一种过滤装置及应用该过滤装置的净水器的制作方法

文档序号:29524997发布日期:2022-04-07 02:09阅读:64来源:国知局
一种过滤装置及应用该过滤装置的净水器的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯技术领域,具体涉及一种过滤装置及应用该过滤装置的净水器。


背景技术:

2.目前,市场上的反渗透净水器,其滤材的配置基本上都是pp棉滤芯、前置活性炭、反渗透膜、后置活性炭等配置,因此一台反渗透净水器至少需要配置四支滤芯,不仅滤芯体积大,需要占用更多空间,而且一般一支滤芯配一个接座,接座与接座之间再用管线连接起来,这种净水器滤芯之间的管线连接结构繁冗,安装工序复杂,管线连接处又是经常发生漏水的地方,存在较大的渗漏风险。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种结构紧凑,装配方便快捷,能够有效减少滤芯之间外接管路数量,避免发生渗漏的过滤装置及应用该过滤装置的净水器。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种过滤装置,包括水路板主体以及可拆卸连接于所述水路板主体上的第一级滤芯、第二级滤芯、第三级滤芯和第四级滤芯,所述水路板主体上设有与所述第一级滤芯连通的第一滤芯流道模块、与所述第二级滤芯连通的第二滤芯流道模块、与所述第三级滤芯连通的第三滤芯流道模块以及与所述第四级滤芯连通的第四滤芯流道模块,所述第一滤芯流道模块、第二滤芯流道模块、第三滤芯流道模块和第四滤芯流道模块依次连通构成过滤水路。
6.作为上述技术方案的进一步改进:
7.所述第一滤芯流道模块包括用于接入市政自来水的进水口、以可拆卸方式连接于所述水路板主体上的第一元器件以及第一管件,所述进水口与所述第一元器件连通构成一级滤前水路,所述第一元器件的输出端与所述第一级滤芯的输入端连通,所述第一级滤芯的输出端与所述第一管件连通;
8.所述第二滤芯流道模块包括以可拆卸方式连接于所述水路板主体上的第二元器件以及第二管件,所述第一管件与所述第二元器件连通构成二级滤前水路,所述第二元器件的输出端与所述第二级滤芯的输入端连通,所述第二级滤芯的输出端与所述第二管件连通;
9.所述第三滤芯流道模块包括第三管件、第四管件、以可拆卸方式连接于所述水路板主体上的第三元器件以及用于排出废水的废水出水口,所述第二管件与所述第三管件连通构成三级滤前水路,所述第三管件的输出端与所述第三级滤芯的输入端连通,所述第三级滤芯设有纯水输出端和废水输出端,所述纯水输出端与所述第四管件连通,所述废水输出端、所述第三元器件和所述废水出水口依次连通构成废水水路;
10.所述第四滤芯流道模块包括第五管件、第一纯水出口、第二纯水出口、以可拆卸方式连接于所述水路板主体上的第四元器件和第五元器件,所述第四管件构成四级滤前水路,所述第四管件的输出端与所述第四级滤芯的输入端连通,所述第四级滤芯的输出端与所述第五管件连通,所述第五管件、第四元器件和第一纯水出口依次连通构成常温纯水水路;所述第五管件、第五元器件和第二纯水出口依次连通构成加热纯水水路。
11.所述第一滤芯流道模块、第二滤芯流道模块、第三滤芯流道模块和第四滤芯流道模块上分别成型有元器件输入部以及元器件输出部,所述第一元器件、第二元器件、第三元器件、第四元器件和第五元器件的输入端分别与相应的所述元器件输入部插接连接,所述第一元器件、第二元器件、第三元器件、第四元器件和第五元器件的输出端分别与相应的所述元器件输出部插接连接。
12.所述第一滤芯流道模块、第二滤芯流道模块、第三滤芯流道模块和第四滤芯流道模块上分别成型有元器件安装位,所述第一元器件、第二元器件、第三元器件、第四元器件和第五元器件分别通过紧固件以可拆卸方式连接于相应的所述元器件安装位上。
13.所述第一级滤芯为pp棉滤芯,所述第二级滤芯为前置碳滤芯,所述第三级滤芯为反渗透滤芯,所述第四级滤芯为后置碳滤芯;所述第一元器件为减压阀,所述第二元器件、第三元器件、第四元器件和第五元器件均为电磁阀。
14.所述第一滤芯流道模块、第二滤芯流道模块、第三滤芯流道模块和第四滤芯流道模块上分别设置有至少一个定位孔,所述第一级滤芯、第二级滤芯、第三级滤芯和第四级滤芯上分别设置有至少一个定位柱,紧固件穿过所述定位孔并与相应的所述定位柱连接以使各滤芯固定连接于相应的滤芯流道模块上。
15.所述第一滤芯流道模块上设置有用于检测水压以使水压过低时切断电路的低压开关以及用于检测水流中tds值的第一tds检测配件;所述第三滤芯流道模块上设置有用于检测水流中tds值的第二tds检测配件。
16.所述第一级滤芯、第二级滤芯、第三级滤芯和第四级滤芯分别通过可拆卸连接机构与所述第一滤芯流道模块、第二滤芯流道模块、第三滤芯流道模块和第四滤芯流道模块对应连通;
17.所述可拆卸连接机构包括分别设置于所述第一滤芯流道模块、第二滤芯流道模块、第三滤芯流道模块和第四滤芯流道模块上并与对应的流道模块连通的水路板插接管,以及分别设置于所述第一级滤芯、第二级滤芯、第三级滤芯和第四级滤芯上并与对应的滤芯连通的滤芯插接管,各所述滤芯插接管与对应的所述水路板插接管相互插接连接。
18.一种净水器,包括壳体以及安装于所述壳体内的过滤装置、控制装置和电源,所述过滤装置为上述的过滤装置,所述第一元器件、第二元器件、第三元器件、第四元器件和第五元器件分别与所述控制装置电性连接,所述壳体内还安装有用于加热纯水的加热装置,所述加热装置的输入端与所述第二纯水出口连通,所述加热装置的输出端连接有加热纯水出水管;所述第一纯水出口的输出端连接有常温纯水出水管;所述废水出水口的输出端连接有废水出水管。
19.作为上述技术方案的进一步改进:
20.所述壳体内安装有用于增加所述过滤装置内水压的增压泵,所述第二滤芯流道模块上以可拆卸方式连接有第一接头,所述第三滤芯流道模块上以可拆卸方式连接有第二接
头,所述增压泵的输入端与所述第一接头连通,所述增压泵的输出端与所述第二接头连通。
21.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
22.1、本实用新型的过滤装置水路板主体上的第一滤芯流道模块、第二滤芯流道模块、第三滤芯流道模块和第四滤芯流道模块采用一体成型制作,水路板主体整体呈板状结构,第一滤芯流道模块、第二滤芯流道模块、第三滤芯流道模块和第四滤芯流道模块在水路板主体1上呈正方形阵列排布,整体结构更加紧凑,减少滤芯排布所占用的空间,而且滤芯之间的水路连通是通过成型在水路板主体上的滤芯流道模块配合完成,使得滤芯之间的外接管线数量大大减少,能够有效避免发生渗漏。
23.2、本实用新型的净水器壳体内设置有过滤装置和加热装置,经过四级过滤后的纯水一部分从第一纯水出口流经常温纯水出水管输出,一部分从第二纯水出口流入加热装置内进行加热,加热完成后流经加热纯水出水管输出,而过滤后产生的废水流经废水出水管输出,净水器整机结构紧凑,能够减少占用的空间,用户通过控制装置控制过滤装置中元器件的通断实现净水器的常温纯水和加热纯水的输出,提高用户的使用便捷性。
附图说明
24.图1为过滤装置的立体结构示意图。
25.图2为水路板主体的顶面结构示意图。
26.图3为水路板主体的底面分解状态示意图。
27.图4为水路板主体上第一级滤芯和第二级滤芯分解状态示意图。
28.图5为图4的另一角度示意图。
29.图6为水路板主体上第三级滤芯和第四级滤芯分解状态示意图。
30.图7为图6的另一角度示意图。
31.图8为净水器的立体结构示意图。
32.图9为净水器的分解状态示意图。
33.图10为图9的另一角度示意图。
34.图11为净水器的部分结构示意图。
35.图例说明:
36.1、水路板主体;101、第一滤芯流道模块;1011、进水口;1012、第一管件;102、第二滤芯流道模块;1021、第二管件;103、第三滤芯流道模块;1031、第三管件;1032、第四管件;1033、废水出水口;104、第四滤芯流道模块;1041、第五管件;1042、第一纯水出口;1043、第二纯水出口;2、第一级滤芯;3、第二级滤芯;4、第三级滤芯;401、纯水输出端;402、废水输出端;5、第四级滤芯;6、第一元器件;7、第二元器件;8、第三元器件;9、第四元器件;10、第五元器件;11、元器件输入部;12、元器件输出部;13、元器件安装位;14、定位孔;15、定位柱;16、低压开关;17、第一tds检测配件;18、第二tds检测配件;19、可拆卸连接机构;191、水路板插接管;192、滤芯插接管;20、第一接头;21、第二接头;100、壳体;200、控制装置;300、电源;400、加热装置;500、增压泵;600、加热纯水出水管;700、常温纯水出水管;800、废水出水管。
具体实施方式
37.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
38.如图1和图2所示,本实施例的过滤装置,包括水路板主体1以及可拆卸连接于水路板主体1上的第一级滤芯2、第二级滤芯3、第三级滤芯4和第四级滤芯5,水路板主体1上设有与第一级滤芯2连通的第一滤芯流道模块101、与第二级滤芯3连通的第二滤芯流道模块102、与第三级滤芯4连通的第三滤芯流道模块103以及与第四级滤芯5连通的第四滤芯流道模块104,第一滤芯流道模块101、第二滤芯流道模块102、第三滤芯流道模块103和第四滤芯流道模块104依次连通构成过滤水路。该过滤装置的水路板主体1上的第一滤芯流道模块101、第二滤芯流道模块102、第三滤芯流道模块103和第四滤芯流道模块104采用一体成型制作,水路板主体1整体呈板状结构,第一滤芯流道模块101、第二滤芯流道模块102、第三滤芯流道模块103和第四滤芯流道模块104在水路板主体1上呈正方形阵列排布,整体结构更加紧凑,减少滤芯排布所占用的空间,而且滤芯之间的水路连通是通过成型在水路板主体1上的滤芯流道模块配合完成,使得滤芯之间的外接管线数量大大减少,能够有效避免发生渗漏。
39.优选的,第一滤芯流道模块101包括用于接入市政自来水的进水口1011、以可拆卸方式连接于水路板主体1上的第一元器件6以及第一管件1012,进水口1011与第一元器件6连通构成一级滤前水路,第一元器件6的输出端与第一级滤芯2的输入端连通,第一级滤芯2的输出端与第一管件1012连通;
40.第二滤芯流道模块102包括以可拆卸方式连接于水路板主体1上的第二元器件7以及第二管件1021,第一管件1012与第二元器件7连通构成二级滤前水路,第二元器件7的输出端与第二级滤芯3的输入端连通,第二级滤芯3的输出端与第二管件1021连通;
41.第三滤芯流道模块103包括第三管件1031、第四管件1032、以可拆卸方式连接于水路板主体1上的第三元器件8以及用于排出废水的废水出水口1033,第二管件1021与第三管件1031连通构成三级滤前水路,第三管件1031的输出端与第三级滤芯4的输入端连通,第三级滤芯4设有纯水输出端401和废水输出端402,纯水输出端401与第四管件1032连通,废水输出端402、第三元器件8和废水出水口1033依次连通构成废水水路;
42.第四滤芯流道模块104包括第五管件1041、第一纯水出口1042、第二纯水出口1043、以可拆卸方式连接于水路板主体1上的第四元器件9和第五元器件10,第四管件1032构成四级滤前水路,第四管件1032的输出端与第四级滤芯5的输入端连通,第四级滤芯5的输出端与第五管件1041连通,第五管件1041、第四元器件9和第一纯水出口1042依次连通构成常温纯水水路;第五管件1041、第五元器件10和第二纯水出口1043依次连通构成加热纯水水路。
43.在本实施例中,第一滤芯流道模块101上的进水口1011和第一管件1012,第二滤芯流道模块102上的第二管件1021,第三滤芯流道模块103上的第三管件1031、第四管件1032和废水出水口1033,以及第四滤芯流道模块104上的第五管件1041、第一纯水出口1042、第二纯水出口1043均为设于水路板主体1上的一体成型结构,可采用模具一体浇筑成型的工艺制成,共同构成了滤芯之间水路流经的一部分管路,大大减少了滤芯之间管线连接处的数量,具有加工成本低、便于批量生产的优点。
44.优选的,第一滤芯流道模块101、第二滤芯流道模块102、第三滤芯流道模块103和第四滤芯流道模块104上分别成型有元器件输入部11以及元器件输出部12,第一元器件6、第二元器件7、第三元器件8、第四元器件9和第五元器件10的输入端分别与相应的元器件输
入部11插接连接,第一元器件6、第二元器件7、第三元器件8、第四元器件9和第五元器件10的输出端分别与相应的元器件输出部12插接连接。在本实施例中,水路板主体1上一体成型有与第一元器件6、第二元器件7、第三元器件8、第四元器件9和第五元器件10相对应的元器件输入部11和元器件输出部12,能够方便元器件的安装定位,具有提高装配效率、模具成型难度低、加工成本低的优点。
45.优选的,第一滤芯流道模块101、第二滤芯流道模块102、第三滤芯流道模块103和第四滤芯流道模块104上分别成型有元器件安装位13,第一元器件6、第二元器件7、第三元器件8、第四元器件9和第五元器件10分别通过紧固件以可拆卸方式连接于相应的元器件安装位13上。在本实施例中,水路板主体1上一体成型有与第一元器件6、第二元器件7、第三元器件8、第四元器件9和第五元器件10相对应的元器件安装位13,通过螺钉将元器件固定连接在元器件安装位13上,具有结构简单、安装及拆卸过程方便快捷、成本低的优点。
46.优选的,第一级滤芯2为pp棉滤芯,第二级滤芯3为前置碳滤芯,第三级滤芯4为反渗透滤芯,第四级滤芯5为后置碳滤芯;第一元器件6为减压阀,第二元器件7、第三元器件8、第四元器件9和第五元器件10均为电磁阀。在本实施例中,减压阀能够通过调节,将进口处的水压减至合适的出口水压,使得进入过滤装置内部的水压保持稳定,电磁阀用于控制相应的水路通断。
47.优选的,第一滤芯流道模块101、第二滤芯流道模块102、第三滤芯流道模块103和第四滤芯流道模块104上分别设置有至少一个定位孔14,第一级滤芯2、第二级滤芯3、第三级滤芯4和第四级滤芯5上分别设置有至少一个定位柱15,紧固件穿过定位孔14并与相应的定位柱15连接以使各滤芯固定连接于相应的滤芯流道模块上。在本实施例中,第一级滤芯2、第二级滤芯3、第三级滤芯4和第四级滤芯5分别通过其上的定位柱15与水路板主体1上相应的定位孔14配合,螺钉穿过定位孔14与定位柱15连接将各个滤芯固定连接在水路板主体1上,能够有效防止滤芯从水路板主体1上松脱,具有结构简单、连接稳定性好、易于装配的优点。
48.如图3所示,优选的,第一滤芯流道模块101上设置有用于检测水压以使水压过低时切断电路的低压开关16以及用于检测水流中tds值的第一tds检测配件17;第三滤芯流道模块103上设置有用于检测水流中tds值的第二tds检测配件18。在本实施例中,低压开关16和第一tds检测配件17均设置在第一管件1012上,其中低压开关16用于检测第一管件1012内的水压,当管内水压值过低时切断通电,起到保护作用,第一tds检测配件17用于检测第一管件1012内水流中的溶解性固体总量(简称tds),若检测到经过第一级滤芯2过滤后的水流tds值不符合标准则考虑更换滤芯;第二tds检测配件18设置在第四管件1032上,经过第三级滤芯4过滤后得到的纯水从纯水输出端401进入到第四管件1032内,第二tds检测配件18用于检测第四管件1032内纯水的tds值,若检测到纯水tds值不符合标准则考虑更换滤芯。
49.如图4至图7所示,优选的,第一级滤芯2、第二级滤芯3、第三级滤芯4和第四级滤芯5分别通过可拆卸连接机构19与第一滤芯流道模块101、第二滤芯流道模块102、第三滤芯流道模块103和第四滤芯流道模块104对应连通,能够快速完成滤芯与对应的滤芯流道模块之间的拆卸与安装,操作简单方便。
50.优选的,可拆卸连接机构19包括分别设置于第一滤芯流道模块101、第二滤芯流道
模块102、第三滤芯流道模块103和第四滤芯流道模块104上并与对应的流道模块连通的水路板插接管191,以及分别设置于第一级滤芯2、第二级滤芯3、第三级滤芯4和第四级滤芯5上并与对应的滤芯连通的滤芯插接管192,各滤芯插接管192与对应的水路板插接管191相互插接连接。在本实施例中,可拆卸连接机构19采用设置在水路板主体1上的水路板插接管191与设置在各个滤芯上的滤芯插接管192插接连接的形式,不仅结构简单,模具成型的开模难度低,生产加工的成本低,而且连接密封性好,能够有效避免水流在连接处发生渗漏,具有易于装配、连接稳定性好的优点。具体的,第一滤芯流道模块101上设有与第一元器件6输出端连通的第一水路板插接管、与第一管件1012连通的第二水路板插接管,第一级滤芯2上设有与第一级滤芯2输入端连通的第一滤芯进插接管、与第一级滤芯2输出端连通的第一滤芯出插接管,其中第一水路板插接管与第一滤芯进插接管插接连接,第二水路板插接管与第一滤芯出插接管插接连接;第二滤芯流道模块102上设有与第二元器件7输出端连通的第三水路板插接管、与第二管件1021连通的第四水路板插接管,第二级滤芯3上设有与第二级滤芯3输入端连通的第二滤芯进插接管、与第二级滤芯3输出端连通的第二滤芯出插接管,其中第三水路板插接管与第二滤芯进插接管插接连接,第四水路板插接管与第二滤芯出插接管插接连接;第三滤芯流道模块103上设有与第三管件1031连通的第五水路板插接管、与第四管件1032连通的第六水路板插接管、与第三元器件8输入端连通的第七水路板插接管,第三级滤芯4上设有与第三级滤芯4输入端连通的第三滤芯进插接管、与纯水输出端401连通的第三滤芯出纯水插接管、与废水输出端402连通的第三滤芯出废水插接管,其中第五水路板插接管与第三滤芯进插接管插接连接,第六水路板插接管与第三滤芯出纯水插接管插接连接,第七水路板插接管与第三滤芯出废水插接管插接连接;第四滤芯流道模块104上设有与第四管件1032连通的第八水路板插接管、与第五管件1041连通的第九水路板插接管,第四级滤芯5上设有与第四级滤芯5输入端连通的第四滤芯进插接管、与第四级滤芯5输出端连通的第四滤芯出插接管,其中第八水路板插接管与第四滤芯进插接管插接连接,第九水路板插接管与第四滤芯出插接管插接连接。
51.如图8至图11所示,本实施例的净水器,包括壳体100以及安装于壳体100内的过滤装置、控制装置200和电源300,过滤装置为上述的过滤装置,第一元器件6、第二元器件7、第三元器件8、第四元器件9和第五元器件10分别与控制装置200电性连接,壳体100内还安装有用于加热纯水的加热装置400,加热装置400的输入端与第二纯水出口1043连通,加热装置400的输出端连接有加热纯水出水管600;第一纯水出口1042的输出端连接有常温纯水出水管700;废水出水口1033的输出端连接有废水出水管800。该净水器的壳体100内设置有过滤装置和加热装置400,经过四级过滤后的纯水一部分从第一纯水出口1042流经常温纯水出水管700输出,一部分从第二纯水出口1043流入加热装置400内进行加热,加热完成后流经加热纯水出水管600输出,而过滤后产生的废水流经废水出水管800输出,净水器整机结构紧凑,能够减少占用的空间,用户通过控制装置200控制过滤装置中元器件的通断实现净水器的常温纯水和加热纯水的输出,提高用户的使用便捷性。
52.优选的,壳体100内安装有用于增加过滤装置内水压的增压泵500,第二滤芯流道模块102上以可拆卸方式连接有第一接头20,第三滤芯流道模块103上以可拆卸方式连接有第二接头21,增压泵500的输入端与第一接头20连通,增压泵500的输出端与第二接头21连通。在本实施例中,增压泵500的作用是使水压达到指定值并输入至第三级滤芯4(反渗透滤
芯)内实现净化出水,第一接头20通过管路与增压泵500的输入端连接,第二接头21通过管路与增压泵500的输出端连接,增压泵500输出的高压水流通过第二接头21进入到反渗透滤芯内实施足够的水压作用。具体的,第一接头20设置于第二管件1021的输出端,第二接头21设置于第三管件1031的输入端。
53.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1