一种化验室用可控升降铁架台的制作方法

1.本实用新型涉及化验设备技术领域，具体为一种化验室用可控升降铁架台。


背景技术：

2.化验项目中有一项贫富油的蒸馏试验，而蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质，利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离，是一种属于传质分离的单元操作，广泛应用于炼油、化工、轻工等领域，其原理以分离双组分混合液为例，将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离，两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大，在工业精馏设备中，使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触，以进行汽液相际传质，结果是气相中的难挥发组分部分转入液相，液相中的易挥发组分部分转入气相，也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝，贫富油蒸馏的这项实验在蒸馏温度到达180℃时，需要迅速撤离火源，快速降温，化验室一般采取湿抹布裹住蒸馏瓶急速降温。
3.然而现有的贫富油蒸馏后的降温采用湿抹布裹住蒸馏瓶急速降温的方式，但如果电器漏电，会导致触电事故，增加了化验员触电意外事故发生的风险；并且当没有及时撤离蒸馏瓶时，湿布包裹蒸馏瓶，水流到热电炉上，容易损坏电炉；当电炉没有及时撤离导致蒸馏瓶降温缓慢，则会影响实验结果的准确性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化验室用可控升降铁架台，具备降低化验员意外事故发生的风险、增强实验数据的准确性、便于拆装和提高可控升降铁架台的利用率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种化验室用可控升降铁架台，包括固定杆，所述固定杆的下端固定安装有铁架台底座，所述固定杆的外壁活动套接有位于铁架台底座上方的升降杆，所述升降杆的右侧固定连接有一号支架，所述一号支架的外壁活动套接有连接杆，所述连接杆远离一号支架一端的内壁活动安装有压杆，所述升降杆的右侧固定连接有一号铁圈，所述一号铁圈的上方设置有二号铁圈。
6.优选的，所述固定杆的上端固定安装有二号支架，所述二号支架的内壁活动套接有位于压杆内壁的t形杆，所述t形杆的外壁活动套接有弹簧。
7.优选的，所述二号铁圈的前后两侧活动套接有转动杆，所述转动杆一端的外壁活动套接有位于二号铁圈内部的夹板。
8.优选的，所述弹簧的一端与二号支架的正面固定连接，所述弹簧远离二号支架的
一端与t形杆的一端固定连接。
9.优选的，所述转动杆的外壁设置有螺纹，所述转动杆的外壁与二号铁圈的内壁螺纹套接，且二号铁圈的内壁设置有与转动杆外壁相对应的螺纹。
10.优选的，所述夹板设置为半弧形，所述夹板远离转动杆的一侧涂有防滑层。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过压杆、升降杆、一号铁圈和连接杆之间的配合，利用连接杆的连接，实现了压杆的向下运动达到升降杆上升运动的效果，有效地解决了玻璃仪器与电炉撤离不及时的问题，采用升降杆带动玻璃仪器与电炉的分离方式，即可实现电炉轻松快速的撤离，达到玻璃仪器急速降温的效果，降低了湿抹布裹住蒸馏瓶急速降温导致意外事故发生的风险，同时还能提高实验数据的准确性。
13.2、本实用新型通过压杆、二号支架、弹簧和t形杆之间的配合，利用弹簧的拉伸，实现了t形杆与二号支架的分离，达到了压杆与固定杆的拆卸效果，同时利用弹簧的回弹，达到了压杆与固定杆的安装效果，有效地解决了铁架台拆装步骤复杂的问题，对t形杆位置的移动，简化了固定杆与压杆的拆装步骤，提高了铁架台使用时的便利性，提高了铁架台的利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型升降杆的后视图；
16.图3为本实用新型弹簧的俯视图；
17.图4为本实用新型固定杆的侧视图；
18.图5为本实用新型铁架台底座的仰视图。
19.图中：1、固定杆；2、铁架台底座；3、升降杆；4、一号支架；5、连接杆；6、压杆；7、一号铁圈；8、二号铁圈；9、二号支架；10、t形杆；11、弹簧；12、转动杆；13、夹板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1与图2，一种化验室用可控升降铁架台，包括固定杆1，固定杆1的下端固定安装有铁架台底座2，固定杆1的外壁活动套接有位于铁架台底座2上方的升降杆3，升降杆3的升降运动实现了玻璃仪器与电炉的分离，避免了采用湿抹布对玻璃仪器的降温导致意外事故发生的风险，提高了蒸馏实验过程中的实验安全性，同时也避免了水流至电炉处造成电炉的损坏，延长了电炉的使用寿命，升降杆3的右侧固定连接有一号支架4，一号支架4的外壁活动套接有连接杆5，连接杆5远离一号支架4一端的内壁活动安装有压杆6，压杆6的运动为升降杆3的竖直方向的升降运动提供动力，升降杆3的右侧固定连接有一号铁圈7，一号铁圈7的上方设置有二号铁圈8。
22.请参阅图4与图5，固定杆1的上端固定安装有二号支架9，二号支架9的内壁活动套
接有位于压杆6内壁的t形杆10，通过对t形杆10安装位置的改变即可实现压杆6与固定杆1的连接方式的改变，达到压杆6与固定杆1的拆装效果，简化了铁架台的拆装步骤，同时提高了铁架台的利用率，t形杆10的外壁活动套接有弹簧11，弹簧11的弹性为t形杆10的运动提供动力，弹簧11的一端与二号支架9的正面固定连接，弹簧11远离二号支架9的一端与t形杆10的一端固定连接。
23.请参阅图3，二号铁圈8的前后两侧活动套接有转动杆12，转动杆12的外壁设置有螺纹，转动杆12的外壁与二号铁圈8的内壁螺纹套接，且二号铁圈8的内壁设置有与转动杆12外壁相对应的螺纹，螺纹套接的连接方式实现了当转动杆12圆周转动的同时还能达到水平方向移动的效果，转动杆12一端的外壁活动套接有位于二号铁圈8内部的夹板13，夹板13起到对玻璃仪器的夹持作用，加固了玻璃仪器在使用时的稳定性，避免了在玻璃仪器与电炉分离时玻璃仪器与二号铁圈8的碰撞导致的损坏，延长了玻璃仪器的使用寿命，夹板13设置为半弧形，半弧形的设置增加了夹板13与玻璃仪器的接触面积，夹板13远离转动杆12的一侧涂有防滑层，防滑层的设置增加了玻璃仪器与夹板13接触时的摩擦力。
24.工作原理：使用时，首先将玻璃仪器穿过二号铁圈8的内部后放在一号铁圈7处，同时对转动杆12进行转动，转动杆12圆周转动的同时则会带动夹板13向玻璃仪器方向的运动，直至夹板13的内侧紧贴在玻璃仪器的外壁即可停止对转动杆12的转动，此时玻璃仪器放置位置固定，然后，待贫富油蒸馏结束后，按压压杆6的左端向下，压杆6向下运动的同时带动连接杆5的向上运动，连接杆5向上运动的同时带动升降杆3在固定杆1外壁的向上运动，直至玻璃仪器离开电炉，此时将电炉撤离即可，最后，待贫富油蒸馏实验结束后，拉动t形杆10，此时弹簧11处于拉伸的状态，t形杆10拉动的同时离开压杆6，直至压杆6与二号支架9分离，即可实现对升降杆3的拆卸。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。