谷物制粉过程加工粗细混合磨粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及谷物制粉，尤其涉及谷物制粉过程加工粗细混合磨粉装置。


背景技术：

2.谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食。在对谷物的制粉加工过程中，需要用到磨粉装置，现有的磨粉装置在使用过程中，由于其一次性进料较多，这无疑会导致其破碎不够彻底，从而对后续磨粉操作造成影响，同时其内部不具备对物料的烘干措施，导致物料在破碎和磨粉过程中，容易因水分而粘接在一起，所以这里提出一种谷物制粉过程加工粗细混合磨粉装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供谷物制粉过程加工粗细混合磨粉装置。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：谷物制粉过程加工粗细混合磨粉装置，包括外壳，所述外壳顶部安装有进料斗，所述外壳内腔靠近顶部处设有两个破碎辊，两个所述破碎辊为前后设置，且两个所述破碎辊左右两侧均固定连接有转动杆，所述转动杆远离破碎辊的一端与外壳内壁活动连接，所述外壳左侧设有两个相互啮合的齿轮，左侧两个所述转动杆左端均贯穿外壳和相邻齿轮，且前侧靠近左侧的所述转动杆左端固定连接有第二电机，所述第二电机右侧设有进料机构，所述外壳内壁右侧固定连接有导料板，所述导料板底部安装有若干个加热管，所述导料板底部设有磨粉机构。
5.进一步的，所述进料机构包括圆筒，所述圆筒套接在前侧转动杆外侧，且所述圆筒外壁开设有滑轨，所述滑轨内腔顶部活动连接有活动块，所述活动块顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动块的一端贯穿外壳左侧，并固定连接有活动板，所述连接杆与外壳侧壁活动连接，所述活动板上开设有横槽，且所述活动板右侧固定连接有限位杆，所述外壳右侧靠近顶部处开设有限位孔，所述限位杆右端贯穿限位孔，并延伸至外壳右侧。
6.进一步的，所述磨粉机构包括横板，所述横板固定连接在外壳内腔，且所述横板底部固定连接有第一电机，所述第一电机顶部与底部均固定连接有转杆，顶部所述转杆顶端贯穿横板，并固定连接有磨盘，所述转杆与横板活动连接，所述横板上开设有若干个漏孔，若干个所述漏孔内腔均安装有塞块，左右两侧的若干个所述塞块底部均共同固定连接有移动板，所述外壳左右两侧均开设有穿槽，两个所述移动板相远离一侧均贯穿穿槽，并与穿槽内壁活动连接，两个所述移动板底部共同设有混料机构。
7.进一步的，所述混料机构包括混合桶，所述混合桶安装在外壳内壁靠近底部处，底部所述转杆底端延伸至混合桶内腔，且底部所述转杆左右两侧均固定连接有若干个搅拌杆，所述混合桶顶部靠近左右两侧处均设有空心块，两个所述空心块分别与外壳内壁左右两侧固定连接，且所述空心块内腔安装有若干个加热圈，所述外壳右侧设有两个出料管，顶
部所述出料管左端贯穿外壳侧壁，底部所述出料管左端贯穿外壳和混合桶，且两个所述出料管内腔均安装有阀门。
8.进一步的，所述移动板后侧固定连接有滑块，所述穿槽内壁后侧开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔。
9.进一步的，所述第二电机底部固定连接有垫块，所述垫块底部固定连接有l形板，所述l形板远离垫块的一侧与外壳左侧固定连接。
10.进一步的，两个所述空心块顶部均朝向第一电机呈倾斜设置。
11.进一步的，所述进料斗的横截面为等腰梯形设置。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型在使用时，通过圆筒、连接杆和活动板等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够实现进料斗的间接性进料操作，避免一次性进料过多，导致破碎不彻底；
14.2、本实用新型在使用时，通过导料板、加热管和加热圈等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够在物料加工过程中，对其进行多次烘干操作，从而能够避免因水分而粘接在一起。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的立体图；
17.图2为本实施例的正视图的结构示意图；
18.图3为本实施例的部件破碎辊的俯视图；
19.图4为本实施例的图2中a处放大图；
20.图5为本实施例的部件空心块的立体图。
21.图中：1、外壳；2、混合桶；3、转杆；4、空心块；5、加热圈；6、第一电机；7、横板；8、磨盘；9、导料板；10、加热管；11、l形板；12、垫块；13、第二电机；14、圆筒；15、滑轨；16、齿轮；17、活动块；18、连接杆；19、转动杆；20、破碎辊；21、限位孔；22、限位杆；23、进料斗；24、活动板；25、横槽；26、漏孔；27、塞块；28、移动板；29、穿槽；30、滑块；31、滑槽；32、出料管；33、搅拌杆。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.实施例一：请参阅图1至图5，谷物制粉过程加工粗细混合磨粉装置，包括外壳1，外壳1顶部安装有进料斗23，进料斗23的横截面为等腰梯形设置，外壳1内腔靠近顶部处设有两个破碎辊20，两个破碎辊20为前后设置，且两个破碎辊20左右两侧均固定连接有转动杆19，转动杆19远离破碎辊20的一端与外壳1内壁活动连接，外壳1左侧设有两个相互啮合的齿轮16，左侧两个转动杆19左端均贯穿外壳1和相邻齿轮16，且前侧靠近左侧的转动杆19左端固定连接有第二电机13，第二电机13底部固定连接有垫块12，垫块12底部固定连接有l形板11，l形板11远离垫块12的一侧与外壳1左侧固定连接，通过此设置使得第二电机13能够稳定的进行工作，第二电机13右侧设有进料机构；
26.进料机构包括圆筒14，圆筒14套接在前侧转动杆19外侧，且圆筒14外壁开设有滑轨15，滑轨15内腔顶部活动连接有活动块17，活动块17顶部固定连接有连接杆18，连接杆18远离活动块17的一端贯穿外壳1左侧，并固定连接有活动板24，连接杆18与外壳1侧壁活动连接，活动板24上开设有横槽25，且活动板24右侧固定连接有限位杆22，外壳1右侧靠近顶部处开设有限位孔21，限位杆22右端贯穿限位孔21，并延伸至外壳1右侧，通过此设置实现进料斗23的间接性进料操作，外壳1内壁右侧固定连接有导料板9，导料板9底部安装有若干个加热管10，导料板9底部设有磨粉机构；
27.磨粉机构包括横板7，横板7固定连接在外壳1内腔，且横板7底部固定连接有第一电机6，第一电机6顶部与底部均固定连接有转杆3，顶部转杆3顶端贯穿横板7，并固定连接有磨盘8，转杆3与横板7活动连接，横板7上开设有若干个漏孔26，若干个漏孔26内腔均安装有塞块27，左右两侧的若干个塞块27底部均共同固定连接有移动板28，外壳1左右两侧均开设有穿槽29，两个移动板28相远离一侧均贯穿穿槽29，并与穿槽29内壁活动连接，移动板28后侧固定连接有滑块30，穿槽29内壁后侧开设有滑槽31，滑块30活动连接在滑槽31内腔，通过此设置使得移动板28只能够在限定的轨迹内进行移动，外壳1右侧设有出料管32，出料管32左端贯穿外壳1侧壁，通过此设置对破碎后的谷物进行磨粉操作。
28.实施例二：请参阅图1至图5，谷物制粉过程加工粗细混合磨粉装置，包括外壳1，外壳1顶部安装有进料斗23，进料斗23的横截面为等腰梯形设置，外壳1内腔靠近顶部处设有两个破碎辊20，两个破碎辊20为前后设置，且两个破碎辊20左右两侧均固定连接有转动杆19，转动杆19远离破碎辊20的一端与外壳1内壁活动连接，外壳1左侧设有两个相互啮合的齿轮16，左侧两个转动杆19左端均贯穿外壳1和相邻齿轮16，且前侧靠近左侧的转动杆19左端固定连接有第二电机13，第二电机13底部固定连接有垫块12，垫块12底部固定连接有l形板11，l形板11远离垫块12的一侧与外壳1左侧固定连接，通过此设置使得第二电机13能够稳定的进行工作，第二电机13右侧设有进料机构；
29.进料机构包括圆筒14，圆筒14套接在前侧转动杆19外侧，且圆筒14外壁开设有滑轨15，滑轨15内腔顶部活动连接有活动块17，活动块17顶部固定连接有连接杆18，连接杆18远离活动块17的一端贯穿外壳1左侧，并固定连接有活动板24，连接杆18与外壳1侧壁活动
连接，活动板24上开设有横槽25，且活动板24右侧固定连接有限位杆22，外壳1右侧靠近顶部处开设有限位孔21，限位杆22右端贯穿限位孔21，并延伸至外壳1右侧，通过此设置实现进料斗23的间接性进料操作，外壳1内壁右侧固定连接有导料板9，导料板9底部安装有若干个加热管10，导料板9底部设有磨粉机构；
30.磨粉机构包括横板7，横板7固定连接在外壳1内腔，且横板7底部固定连接有第一电机6，第一电机6顶部与底部均固定连接有转杆3，顶部转杆3顶端贯穿横板7，并固定连接有磨盘8，转杆3与横板7活动连接，横板7上开设有若干个漏孔26，若干个漏孔26内腔均安装有塞块27，左右两侧的若干个塞块27底部均共同固定连接有移动板28，外壳1左右两侧均开设有穿槽29，两个移动板28相远离一侧均贯穿穿槽29，并与穿槽29内壁活动连接，通过此设置使得移动板28只能够在限定的轨迹内进行移动，移动板28后侧固定连接有滑块30，穿槽29内壁后侧开设有滑槽31，滑块30活动连接在滑槽31内腔，通过此设置对破碎后的谷物进行磨粉操作，两个移动板28底部共同设有混料机构，混料机构包括混合桶2，混合桶2安装在外壳1内壁靠近底部处，底部转杆3底端延伸至混合桶2内腔，且底部转杆3左右两侧均固定连接有若干个搅拌杆33，混合桶2顶部靠近左右两侧处均设有空心块4，两个空心块4顶部均朝向第一电机6呈倾斜设置，两个空心块4分别与外壳1内壁左右两侧固定连接，且空心块4内腔安装有若干个加热圈5，外壳1右侧设有两个出料管32，顶部出料管32左端贯穿外壳1侧壁，底部出料管32左端贯穿外壳1和混合桶2，且两个出料管32内腔均安装有阀门，通过此设置对粗粉与细粉的谷物进行混合操作，同时便于出料。
31.工作原理：本实用新型在使用时，通过进料斗23将需要进行制粉操作的谷物倒入外壳1内部，此时通过外界电源驱动第一电机6、第二电机13、加热管10和加热圈5，第二电机13带动前侧转动杆19转动，前侧转动杆19带动前侧齿轮16转动的同时带动圆筒14转动，前侧齿轮16带动后侧齿轮16反转，后侧齿轮16带动后侧转动杆19反转，通过两个转动杆19的反转带动两个破碎辊20进行相反方向的转动，与此同时圆筒14通过滑轨15带动活动块17左右反复移动，活动块17带动连接杆18移动，连接杆18推动活动板24移动，当活动板24上的横槽25移动至与进料斗23相对时，进料斗23内部的原料便会掉落至两个破碎辊20之间，并通过破碎辊20的转动对其进行破碎操作，当横槽25移动至远离进料斗23时，进料斗23内部的原料便不再进入外壳1内部进行破碎操作，以此能够有效的避免一次进料过多，导致破碎不完全，破碎后的原料掉落至导料板9顶部，通过加热管10对导料板9进行加热，使得导料板9对其顶部的物料进行烘干操作，同时通过导料板9的倾斜设置，能够将物料导至横板7顶部，此时第一电机6带动顶部与底部两个转杆3转动，顶部转杆3带动磨盘8转动，通过磨盘8的转动对物料进行磨粉操作，当磨粉结束且无需将粗粉与细粉进行混合时，可直接将外部出料设备与顶部出料管32连接，并打开阀门，以此对横板7顶部的粉状原料进行出料操作，当需要对粗粉与细粉进行混合时，向下推动移动板28，使得移动板28带动塞块27抽离漏孔26，此时粉状物料通过漏孔26和空心块4顶部的倾斜设置掉落至混合桶2内部，在这一过程中，加热圈5对空心块4进行加热操作，使得其能够对粉状物料进行二次烘干，且底部转杆3带动搅拌杆33转动，通过搅拌杆33的转动对粗粉与细粉进行搅拌混合操作，当混合结束后，可重复上述出料操作进行出料。
32.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属
于本实用新型所要求保护的范围。