一种活性炭过滤器的制作方法

1.本技术涉及过滤设备领域，尤其涉及一种活性炭过滤器。


背景技术：

2.活性炭过滤器主要是利用活性炭对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，同时，吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯。目前的活性炭过滤器使用次数和频率过高时，杂质和滤液中的小分子极易在过滤器的底部产生沉积，长时间不清理容易影响活性炭过滤器的使用效果。
3.为此，本技术提供一种活性炭过滤器解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种活性炭过滤器，解决了目前的活性炭过滤器使用次数和频率过高时，杂质和滤液中的小分子极易在过滤器的底部产生沉积，长时间不清理容易影响活性炭过滤器的使用效果的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种活性炭过滤器，包括：过滤筒，所述过滤筒的筒体上端安装有筒盖，所述筒盖上端安装有出气孔，所述筒体的底部设置有底座、出渣口和第一进液口，所述筒体内由下至上依次设置有活性炭层和填料层，所述填料层的上方设置有出液口，所述第一进液口与进液管连接，所述进液管上还连接有冲洗管，所述冲洗管与所述筒体的一侧连通，所述冲洗管上设置有冲洗口，所述冲洗管和所述进液管上均设置有手动阀，所述进液管上设置有第二进液口，所述筒体的底部设置有刮除装置，所述刮除装置包括所述筒体一侧安装的伸缩杆，所述伸缩杆上连接有刮板。
6.进一步的，所述筒体与所述筒盖法兰连接。
7.进一步的，所述第一进液口与所述进液管之间设置有过滤管，所述过滤管内安装有过滤网。
8.进一步的，所述过滤管的两端分别与所述第一进液口、所述进液管通过螺纹连接。
9.进一步的，所述刮板呈半圆弧状结构，且刮板上设置有刺毛。
10.进一步的，所述填料层的填料为细石英砂。
11.进一步的，所述筒体上还设置有人孔，所述人孔上法兰连接有孔盖，所述孔盖上设置有把手。
12.进一步的，所述筒体上还设置有液位计。
13.相较于现有技术，本技术提供的活性炭过滤器，包括：过滤筒，过滤筒的筒体上端安装有筒盖，筒盖上端安装有出气孔，筒体的底部设置有底座、出渣口和第一进液口，筒体内由下至上依次设置有活性炭层和填料层，填料层的上方设置有出液口，第一进液口与进液管连接，进液管上还连接有冲洗管，冲洗管与筒体的一侧连通，冲洗管上设置有冲洗口，冲洗管和进液管上均设置有手动阀，进液管上设置有第二进液口，筒体的底部设置有刮除装置，刮除装置包括筒体一侧安装的伸缩杆，伸缩杆上连接有刮板。
14.在使用该过滤器时，通过进液管和第一进液口将待过滤的液体输送至筒体内，利用活性炭和填料层可以对待过滤液进行过滤。当需要对过滤器底部的液体进行清洗时，通过冲洗口与冲洗管将冲洗液注入至筒体内，利用启动伸缩杆时刮板对筒体内的及底部的沉积物进行清理，清理后的物质从出渣口排出。由此可见，该过滤器可以对过滤筒内进行反冲洗和刮除处理，避免使沉积物对过滤器的使用效果产生影响。
附图说明
15.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例所提供的过滤器结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例所提供的筒体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例所提供的刮板结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例所提供的过滤管结构示意图。
20.图中：1筒体，11筒盖，111出气孔，12底座，13出渣口，14第一进液口， 141活性炭层，151填料层，152出液口，2进液管，21冲洗管，211冲洗口， 22手动阀，26第二进液口，31伸缩杆，32刮板，11筒盖，142过滤管，143过滤网，321刺毛，19人孔，91孔盖，192把手，10液位计。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。
22.图1为本实用新型实施例所提供的过滤器结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的筒体内部结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供的刮板结构示意图；图4为本实用新型实施例所提供的过滤管结构示意图。如图1-4所示，包括：过滤筒，过滤筒的筒体1上端安装有筒盖11，筒盖11上端安装有出气孔111，筒体1的底部设置有底座12、出渣口13和第一进液口 14，筒体1内由下至上依次设置有活性炭层141和填料层151，填料层151的上方设置有出液口152，第一进液口14与进液管2连接，进液管2上还连接有冲洗管21，冲洗管21与筒体1的一侧连通，冲洗管21上设置有冲洗口211，冲洗管21和进液管2上均设置有手动阀22，进液管2上设置有第二进液口26，筒体1的底部设置有刮除装置，刮除装置包括筒体1一侧安装的伸缩杆 31，伸缩杆31上连接有刮板32。
23.详细的，过滤筒的筒体1上端安装有筒盖11，筒盖11上端安装有用于排出筒内压力的出气孔111，进一步的，筒体1与筒盖11法兰连接。筒体1内由下至上依次设置有活性炭层141和填料层151，填料层151的上方设置有出液口152。在过滤时，液体从第二进液口26经过进液管2、第一进液口14进入筒体1内。考虑到可以对较大的杂质进行过滤，进一步的，第一进液口14 与进液管2之间设置有过滤管142，过滤管142内安装有过滤网143。如图4 所示，进一步的，过滤管142的两端分别与第一进液口14、进液管2通过螺纹连接。这样方便进行拆卸。也就是第一进液口14和进液管2内均设置有与过滤管142相适配的螺纹。水进入筒体1后
由活性炭层141和填料层151进行过滤处理。活性炭层141为填充有活性炭的滤芯或者活性炭滤布等。进一步的，填料层151的填料为细石英砂。过滤后的液体从出液口152排出。
24.详细的，在筒体1的底部设置有底座12、出渣口13和第一进液口14。出渣口13用于清洗后的污垢排出。在出渣口13上设置有阀门或盖子，在不进行出渣时是关闭的。当停止过滤，需要进行清理时，进液管2上的手动阀 22关闭。打开冲洗管21上的手动阀22，将清洗液从冲洗口211注入，清洗液通过泵等结构打入筒体1内，启动伸缩杆31后伸缩杆31向筒体1的另一侧伸缩进而带动刮板32对筒体1的底部进行清理，刮板32进行伸缩时与筒体1的底部是抵触的，这样保证了能够对筒体1的底部堆积的沉积物进行清理。并且如图3所示，进一步的，刮板32呈半圆弧状结构，且刮板32上设置有刺毛321。半圆弧的结构能够保证对筒体1底部有曲折的地方也进行清理，而刺毛321能够对沉积物的清理效果更高。需要说明的是，伸缩杆31为现有防水结构的电动伸缩杆，并且由控制电机实现伸缩，此处不赘述。为了方便观测，进一步的，筒体1上还设置有人孔19，人孔19上法兰连接有孔盖191，孔盖191上设置有把手192。同时考虑到对液位进行观测，进一步的，筒体1 上还设置有液位计10。
25.相较于现有技术，在使用本技术提供的活性炭过滤器时，通过进液管和第一进液口将待过滤的液体输送至筒体内，利用活性炭和填料层可以对待过滤液进行过滤。当需要对过滤器底部的液体进行清洗时，通过冲洗口与冲洗管将冲洗液注入至筒体内，利用启动伸缩杆时刮板对筒体内的及底部的沉积物进行清理，清理后的物质从出渣口排出。由此可见，该过滤器可以对过滤筒内进行反冲洗和刮除处理，避免使沉积物对过滤器的使用效果产生影响。
26.在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
27.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。