一种肉鸭养殖用益生菌饲料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及肉鸭养殖技术领域，具体为一种肉鸭养殖用益生菌饲料混合装置。


背景技术：

2.在肉鸭养殖过程中，会用到混合装置对益生菌饲料进行混合处理，但现有的肉鸭养殖混合装置在使用过程中，无法对团状的饲料进行破碎筛分，导致饲料的混合效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种肉鸭养殖用益生菌饲料混合装置，具备了便于粉碎筛分的优点，解决了现有的肉鸭养殖混合装置在使用过程中，无法对团状的饲料进行破碎筛分，导致饲料的混合效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉鸭养殖用益生菌饲料混合装置，包括混合桶，所述混合桶的顶部通过销杆铰接有支撑套，所述支撑套的内部通过轴承活动连接有筛套，所述支撑套的顶部固定连接有进料套，所述筛套的内部通过轴承活动连接有粉碎杆，所述粉碎杆的顶端贯穿至进料套的外侧，所述支撑套的左侧固定连接有电机，所述电机输出轴的顶端通过皮带和皮带轮与粉碎杆传动连接，所述筛套表面的顶部固定连接有大齿轮，所述电机输出轴的表面固定连接有与大齿轮啮合的小齿轮，所述电机输出轴的底端通过减速器活动连接有偏心轮杆，所述混合桶顶部的左侧固定连接有与偏心轮杆接触的挡板，所述进料套的右侧通过连接板固定连接有松紧带，所述松紧带的底端固定连接在混合桶的顶部。
5.作为本实用新型优选的，所述支撑套的底部固定连接有波纹套，所述波纹套的底部固定连接在混合桶的顶部。
6.作为本实用新型优选的，所述支撑套左侧的底部固定连接有定位板，所述定位板滑动套接在偏心轮杆的表面。
7.作为本实用新型优选的，所述电机的表面通过连接杆固定连接有防护套，所述防护套套设在小齿轮的表面。
8.作为本实用新型优选的，所述挡板表面的形状为凹形，所述挡板由耐磨金属制成。
9.作为本实用新型优选的，所述防护套内壁的顶部开设有圆槽，所述电机输出轴的顶端延伸至圆槽的内部，所述防护套的顶部固定连接在进料套的表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型由电机带动粉碎杆对饲料进行粉碎处理，再由电机通过小齿轮和大齿轮带动筛套转动对饲料进行筛分，最后由电机和偏心轮杆通过挡板和松紧带带动筛套以销杆为中心进行往复摆动，提高筛套的筛分效率，混合桶对饲料进行混合处理，从而具备了便于粉碎筛分的优点，解决了现有的肉鸭养殖混合装置在使用过程中，无法对团状的饲料进行破碎筛分，导致饲料的混合效果较差的问题。
12.2、本实用新型通过设置波纹套，能够对支撑套与混合桶之间的缝隙进行密封，避免了饲料无法准确落至混合桶内部的现象。
13.3、本实用新型通过设置定位板，能够对偏心轮杆进行支撑，提高了偏心轮杆的稳定性。
14.4、本实用新型通过设置防护套，能够对电机和小齿轮进行防护，避免了灰尘直接落至小齿轮表面的现象。
15.5、本实用新型通过将挡板表面的形状设置为凹形，能够增加挡板与混合桶之间的接触面积，提高了挡板的支撑强度。
16.6、本实用新型通过设置圆槽，能够对电机输出轴的顶端进行支撑，提高了电机输出轴的支撑强度。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构进料套的主视剖面图；
19.图3为本实用新型结构偏心轮杆的立体示意图。
20.图中：1、混合桶；2、支撑套；3、筛套；4、进料套；5、粉碎杆；6、电机；7、大齿轮；8、小齿轮；9、偏心轮杆；10、挡板；11、松紧带；12、波纹套；13、定位板；14、防护套；15、圆槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种肉鸭养殖用益生菌饲料混合装置，包括混合桶1，混合桶1的顶部通过销杆铰接有支撑套2，支撑套2的内部通过轴承活动连接有筛套3，支撑套2的顶部固定连接有进料套4，筛套3的内部通过轴承活动连接有粉碎杆5，粉碎杆5的顶端贯穿至进料套4的外侧，支撑套2的左侧固定连接有电机6，电机6输出轴的顶端通过皮带和皮带轮与粉碎杆5传动连接，筛套3表面的顶部固定连接有大齿轮7，电机6输出轴的表面固定连接有与大齿轮7啮合的小齿轮8，电机6输出轴的底端通过减速器活动连接有偏心轮杆9，混合桶1顶部的左侧固定连接有与偏心轮杆9接触的挡板10，进料套4的右侧通过连接板固定连接有松紧带11，松紧带11的底端固定连接在混合桶1的顶部。
23.参考图2，支撑套2的底部固定连接有波纹套12，波纹套12的底部固定连接在混合桶1的顶部。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置波纹套12，能够对支撑套2与混合桶1之间的缝隙进行密封，避免了饲料无法准确落至混合桶1内部的现象。
25.参考图3，支撑套2左侧的底部固定连接有定位板13，定位板13滑动套接在偏心轮杆9的表面。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位板13，能够对偏心轮杆9进行支撑，提高了偏心轮杆9的稳定性。
27.参考图2，电机6的表面通过连接杆固定连接有防护套14，防护套14套设在小齿轮8的表面。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护套14，能够对电机6和小齿轮8进行防护，避免了灰尘直接落至小齿轮8表面的现象。
29.参考图2，挡板10表面的形状为凹形，挡板10由耐磨金属制成。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将挡板10表面的形状设置为凹形，能够增加挡板10与混合桶1之间的接触面积，提高了挡板10的支撑强度。
31.参考图2，防护套14内壁的顶部开设有圆槽15，电机6输出轴的顶端延伸至圆槽15的内部，防护套14的顶部固定连接在进料套4的表面。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆槽15，能够对电机6输出轴的顶端进行支撑，提高了电机6输出轴的支撑强度。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先启动电机6，然后将饲料倒入进料套4的内部，饲料则会通过进料套4进入筛套3的内部，电机6带动粉碎杆5对饲料进行粉碎处理，同时电机6会带动偏心轮杆9和小齿轮8转动，小齿轮8通过大齿轮7带动筛套3转动，筛套3则会转动对饲料进行筛分，同时偏心轮杆9会通过与挡板10接触对支撑套2进行推动，支撑套2通过松紧带11的拉力则会以销杆为中心进行往复摆动，提高筛套3的筛分效率，最后通过混合桶1对饲料进行混合处理，从而达到便于粉碎筛分的效果。
34.综上所述：该肉鸭养殖用益生菌饲料混合装置，由电机6带动粉碎杆5对饲料进行粉碎处理，再由电机6通过小齿轮8和大齿轮7带动筛套3转动对饲料进行筛分，最后由电机6和偏心轮杆9通过挡板10和松紧带11带动筛套3以销杆为中心进行往复摆动，提高筛套3的筛分效率，混合桶1对饲料进行混合处理，从而具备了便于粉碎筛分的优点，解决了现有的肉鸭养殖混合装置在使用过程中，无法对团状的饲料进行破碎筛分，导致饲料的混合效果较差的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。