制粒均匀的氟哌噻吨美利曲辛片生产用沸腾制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及沸腾制粒机设备技术领域，具体为制粒均匀的氟哌噻吨美利曲辛片生产用沸腾制粒机。


背景技术：

2.沸腾制粒机是一种用途广泛的干燥制粒设备，主要应用于制药、食品、饲料、颜料、化工等各个领域，是制药、化工、食品等行业在固体制剂生产工艺流程中的设备之一，采用沸腾干燥的原理，沸腾制粒机主要用于药品造粒及包衣。它将传统制粒中的混合、搅拌制粒、干燥等多道工序合并在一个容器中完成，提高了制粒效率，同时减少污染，便于维护。在对于氟哌噻吨美利曲辛片进行生产工作时，通常使用沸腾制粒机来进行制粒工作。
3.现有的氟哌噻吨美利曲辛片生产用沸腾制粒机在对于产品进行制粒工作时，由于喷枪的位置通常固定，喷枪喷出的液体辅料位置集中，造成原料和辅料混合不均匀，导致制粒不均匀，影响装置的工作效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供制粒均匀的氟哌噻吨美利曲辛片生产用沸腾制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：制粒均匀的氟哌噻吨美利曲辛片生产用沸腾制粒机，包括喷雾箱，所述喷雾箱顶部连通有排风箱，所述喷雾箱底部连通有物料箱，所述物料箱底部连通有进风箱，所述排风箱内壁设有动力机构，所述进风箱内壁一侧设有转动连接的往复丝杆，所述往复丝杆一端套设有风扇，所述风扇位于所述动力机构一侧，所述往复丝杆外壁套设有转动连接的齿条，所述物料箱内壁匹配设有布风板，所述布风板内侧套设有转动连接的转轴，所述转轴一端延伸至所述进风箱内部并套设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述喷雾箱外壁设有喷洒机构，所述排风箱内壁设有阻挡机构。
6.进一步的，所述动力机构包括出风管道，所述出风管道设置于所述排风箱内壁一侧，所述出风管道一端延伸至所述排风箱外侧，所述出风管道一端于所述排风箱外侧设有风机，所述进风箱内壁一侧匹配设有加热器，带动风在装置的内部流动。
7.进一步的，所述喷洒机构包括圆盘，所述圆盘设置于所述转轴顶部，所述圆盘位于所述喷雾箱内部，所述圆盘内部开设有空腔，所述圆盘外壁均匀设有若干个连接管，若干个所述连接管均与所述空腔连通，所述喷雾箱外壁设有储料箱，所述储料箱外壁一侧设有进料管，所述进料管一端延伸至所述喷雾箱内部并与所述空腔连通，在喷雾箱的内部进行喷洒工作。
8.进一步的，所述齿条与所述进风箱内壁滑动连接，所述齿条内部设有与所述往复丝杆相匹配的丝杆螺母，进风箱对于齿条起到导向作用，通过丝杆螺母带动齿条进行运动。
9.进一步的，所述连接管外壁一侧设有喷头，所述喷头与所述连接管连通，所述布风
板内部设有与所述转轴相匹配的滚珠轴承，喷头增大了液体辅料的喷洒范围，滚珠轴承保证了转轴运动时的稳定性。
10.进一步的，所述阻挡机构包括滤网，所述滤网设置于所述排风箱内壁一侧，所述滤网与所述排风箱内壁相匹配，所述圆盘顶部于所述滤网下方套设有连接杆，所述连接杆外壁套设有刮板，对于风中的原料起到阻挡作用。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置风扇、齿轮、转轴和连接管，圆盘和连接管随着转轴进行转动，从而扩大了辅料的喷洒范围，使得辅料喷射覆盖更加均匀，保证了辅料和原料之间的混合效果，从而保证了制粒工作的均匀，保证了装置的工作效果。
13.2、本实用新型通过设置滤网和刮板，刮板和滤网的底部进行接触，当刮板运动时，对于滤网的底部进行清理工作，避免原料对于滤网造成堵塞，保证了装置的工作效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的主剖视图；
16.图2是本实用新型图1中a处的放大示意图；
17.图3是本实用新型齿轮的俯视图；
18.图4是本实用新型连接管的结构示意图；
19.图中：1、喷雾箱；2、排风箱；3、物料箱；4、进风箱；5、出风管道；6、加热器；7、往复丝杆；8、风扇；9、齿条；10、布风板；11、转轴；12、齿轮；13、圆盘；14、连接管；15、空腔；16、储料箱；17、进料管；18、滤网；19、连接杆；20、刮板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：制粒均匀的氟哌噻吨美利曲辛片生产用沸腾制粒机，包括喷雾箱1，所述喷雾箱1顶部连通有排风箱2，所述喷雾箱1底部连通有物料箱3，所述物料箱3底部连通有进风箱4，所述排风箱2内壁设有动力机构，所述动力机构包括出风管道5，所述出风管道5设置于所述排风箱2内壁一侧，所述出风管道5一端延伸至所述排风箱2外侧，所述出风管道5一端于所述排风箱2外侧设有风机，所述进风箱4内壁一侧匹配设有加热器6，所述进风箱4内壁一侧设有转动连接的往复丝杆7，所述往复丝杆7一端套设有风扇8，所述风扇8位于所述动力机构一侧，所述往复丝杆7外壁套设有转动连接的齿条9，所述物料箱3内壁匹配设有布风板10，所述布风板10内侧套设有转动连接的转轴11，所述转轴11一端延伸至所述进风箱4内部并套设有齿轮12，所述齿轮12与所述齿条9啮合，所述喷雾箱1外壁设有喷洒机构，所述喷洒机构包括圆盘13，所述圆盘13设置于所述转轴11顶部，所述圆盘13位于所述喷雾箱1内部，所述圆盘13内部开设有空腔15，所述圆盘13外壁均
匀设有若干个连接管14，若干个所述连接管14均与所述空腔15连通，所述喷雾箱1外壁设有储料箱16，所述储料箱16外壁一侧设有进料管17，所述进料管17一端延伸至所述喷雾箱1内部并与所述空腔15连通。
22.所述齿条9与所述进风箱4内壁滑动连接，所述齿条9内部设有与所述往复丝杆7相匹配的丝杆螺母，进风箱4对于齿条9起到导向作用，保证了齿条9运动时的稳定性，往复丝杆7和丝杆螺母相对转动，带动丝杆螺母进行运动，齿条9随之进行运动。
23.所述连接管14外壁一侧设有喷头，所述喷头与所述连接管14连通，所述布风板10内部设有与所述转轴11相匹配的滚珠轴承，连接管14喷出的液体辅料通过喷头喷出，增大了液体辅料的喷洒范围，保证了装置的工作效果，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了转轴11转动时的顺滑。
24.实施方式具体为：使用时，通过设置风扇8、齿轮12、转轴11和连接管14，工作时，原料位于物料箱3的内部，液体辅料位于储料箱16的内部，风机开始工作，风机对于出风管道5的内部进行抽风工作，喷雾箱1、排风箱2、物料箱3和进风箱4连通，在风机的抽风工作下，外界的空气被吸入进风箱4的内部，加热器6对于进风箱4内部的空气进行加热工作，而后加热的空气经过布风板10后，进入物料箱3的内部，与物料箱3内部的原料进行接触，空气带动原料进行运动，使得原料处于悬浮成流化态，原料随之运动至喷雾箱1的内部，而后储料箱16开始工作，将其内部的液体辅料压入进料管17的内部，辅料从进料管17排出后，进入空腔15的内部，而后被压入连接管14的内部，从连接管14排出到喷雾箱1的内部，辅料和原料进行接触，从而进行制粒工作，当空气在进风箱4的内部进行流动时，空气带动风扇8进行转动，风扇8带动往复丝杆7进行进行转动，往复丝杆7带动齿条9进行左右往复运动，齿条9带动齿轮12进行转动，转轴11随着齿轮12进行转动，布风板10同时对于转轴11起到支撑作用，圆盘13和连接管14随着转轴11进行转动，圆盘13进行向左和向右的转动，从而扩大了辅料的喷洒范围，使得辅料喷射覆盖更加均匀，保证了辅料和原料之间的混合效果，从而保证了制粒工作的均匀，保证了装置的工作效果，当圆盘13转动时，进料管17随之进行运动，圆盘13间歇进行左转和右转，避免对于进料管17造成损坏，辅料和原料混合呈团粒，同时热空气对于团粒进行干燥工作，形成多微孔球状颗粒，完成制粒工作。
25.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：制粒均匀的氟哌噻吨美利曲辛片生产用沸腾制粒机，还包括设置于所述排风箱2内壁的阻挡机构，所述阻挡机构包括滤网18，所述滤网18设置于所述排风箱2内壁一侧，所述滤网18与所述排风箱2内壁相匹配，所述圆盘13顶部于所述滤网18下方套设有连接杆19，所述连接杆19外壁套设有刮板20。
26.实施方式具体为：使用时，通过设置滤网18和刮板20，当空气带动原料进行运动时，滤网18对于空气中的原料起到阻挡作用，避免原料被吸入出风管道5的内部，减少了原料的浪费，当转轴11带动圆盘13进行转动时，圆盘13带动连接杆19进行转动，刮板20随着连接杆19进行运动，刮板20和滤网18的底部进行接触，当刮板20运动时，对于滤网18的底部进行清理工作，避免原料对于滤网18造成堵塞，保证了装置的工作效果。
27.本实用新型的工作原理：
28.参照说明书附图1-4，通过设置风扇8、齿轮12、转轴11和连接管14，圆盘13和连接管14随着转轴11进行转动，从而扩大了辅料的喷洒范围，使得辅料喷射覆盖更加均匀，保证了辅料和原料之间的混合效果，从而保证了制粒工作的均匀，保证了装置的工作效果。
29.进一步的，参照说明书附图1-2，通过设置滤网18和刮板20，刮板20和滤网18的底部进行接触，当刮板20运动时，对于滤网18的底部进行清理工作，避免原料对于滤网18造成堵塞，保证了装置的工作效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。