一种便于加工丙醇的异丙醇塔的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种便于加工丙醇的异丙醇塔。


背景技术：

2.异丙醇是一种有机化合物，正丙醇的同分异构体，别名二甲基甲醇、2-丙醇，行业中也作ipa，它是一种无色透明液体，会散发有似乙醇和丙酮混合物的气味，异丙醇溶于水，同时也溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂，异丙醇是重要的化工产品和原料，主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料等，异丙醇在生产加工时需要将原料输入至异丙醇塔内，之后通过高温蒸发将异丙醇从原料中分离，加工方便。
3.现有的异丙醇塔在蒸发原料时会将部分杂质蒸发，之后这部分杂质容易被过滤机构阻挡无法进入冷凝室内从而停留在蒸发室内，当蒸发室内温度降低后部分杂质容易冷凝粘连在蒸发室的内壁造成脏污，难以清理使用较为不便，且现有的异丙醇塔在长久工作后气相管容易老化被堵塞导致气流减小，而蒸发室内在持续蒸发异丙醇导致蒸发室内的气压升高，当气压过高后容易导致塔体受到损伤开裂，使用较为不便。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种便于加工丙醇的异丙醇塔，以解决蒸发室内壁难以清理和压力过高时难以自动泄压的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加工丙醇的异丙醇塔，包括塔体，所述塔体的内部上方开设有冷凝室，所述冷凝室的内部上方安装有冷凝器，所述塔体的内部开设有蒸发室，所述蒸发室的内部设置有清理组件，所述塔体的一侧设置有泄压组件。
6.通过采用上述技术方案，泄压组件通过气压过大时异丙醇蒸汽将泄压球顶起从而将弹簧压缩，泄压球被顶起后密封套不再与外壳接触从而结束密封，使异丙醇蒸汽壳穿过泄压管和外壳进入到冷凝室的内部，从而减少蒸发室内的气压，清理组件通过气流推动扇叶旋转，扇叶旋转后通过旋转轴带动清理刷转动对蒸发室的内壁进行清理，以避免杂质粘连在蒸发室的内壁，同时通过第二支架、固定套底部两侧的斜坡和楔块配合减少对气流的影响，避免气流受到扰乱从而影响扇叶的旋转。
7.进一步的，所述塔体的另一侧上方安装有进料阀，所述塔体的另一侧下方安装有出液阀，所述塔体的另一侧上方安装有气相阀，所述气相阀的顶部和底部均连接有气相管，且两个所述气相管的一端分别延伸至蒸发室和冷凝室的内部，所述塔体的外表面安装有出料阀，所述塔体的内部下方安装有加热器。
8.通过采用上述技术方案，异丙醇蒸汽进入冷凝室后工作人员将冷凝器打开使异丙醇蒸汽温度降低冷凝成异丙醇，加工工作结束后工作人员将出液阀打开将剩余的原料排出进行下一步工序，之后工作人员再将出料阀打开将异丙醇取出。
9.进一步的，所述泄压组件包括连接于塔体一侧的外壳，所述外壳的顶部和底部均
贯穿有泄压管，且两个所述泄压管的一端分别延伸至蒸发室和冷凝室的内部，两个所述泄压管的外表面均连接有密封圈，所述外壳的内部连接有防腐层，所述防腐层的内部连接有第一支架，所述第一支架的底部贯穿有导向杆，所述导向杆的外表面连接有弹簧，所述导向杆的一端连接有泄压球，所述泄压球的外表面连接有密封套，且所述密封套的外表面设置有防腐层。
10.通过采用上述技术方案，当蒸发室内的气压过大时异丙醇蒸汽会将泄压球顶起从而将弹簧压缩，泄压球被顶起后密封套不再与外壳接触从而结束密封，使异丙醇蒸汽壳穿过泄压管和外壳进入到冷凝室的内部，从而减少蒸发室内的气压，当蒸发室内的气压恢复正常时弹簧失去压力驱动泄压球复位从而使外壳密封，以避免冷凝室内的异丙醇蒸汽通过泄压管回流至蒸发室内，同时通过防腐层的设置减少异丙醇对结构的腐蚀从而延长结构使用寿命。
11.进一步的，所述清理组件包括连接于蒸发室内部的第二支架，所述第二支架的底部贯穿有旋转轴，所述旋转轴的一端延伸至第二支架的上方连接有扇叶，所述旋转轴的外表面连接有固定套，所述固定套的一侧连接有支撑架，所述支撑架的底部连接有楔块，所述支撑架的一侧连接有清理刷。
12.通过采用上述技术方案，当异丙醇蒸汽进入气相管时气流会推动扇叶旋转，扇叶旋转后通过旋转轴带动清理刷转动对蒸发室的内壁进行清理，以避免杂质粘连在蒸发室的内壁，同时通过第二支架、固定套底部两侧的斜坡和楔块配合减少对气流的影响，避免气流受到扰乱从而影响扇叶的旋转。
13.进一步的，所述密封套采用耐高温橡胶材质制作而成，且所述导向杆与第一支架滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，当蒸发室内的气压过大时异丙醇蒸汽会将泄压球顶起从而将弹簧压缩，泄压球被顶起后密封套不再与外壳接触从而结束密封，使异丙醇蒸汽壳穿过泄压管和外壳进入到冷凝室的内部。
15.进一步的，所述第二支架和固定套的底部两侧均呈斜坡状，且所述清理刷通过旋转轴与蒸发室转动连接。
16.通过采用上述技术方案，当异丙醇蒸汽进入气相管时气流会推动扇叶旋转，扇叶旋转后通过旋转轴带动清理刷转动对蒸发室的内壁进行清理，以避免杂质粘连在蒸发室的内壁。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过第二支架、固定套、扇叶、楔块和清理刷，当异丙醇蒸汽进入气相管时气流会推动扇叶旋转，扇叶旋转后通过旋转轴带动清理刷转动对蒸发室的内壁进行清理，以避免杂质粘连在蒸发室的内壁，同时通过第二支架、固定套底部两侧的斜坡和楔块配合减少对气流的影响，避免气流受到扰乱从而影响扇叶的旋转，方便自动对蒸发室的内壁进行清洗；
19.2、本实用新型通过泄压管、防腐层、弹簧、泄压球和密封套，当蒸发室内的气压过大时异丙醇蒸汽会将泄压球顶起从而将弹簧压缩，泄压球被顶起后密封套不再与外壳接触从而结束密封，使异丙醇蒸汽壳穿过泄压管和外壳进入到冷凝室的内部，从而减少蒸发室内的气压，当蒸发室内的气压恢复正常时弹簧失去压力驱动泄压球复位从而使外壳密封，
以避免冷凝室内的异丙醇蒸汽通过泄压管回流至蒸发室内，同时通过防腐层的设置减少异丙醇对结构的腐蚀从而延长结构使用寿命，方便自动泄去多余的气压以避免塔体膨胀开裂。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的外壳剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的支撑架结构示意图。
24.图中：1、塔体；2、进料阀；3、出液阀；4、气相阀；5、气相管；6、出料阀；7、泄压组件；701、外壳；702、泄压管；703、密封圈；704、防腐层；705、第一支架；706、导向杆；707、弹簧；708、泄压球；709、密封套；8、清理组件；801、第二支架；802、固定套；803、旋转轴；804、扇叶；805、支撑架；806、楔块；807、清理刷；9、加热器；10、冷凝器；11、蒸发室；12、冷凝室。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种便于加工丙醇的异丙醇塔，如图1和2所示，包括塔体1，塔体1的内部上方开设有冷凝室12，冷凝室12的内部上方安装有冷凝器10，塔体1的内部开设有蒸发室11，蒸发室11的内部设置有清理组件8，方便自动对蒸发室11的内壁进行清洗，塔体1的一侧设置有泄压组件7，方便自动泄去多余的气压以避免塔体1膨胀开裂，塔体1的另一侧上方安装有进料阀2，塔体1的另一侧下方安装有出液阀3，塔体1的另一侧上方安装有气相阀4，气相阀4的顶部和底部均连接有气相管5，且两个气相管5的一端分别延伸至蒸发室11和冷凝室12的内部，塔体1的外表面安装有出料阀6，塔体1的内部下方安装有加热器9，方便将原材料加热对异丙醇进行分离。
28.参阅图1-3，泄压组件7包括连接于塔体1一侧的外壳701，外壳701的顶部和底部均贯穿有泄压管702，且两个泄压管702的一端分别延伸至蒸发室11和冷凝室12的内部，两个泄压管702的外表面均连接有密封圈703，外壳701的内部连接有防腐层704，防腐层704的内部连接有第一支架705，第一支架705的底部贯穿有导向杆706，导向杆706的外表面连接有弹簧707，导向杆706的一端连接有泄压球708，泄压球708的外表面连接有密封套709，且密封套709的外表面设置有防腐层704，密封套709采用耐高温橡胶材质制作而成，且导向杆706与第一支架705滑动连接，方便自动泄去多余的气压以避免塔体1膨胀开裂。
29.参阅图2和4，清理组件8包括连接于蒸发室11内部的第二支架801，第二支架801的底部贯穿有旋转轴803，旋转轴803的一端延伸至第二支架801的上方连接有扇叶804，旋转轴803的外表面连接有固定套802，固定套802的一侧连接有支撑架805，支撑架805的底部连接有楔块806，支撑架805的一侧连接有清理刷807，第二支架801和固定套802的底部两侧均呈斜坡状，且清理刷807通过旋转轴803与蒸发室11转动连接，方便自动对蒸发室11的内壁
进行清洗。
30.本实施例的实施原理为：首先，工作人员通过进料阀2将原料输入至蒸发室11内，之后工作人员将进料阀2关闭再打开加热器9，加热器9打开后加热原料使异丙醇蒸发从原料中分离，之后异丙醇蒸汽通过气相阀4和气相管5进入冷凝室12的内部，当异丙醇蒸汽进入气相管5时气流会推动扇叶804旋转，扇叶804旋转后通过旋转轴803带动清理刷807转动对蒸发室11的内壁进行清理，以避免杂质粘连在蒸发室11的内壁，同时通过第二支架801、固定套802底部两侧的斜坡和楔块806配合减少对气流的影响，避免气流受到扰乱从而影响扇叶804的旋转，当蒸发室11内的气压过大时异丙醇蒸汽会通过泄压管702进入外壳701内将泄压球708顶起从而将弹簧707压缩，泄压球708被顶起后密封套709不再与外壳701接触从而结束密封，使异丙醇蒸汽壳穿过泄压管702和外壳701进入到冷凝室12的内部，从而减少蒸发室11内的气压，当蒸发室11内的气压恢复正常时弹簧707失去压力驱动泄压球708复位从而使外壳701密封，以避免冷凝室12内的异丙醇蒸汽通过泄压管702回流至蒸发室11内，同时通过防腐层704的设置减少异丙醇对结构的腐蚀从而延长结构使用寿命，异丙醇蒸汽进入冷凝室12后工作人员将冷凝器10打开使异丙醇蒸汽温度降低冷凝成异丙醇，加工工作结束后工作人员将出液阀3打开将剩余的原料排出进行下一步工序，之后工作人员再将出料阀6打开将异丙醇取出。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。