一种颜料加工用可调整刀具角度的分散装置的制作方法

1.本实用新型属于颜料加工技术领域，尤其涉及一种颜料加工用可调整刀具角度的分散装置。


背景技术：

2.分散机属于搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，在对颜料等固体进行使用时，可通过分散机进行搅拌、分散和溶解，而分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机、气动升降分散机、手摇升降分散机等。
3.现有的颜料加工用分散机的刀片是固定安装的，在对不同形态的颜料固体进行分散时，不方便调节刀片的角度进行搅拌分散，并且颜料分散完成后，需要将分散装置升起将颜料桶取出，这样的操作过程既费时又费力。
4.需要说明的是，上述内容属于实用新型人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有的颜料加工用分散机的刀片是固定安装的，在对不同形态的颜料固体进行分散时，不方便调节刀片的角度进行搅拌分散，并且颜料分散完成后，需要将分散装置升起将颜料桶取出，这样的操作过程既费时又费力的问题，本实用新型的目的是提供一种颜料加工用可调整刀具角度的分散装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提出了一种颜料加工用可调整刀具角度的分散装置，包括：支撑台，所述支撑台的顶端固定设置有固定架，所述固定架的顶端安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定架的内壁连接有第一转轴，所述第一转轴的底端固定设置有转盘，所述转盘的外壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定设置有刀片，且第二转轴的另一端贯穿转盘的内壁固定连接有固定轮，所述固定轮的外壁开设有固定孔，所述转盘的内壁转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的一端贯穿转盘的外壁连接有旋钮，且螺纹轴的外壁设置有移动板，所述转盘的内壁固定设置有贯穿移动板的限位杆，所述移动板的外壁固定设置有卡块，所述支撑台的内部设置有固定座，所述固定座的顶端固定设置有颜料桶，且固定座的底部开设有孔槽，所述孔槽的内部设置有固定栓，所述固定座的内部设置有固定结构。
7.在一个示例中，所述固定孔的数量为多组，且多组固定孔等距开设在固定轮的外壁，并且固定孔的内壁与卡块的外壁相契合，便于卡块卡在固定轮外壁相对应的固定孔内，对第二转轴与刀片进行转动限位。
8.在一个示例中，所述螺纹轴的外壁设置有相对称的正反螺纹，且螺纹轴的外壁对称设置有两组移动板，并且螺纹轴与移动板设置为螺纹连接，所述移动板的内部开设有与限位杆外壁相契合的通孔，且移动板与限位杆构成滑动结构，便于螺纹轴转动带动两组移
动板相向移动，且通过移动板在限位杆的外壁滑动进行限位。
9.在一个示例中，所述支撑台的内壁与固定座的外壁相契合，且孔槽的内壁与固定栓的外壁设置有相匹配的螺纹，便于将固定座放置在支撑台内，且转动固定栓，固定栓可在孔槽内进行纵向移动。
10.在一个示例中，所述固定结构包括活动槽、活动杆、卡槽、固定板和复位弹簧，所述固定座的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动杆，所述支撑台的内壁开设有卡槽，所述活动杆的外壁固定设置有固定板，且活动杆的外壁位于固定板的一侧套有复位弹簧，便于通过固定结构对放置在支撑台内的固定座安装拆卸，从而方便将颜料桶取出。
11.在一个示例中，所述活动槽的内壁与活动杆和固定板的外壁相契合，且活动杆的一端外壁与卡槽的内壁相契合，并且活动杆的另一端设置为斜面结构，便于活动杆在活动槽内滑动，且通过固定板挤压复位弹簧方便复位，并且通过活动杆的一端卡入卡槽内对固定座进行限位固定。
12.通过本实用新型提出的一种颜料加工用可调整刀具角度的分散装置能够带来如下有益效果：
13.一、通过带有正反螺纹的螺纹轴转动使两组移动板相向移动，当移动板带动卡块卡入固定轮外壁的固定孔内时，将第二转轴与刀片限位固定，从而方便调节刀片的角度，提高搅拌的分散效果；
14.二、通过可活动复位的活动杆的端部卡入支撑台内壁的卡槽内，将固定座固定，从而方便在颜料分散结束后，将颜料桶取下使用，不仅提高了装置的实用性，还加快了工作效率。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型正视的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处局部放大图；
18.图3为本实用新型移动板的仰视结构示意图；
19.图4为本实用新型支撑台的剖面结构示意图。
20.附图中：1、支撑台；2、固定架；3、电机；4、第一转轴；5、转盘；6、第二转轴；7、刀片；8、固定轮；9、固定孔；10、螺纹轴；11、旋钮；12、移动板；13、限位杆；14、卡块；15、固定座；16、颜料桶；17、孔槽；18、固定栓；19、固定结构；1901、活动槽；1902、活动杆；1903、卡槽；1904、固定板；1905、复位弹簧。
具体实施方式
21.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
26.如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种颜料加工用可调整刀具角度的分散装置，包括：支撑台1，支撑台1的顶端固定设置有固定架2，固定架2的顶端安装有电机3，电机3的输出端贯穿固定架2的内壁连接有第一转轴4，第一转轴4的底端固定设置有转盘5，转盘5的外壁转动连接有第二转轴6，第二转轴6的一端固定设置有刀片7，且第二转轴6的另一端贯穿转盘5的内壁固定连接有固定轮8，固定轮8的外壁开设有固定孔9，转盘5的内壁转动连接有螺纹轴10，螺纹轴10的一端贯穿转盘5的外壁连接有旋钮11，且螺纹轴10的外壁设置有移动板12，转盘5的内壁固定设置有贯穿移动板12的限位杆13，移动板12的外壁固定设置有卡块14，支撑台1的内部设置有固定座15，固定座15的顶端固定设置有颜料桶16，且固定座15的底部开设有孔槽17，孔槽17的内部设置有固定栓18，固定座15的内部设置有固定结构19。
27.具体地，固定孔9的数量为多组，且多组固定孔9等距开设在固定轮8的外壁，并且固定孔9的内壁与卡块14的外壁相契合，便于卡块14卡在固定轮8外壁相对应的固定孔9内，对第二转轴6与刀片7进行转动限位。
28.具体地，螺纹轴10的外壁设置有相对称的正反螺纹，且螺纹轴10的外壁对称设置有两组移动板12，并且螺纹轴10与移动板12设置为螺纹连接，移动板12的内部开设有与限位杆13外壁相契合的通孔，且移动板12与限位杆13构成滑动结构，便于螺纹轴10转动带动两组移动板12相向移动，且通过移动板12在限位杆13的外壁滑动进行限位。
29.具体地，支撑台1的内壁与固定座15的外壁相契合，且孔槽17的内壁与固定栓18的外壁设置有相匹配的螺纹，便于将固定座15放置在支撑台1内，且转动固定栓18，固定栓18可在孔槽17内进行纵向移动。
30.具体地，固定结构19包括活动槽1901、活动杆1902、卡槽1903、固定板1904和复位弹簧1905，固定座15的内部开设有活动槽1901，活动槽1901的内部设置有活动杆1902，支撑台1的内壁开设有卡槽1903，活动杆1902的外壁固定设置有固定板1904，且活动杆1902的外壁位于固定板1904的一侧套有复位弹簧1905，便于通过固定结构19对放置在支撑台1内的固定座15安装拆卸，从而方便将颜料桶16取出。
31.具体地，活动槽1901的内壁与活动杆1902和固定板1904的外壁相契合，且活动杆1902的一端外壁与卡槽1903的内壁相契合，并且活动杆1902的另一端设置为斜面结构，便于活动杆1902在活动槽1901内滑动，且通过固定板1904挤压复位弹簧1905方便复位，并且通过活动杆1902的一端卡入卡槽1903内对固定座15进行限位固定。
32.工作原理：根据图1-3所示，当颜料桶16的颜料硬度较大时，转动刀片7，刀片7则带动第二转轴6转动，第二转轴6则带动固定轮8转动，调节好刀片7的角度后，转动旋钮11，旋钮11则带动螺纹轴10转动，螺纹轴10则带动两组移动板12相互靠近移动，且通过移动板12在限位杆13的外壁滑动进行限位，移动板12则带动外壁的卡块14卡入固定轮8外壁相对应的固定孔9内，对第二转轴6与刀片7进行限位固定，此时打开电机3，电机3则带动第一转轴4转动，第一转轴4则带动转盘5转动，转盘5则带动刀片7转动对颜料桶16内的颜料进行搅拌分散，从而提高刀片7的搅拌分散效果；根据图1和图4所示，将固定座15放置在支撑台1的内部，颜料桶16套在刀片7的外部，转动固定栓18，固定栓18则向上移动，且固定栓18的外部挤压活动杆1902的斜面端，活动杆1902则在活动槽1901的内部滑动，且活动杆1902带动固定板1904挤压复位弹簧1905，并且活动杆1902的一端卡入支撑台1内壁的卡槽1903，将固定座15固定，当反向转动固定栓18时，固定栓18在孔槽17内向下移动，而复位弹簧1905则恢复形变带动固定板1904滑动复位，固定板1904则带动活动杆1902移出支撑台1内壁的卡槽1903，从而方便将固定座15与颜料桶16取出使用。
33.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。