树脂生产用过滤除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂生产技术领域，特别是一种树脂生产用过滤除杂装置。


背景技术：

2.目前，树脂的应用越来越广泛，在树脂生产过程中，一般都需要对树脂进行除杂处理，以保证树脂自身的质量，也便于后续利用树脂生产其它产品。
3.现有技术中已有不少用于树脂除杂的装置，但是结构都比较复杂，成本高，并且在除杂过程中还需要对树脂进行不停的搅拌操作，费时费力，工艺流程比较繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种简单实用、成本低的树脂生产用过滤除杂装置。
5.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种树脂生产用过滤除杂装置，该装置包括底部框架和加热箱，加热箱的一端与底部框架铰接，加热箱另一端的底部框架上固定安装有与加热箱配合的支撑装置；所述加热箱的顶部设置有开口，在开口处固定安装有除杂板，在除杂板的一侧设置有用于盛装树脂的输入凹槽，在除杂板的另一侧设置有用于树脂输出的输出凹槽，在输入凹槽与输出凹槽之间连通有若干流动凹槽，在每个流动凹槽内至少设置有2个竖向设置的隔板；在加热箱内固定安装有若干加热装置，输入凹槽下方的加热装置纵向设置，流动凹槽下方的加热装置横向设置，在加热箱外还固定套装有保温层。
6.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的树脂生产用过滤除杂装置，该装置还包括透明保温罩，在除杂板上还设置有与透明保温罩配合的卡槽。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的树脂生产用过滤除杂装置，隔板的高度从输入凹槽侧至输出凹槽侧依次升高。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的树脂生产用过滤除杂装置，高度最高的隔板的高度不大于流动凹槽的槽深的三分之二。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的树脂生产用过滤除杂装置，靠近输出凹槽侧的隔板上设置有过滤孔。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的树脂生产用过滤除杂装置，在支撑装置的顶部安装有与加热箱配合的支撑滚轮，在加热箱上设置有与支撑滚轮配合的滚动凹槽。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的树脂生产用过滤除杂装置，所述支撑装置为伸缩杆或者千斤顶。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.（1）本技术结构简单，实用方便，能够在树脂流动过程中对树脂进行过滤除杂操作，不需要对树脂进行搅拌，省时省力；
14.（2）流动凹槽内设置有隔板，部分隔板上设置有过滤孔，能够对树脂中的杂质进行阻拦、过滤，除杂效果好。
15.（3）通过支撑装置通过对除杂板的倾斜角度进行调整，以更好的配合树脂的除杂操作，有利于提高树脂的除杂效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种结构示意图；
17.图2为本实用新型除杂板的结构示意图。
18.图3为本实用新型加热装置的安装示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，一种树脂生产用过滤除杂装置，该装置包括底部框架1和加热箱2，加热箱2的一端与底部框架1铰接，加热箱2另一端的底部框架1上固定安装有与加热箱2配合的支撑装置3；支撑装置3能够用于对加热箱2进行顶撑，并可进行长度调整，以便于对加热箱2进行倾斜角度的调整，更好的配合树脂的过滤除杂操作；
21.优选的，在支撑装置3的顶部安装有与加热箱2配合的支撑滚轮4，在加热箱2上设置有与支撑滚轮4配合的滚动凹槽；支撑滚轮4能够在滚动凹槽内进行滚动，方便支撑装置3对加热箱2进行支撑和调节，同时，支撑滚轮4的设置，使得支撑装置3与加热箱2之间为滚动接触，摩擦力小，避免两者长时间接触而发生损坏；
22.优选的，所述支撑装置3为伸缩杆或者千斤顶，均可根据实际需求对加热箱2的端部进行向上或者向下调整，并且简单实用，方便操作；
23.所述加热箱2的顶部设置有开口，在开口处固定安装有除杂板6，在除杂板6的一侧设置有用于盛装树脂的输入凹槽7，在除杂板6的另一侧设置有用于树脂输出的输出凹槽9，在输入凹槽7与输出凹槽9之间连通有若干流动凹槽8，在每个流动凹槽8内至少设置有2个竖向设置的隔板10；在加热箱2内固定安装有若干加热装置11，输入凹槽7下方的加热装置11纵向设置，流动凹槽8下方的加热装置11横向设置，在加热箱2外还固定套装有保温层，用于尽量减少加热箱2内的热量散失，提高资源利用率。输入凹槽7用于盛装待处理的树脂，利用加热箱2内的加热装置11对树脂进行加热，使得树脂软化、熔融，具有流动性，沿着输入凹槽7流动到流动凹槽8，并顺着流动凹槽8流动到输出凹槽9内，树脂在流动凹槽8内；流动时，由于挡板的阻挡，能够使得树脂内包括的杂质进行停滞，进行实现除杂操作；加热装置11设置有多个，输入凹槽7下方的加热装置11数量设置的多一些，便于对树脂进行快速加热，使得树脂能够快速软化、流动；流动凹槽8下方的加热装置11可设置均匀一些，便于树脂均匀
受热，保持流动性，避免堆积在流动凹槽8内；
24.优选的，加热装置11为红外线加热管，控制方便、热效率高，能够对树脂进行快速加热处理；
25.优选的，为提高隔板10对树脂中的杂质的阻挡作用，隔板10的高度从输入凹槽7侧至输出凹槽9侧依次升高，能够对树脂进行分批阻挡，既降低每个隔板10的阻挡压力，又便于保证树脂的除杂效果；
26.进一步优选的，靠近输出凹槽9侧的隔板10上设置有过滤孔，对部分没有被隔板10阻挡的杂质进行过滤截留，保证除杂效果；过滤孔的大小、形状根据实际树脂中的杂质情况进行设定，能够保证将杂质进行截留即可。
27.实际应用时，要注意高度最高的隔板10的高度不大于流动凹槽8的槽深的三分之二，避免树脂因隔板10的阻挡而溢出流动凹槽8。
28.为了进一步减少加热箱2内热量的散失，还可设置透明保温罩5，在除杂板6上还设置有与透明保温罩5配合的卡槽，在使用时，将透明保温罩5的罩沿卡装到卡槽内，既方便外部观察树脂的流动情况，又能够避免在加热箱2倾斜设置时透明保温罩5从除杂板6上滑落。
29.使用时，先利用支撑装置3对加热箱2进行倾斜角度的调整，使得输入凹槽7的高度高于输出凹槽9的高度，然后将待处理的树脂放入到输入凹槽7内，并盖上透明保温罩5，接着开启加热装置11，使得树脂快速受热软化，在重力作用下，树脂从输入凹槽7流出，沿着流动凹槽8向输出凹槽9处流动，在树脂流动过程中，隔板10对树脂进行阻挡，使得树脂内的杂质与从树脂中分离出来，实现树脂的除杂操作，实际操作时，可根据情况在树脂的流动过程中对加热箱2的倾斜角度进行调整，以提高或者降低树脂的流动速度，更好的使杂质从树脂中分离，最后，将输出凹槽9内的树脂取出即可。