一种微晶玻璃切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工处理技术领域，尤其是涉及一种微晶玻璃切割装置。


背景技术：

2.微晶玻璃是指在玻璃中加入某些成核物质，通过热处理、光照射，或化学处理等手段，在玻璃内均匀地析出大量的微小晶体，形成致密的微晶相和玻璃相的多相复合体，通过控制微晶的种类数量、尺寸大小等，可以获得透明微晶玻璃、膨胀系数为零的微晶玻璃、表面强化微晶玻璃、不同色彩或可切削微晶玻璃，微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃，是综合玻璃，是一种外国刚刚开发的新型的建筑材料，它的学名叫做玻璃水晶，微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同，它具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，这也是玻璃易碎的原因之一，而微晶玻璃象陶瓷一样，由晶体组成，也就是说，它的原子排列是有规律的，所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强，为了微晶玻璃可以更好的使用，在成产过程中需要对微晶玻璃进行切割与剪修，而这些都需要相应的切割装置进行完成。
3.微晶玻璃在进行激光切割的时候会产生细小的粉尘以及异味，这些细小的粉尘和异味会对操作工人的身体造成影响以及对车间内的环境造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术中的激光切割时产生的细小的粉尘以及异味处理的问题，提供一种微晶玻璃切割装置，通过在移动刀架上设置吸尘管道，通过吸气方式将切割时产生的粉尘和烟气吸入过滤机构内进行处理，降低对操作人工和车间内环境的影响。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.一种微晶玻璃切割装置，包括切割平台、移动安装架、移动刀架和激光切割刀具，所述移动安装架滑动设置在所述切割平台的顶部，所述移动刀架滑动设置在移动安装架上，所述激光切割刀具设置在所述移动刀架上，所述移动刀架的滑动方向与所述移动安装架的滑动方向垂直，还包括：
7.吸尘管道，安装在所述移动刀架上；
8.负压风机，与所述吸尘管道的出尘口连接；
9.过滤机构，与所述负压风机的出风口连通；
10.其中，所述过滤机构内沿进气方向朝向出气方向依次可拆卸式设有活性炭过滤板、粉尘过滤器和竹炭纤维板。
11.可选地，所述吸尘管道通过连接件与所述移动刀架连接。
12.可选地，所述连接件与所述移动刀架通过螺纹连接，所述连接件上设有与所述吸尘管道相配合的卡接口。
13.可选地，所述吸尘管道的进尘口一端呈喇叭状，直径大的一端远离所述吸尘管道的除尘口。
14.可选地，当所述激光切割刀具在工作时，所述吸尘管道的进尘口与被加工工件的顶面之间的距离为10mm-25mm。
15.可选地，所述活性炭板内的活性炭的平均粒度为1mm-0.5mm。
16.可选地，所述粉尘过滤器为hepa过滤器。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.通过将吸尘管道设置在移动刀架上，使得吸尘管道随着移动刀架的运动而运动，将激光切割刀具在切割时产生的烟气吸走，避免烟气携带着细小的粉尘弥散在车间内，对车间内的操作人员的身体以及环境造成影响。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为微晶玻璃切割装置的安装使用结构示意图。
21.图2为微晶玻璃切割装置的连接件的剖视结构示意图。
22.图3为微晶玻璃切割装置的吸尘管道具有喇叭口的结构示意图。
23.附图标记：
24.1、切割平台；2、移动安装架；3、移动刀架；4、激光切割刀具；5、吸尘管道；6、负压风机；7、过滤机构；71、活性炭板；72、粉尘过滤器；73、竹炭纤维板；8、连接件；81、卡接口。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
30.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
31.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种微晶玻璃切割装置，包括切割平台1、移动安装架2、移动刀架3和激光切割刀具4，所述移动安装架2滑动设置在所述切割平台1的顶部，所述移动刀架3滑动设置在移动安装架2上，所述激光切割刀具4设置在所述移动刀架3上，所述移动刀架3的滑动方向与所述移动安装架2的滑动方向垂直，还包括：吸尘管道5、负压风机6和过滤机构7，吸尘管道5安装在移动刀架3上，随时移动刀架3的移动而移动，负压风机6用于抽取激光切割刀具4在加工时产生的烟气，并将烟气排放至过滤机构7内，进行过滤。
32.在过滤过程中活性炭板71对吸入过滤机构7内的烟气进行初步过滤，首先过滤掉一部分异味以及粒度较大的粉尘，然后经初步过滤后的烟气通过粉尘过滤器72进一步过滤掉烟气中的颗粒物，最后通过竹炭纤维板73进行最后一次过滤，其中，竹炭纤维板73对甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质和粉尘能发挥吸收、分解异味和消臭的作用，用以解决烟气中的异味。
33.另外一个实施例中，如图1所示，为了将吸尘管道5与移动刀架3连接设置了连接件8。
34.在另外一个实施例中，为了方便装拆或者更换吸尘管道5，连接件8与移动刀架3通过螺纹连接，连接件8上设有与吸尘管道5相配合的卡接口81。
35.在另外一个实施例中，如图3所示，为了方便吸入更多的烟气，将吸尘管道5的进尘口一端呈喇叭状，直径大的一端远离所述吸尘管道5的除尘口。
36.在另外一个实施例中，为了方便将切割过程中产生的烟气快速吸走，当所述激光切割刀具4在工作时，所述吸尘管道5的进尘口与被加工工件的顶面之间的距离为10mm-25mm。在使用中，用户可根据需求调整吸尘管道5与被加工工件之间的距离，其中优选的距离有10mm、15mm、20mm、25mm，最优的为15mm。
37.在另外一个实施例中，选用活性炭平均粒度在0.5mm-1mm的活性炭板71是为了提高粉尘的过滤效果。
38.在另外一个实施例中，粉尘过滤器72选用hepa过滤器，是因为hepa过滤器对直径为0.3微米的微粒过滤效率达到99.97%。
39.具体工作原理：
40.在使用时，通过连接件8将吸尘管道5固定在移动刀架3上，当激光切割刀具4在进
行切割的时候，负压风机6工作，将切割时产生的烟气吸入吸尘管道5内，并经过吸尘管道5排放至过滤机构7内，烟气进入过滤机构7后通过活性炭板71进行初步的过滤，过滤后又经hepa过滤器进行粉尘的过滤，最后经竹炭纤维板73进行过滤，过滤后排放，减少烟气对车间内的环境造成影响以及对车间内的操作人员的健康造成影响。需要说明的是，该吸尘管道5与该切割装置的电缆绑在一起，方便该吸尘管道5随着移动刀架运动。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。