一种碳十重芳烃的分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳十重芳烃生产技术领域，尤其涉及一种碳十重芳烃的分离装置。


背景技术：

2.碳十重芳烃主要指催化重整和裂解制乙烯得到的含十个碳原子的芳烃馏分，其中主要有连四甲苯、偏四甲苯、均四甲苯、甲基丙基苯、丁基苯、二乙苯、甲基茚、萘等，重整重芳烃中碳十芳烃约占5％，其中四甲苯占2％～3％，裂解汽油重芳烃中，碳十芳烃占10％，其中四甲苯约占0.5％。
3.现有的碳十重芳烃的分离装置，较为普遍的方法是分离其中的均四甲苯和萘，剩余组分作溶剂油，现有的分离装置因对碳十重芳烃分离效果差，导致对其回收效率较低。
4.因此，需要一种碳十重芳烃的分离装置，用以解决对重芳烃分离效果差且对其回收效率低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种碳十重芳烃的分离装置，解决了对重芳烃分离效果差且对其回收效率低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳十重芳烃的分离装置，包括底板，所述底板顶端侧壁固定有支架，所述支架内侧侧壁固定有蒸馏筒，所述蒸馏筒还包括
7.一加热器，所述加热器固定于所述底板顶端侧壁，所述蒸馏筒顶端侧壁固定有相适配的密封盖，所述蒸馏筒外侧侧壁固定有安装架，所述安装架内侧侧壁固定有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与所述密封盖之间设置有相互连通的管道a；
8.一支撑座，所述支撑座固定于所述底板顶端侧壁，所述支撑座顶端侧壁固定有冷凝器，所述冷凝器与所述蒸馏筒之间设置有相互连通的管道b，所述蒸馏筒内侧侧壁固定有镂空板，所述镂空板一侧侧壁设置有与所述蒸馏筒相适配的收集组件。
9.优选的，所述收集组件包括
10.多导流板，多个导流板均固定于所述镂空板底端侧壁，所述镂空板底端侧壁开设有多个呈对称分布的导流槽，每个所述导流槽开设于每两个所述导流板之间；
11.一支撑板，所述支撑板固定于所述蒸馏筒内侧侧壁，所述支撑板内部转动连接有转轴，所述转轴一端紧固套接有涡轮，所述涡轮位于所述镂空板正上方，所述转轴远离涡轮的一端固定有刮板；
12.一收集箱，所述收集箱固定于所述蒸馏筒外侧侧壁，所述蒸馏筒内侧侧壁固定有承载框，所述承载框与所述收集箱之间固定有相互连通的通管。
13.优选的，所述承载框横截面呈t形设置，所述承载框顶端侧壁固定有倒斜板，所述倒斜板顶端与所述镂空板固定。
14.优选的，所述镂空板与所述蒸馏筒呈倾斜分布设置，所述镂空板靠近所述承载框的水平高度值低于所述镂空板靠近蒸馏筒的水平高度值。
15.优选的，所述刮板的中心轴线与所述转轴的中心轴线共线设置，所述刮板与所述密封盖内侧壁相贴合。
16.优选的，所述加热器位于所述蒸馏筒正下方，所述蒸馏筒的底端侧壁呈圆弧面设置。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过中气体在镂空板底面凝结所得成富四甲苯液，凝结得出的沿导流板与导流槽向承载框流入，并配合倒斜板的设置，能够避免富四甲苯液流入至死角处，配合通管将富四甲苯液流入至收集箱内进行存储，有效提升对富四甲苯液回收率。
19.2、本实用新型中通过气体向上流动时，带动涡轮进行转动，能够增加气体在蒸馏筒内的流动速度，使得气体凝结的更加迅速，通过刮板跟随转轴同步转动，能够对密封盖内壁上凝结的富四甲苯液刮落，刮落后的富四甲苯液掉落至镂空板上，并流入至收集箱内存储。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种碳十重芳烃的分离装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种碳十重芳烃的分离装置的主剖结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种碳十重芳烃的分离装置的收集组件处结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种碳十重芳烃的分离装置的背视结构示意图。
24.图中：1、底板；2、支架；3、蒸馏筒；4、加热器；5、密封盖；6、安装架；7、蒸汽发生器；8、管道a；9、支撑座；10、冷凝器；11、管道b；12、镂空板；13、收集组件；131、导流板；132、导流槽；133、支撑板；134、转轴；135、涡轮；136、刮板；137、收集箱；138、承载框；139、通管；14、倒斜板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-4，一种碳十重芳烃的分离装置，包括底板1，底板1顶端侧壁固定有支架2，支架2内侧侧壁固定有蒸馏筒3，蒸馏筒3还包括一加热器4，加热器4固定于底板1顶端侧壁，蒸馏筒3顶端侧壁固定有相适配的密封盖5，蒸馏筒3外侧侧壁固定有安装架6，安装架6内侧侧壁固定有蒸汽发生器7，蒸汽发生器7与密封盖5之间设置有相互连通的管道a8；一支撑座9，支撑座9固定于底板1顶端侧壁，支撑座9顶端侧壁固定有冷凝器10，冷凝器10与蒸馏筒3之间设置有相互连通的管道b11，蒸馏筒3内侧侧壁固定有镂空板12，镂空板12一侧侧壁设置有与蒸馏筒3相适配的收集组件13。
27.其中收集组件13包括多导流板131，多个导流板131均固定于镂空板12底端侧壁，镂空板12底端侧壁开设有多个呈对称分布的导流槽132，每个导流槽132开设于每两个导流板131之间；一支撑板133，支撑板133固定于蒸馏筒3内侧侧壁，支撑板133内部转动连接有
转轴134，转轴134一端紧固套接有涡轮135，涡轮135位于镂空板12正上方，转轴134远离涡轮135的一端固定有刮板136；一收集箱137，收集箱137固定于蒸馏筒3外侧侧壁，蒸馏筒3内侧侧壁固定有承载框138，承载框138与收集箱137之间固定有相互连通的通管139，配合倒斜板14的设置，能够避免富四甲苯液流入至死角处，配合通管139将富四甲苯液流入至收集箱137内进行存储，有效提升对富四甲苯液回收率。
28.承载框138横截面呈t形设置，承载框138顶端侧壁固定有倒斜板14，倒斜板14顶端与镂空板12固定，镂空板12与蒸馏筒3呈倾斜分布设置，镂空板12靠近承载框138的水平高度值低于镂空板12靠近蒸馏筒3的水平高度值，通过镂空板12的位置设置，便于对凝结的富四甲苯液导流至收集箱137内存储，刮板136的中心轴线与转轴134的中心轴线共线设置，刮板136与密封盖5内侧壁相贴合，通过刮板136跟随转轴134同步转动，能够对密封盖5内壁上凝结的富四甲苯液刮落，刮落后的富四甲苯液掉落至镂空板12上，并流入至收集箱137内，加热器4位于蒸馏筒3正下方，蒸馏筒3的底端侧壁呈圆弧面设置，蒸馏筒3的底端呈圆弧面设置，能够使得加热器4对蒸馏筒3受热的更加均匀。
29.工作原理：在需要对碳十重芳烃分离处理时，通过将碳十重芳烃输入至蒸馏筒3内，并通过加热器4的加热，使得碳十重芳烃在蒸馏筒3内进行蒸发，配合蒸汽发生器7的处理，通过管道a8将蒸馏筒3内部蒸发的碳十重芳烃产生气体，气体在镂空板12底面凝结所得成富四甲苯液，凝结得出的沿导流板131与导流槽132向承载框138流入，并配合倒斜板14的设置，能够避免富四甲苯液流入至死角处，配合通管139将富四甲苯液流入至收集箱137内进行存储，有效提升对富四甲苯液回收率，通过气体向上流动时，带动涡轮135进行转动，能够增加气体在蒸馏筒3内的流动速度，使得气体凝结的更加迅速，使得转轴134同步转动，刮板136跟随转轴134同步转动，能够对密封盖5内壁上凝结的富四甲苯液刮落，刮落后的富四甲苯液掉落至镂空板12上，并流入至收集箱137内存储，配合转轴134与支撑板133内转动，不仅能够起到对转轴134的支撑作用，而且还能够提升转轴134的运转稳定性，冷凝器10通过管道b11对蒸馏筒3内的气体进行冷却，使得提升蒸馏筒3内的气体结晶的速率。
30.加热器4和冷凝器10均可采用市场购置，加热器4和冷凝器10均配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。