊11通过限位环13活动设置在出气管12上。
27.在使用时，工作人员将尿素和催化剂添加至反应桶1内部，然后通过把手9将盖板8闭合，将干瘪的气囊11通过限位环13套设在出气管12上，同时将绑带一16环绕气囊11底部位置设置，并且将气囊11两端分别设置在竖板14上开设的两组凹槽15内部，然后通过限位
板17配合限位槽19将绑带二18设置在绑带一16上靠近竖板14一侧位置，通过进气管6将烟气通入导气板2内部，当烟气充满空腔之后烟气从气槽3移出至反应桶1内部，烟气先与反应桶1底部位置尿素相接触，然后烟气中的氮氧化物在催化剂的作用下与尿素发生反应生成水和氨气，其中氨气向上漂浮，经过出气管12移动至气囊11内部进行存储，当气囊11充满之后，逐渐拉紧绑带一16使其束缚在气囊11底部且位于出气管12上方位置，同时通过限位槽19拉紧绑带二18，并向气囊11位置移动对绑带一16限位，通过绑带一16和绑带二18将气囊11底部束缚，便于工作人员取下充满氨气的气囊11。
28.实施例2
29.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硝尿素水解制氨装置，包括反应桶1，反应桶1内部底端设置有导气板2，导气板2上端表面靠近边沿位置等距开设有若干组气槽3，反应桶1顶端设置有盖板8，盖板8上端靠近中间位置设置有把手9，盖板8上端靠近边沿位置设置有固定机构10，固定机构10上设置有气囊11。
30.反应桶1内侧壁之间靠近顶部位置设置有承载板7，承载板7底端设置有转轴4，转轴4侧面设置有搅拌板5，反应桶1外侧壁靠近顶部位置设置有进气管6。
31.承载板7上端靠近中间位置电机，且电机的输出端穿过承载板7与转轴4底端固接，导气板2内部开设有空腔，进气管6底端穿过导气板2活动设置在空腔内部。
32.具体的，随着烟气和尿素两者之间反应的进行，反应桶1底部的水分逐渐增多，从而导致反应桶1底部尿素浓度降低，影响反应的进行，此时通过承载板7上端设置的电机使转轴4旋转，转轴4通过搅拌板5对反应桶1内部的尿素进行搅拌，使尿素在反应桶1内部流动，有效的避免了气槽3附近尿素浓度较低影响反应速度。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。