过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤技术领域，具体提供一种过滤装置。


背景技术：

2.目前，针对水的过滤装置一般是对水进行过滤净化，实现水可以饮用或者供其他用途使用，在过滤装置的日常使用中，人们可以根据用水要求来选择具有不同滤芯的过滤装置。但是，过滤装置现有技术限制条件多，无法将一个过滤装置通用于多种不同的场景，通用性较弱，不同场景下要求过滤装置的特性不同，不能满足用户使用需求，同时，现有过滤装置结构复杂，不便于生产制造，换言之，制造成本较高，在对装置进行安装和拆卸时，由于结构复杂，造成了人工成本的增加，耗时耗力，现有的过滤装置内滤芯安装拆卸过程繁琐，因此造成了用户不便于自行更换滤芯，不便于用户的使用。综上所述，现有的过滤装置，通用性弱，结构复杂，不便于安装和拆卸，同时不方便用户根据不同的用水要求来更换不同的滤芯。
3.相应地，本领域需要一种新的过滤装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有过滤装置不便于安装和拆卸，同时不方便用户根据不同的用水要求来更换不同的滤芯的问题。
5.本实用新型提供一种过滤装置，所述过滤装置包括第一壳体、第二壳体、第一过滤构件、第二过滤构件和承载构件，
6.所述第一壳体上设置有第一卡接构件，所述第二壳体上设置有第二卡接构件，所述第一壳体和所述第二壳体通过所述第一卡接构件和所述第二卡接构件扣合连接以形成过滤腔，
7.所述承载构件设置于所述过滤腔中且所述第一过滤构件设置在所述承载构件上，所述第一壳体上设置有支撑构件，在所述第一壳体和所述第二壳体连接到位的情况下，所述支撑构件能够将所述第二过滤构件抵接至所述第一过滤构件上。
8.在上述过滤装置的优选技术方案中，所述支撑构件为朝向所述第二壳体延伸形成的柱状结构。
9.在上述过滤装置的优选技术方案中，所述承载构件上形成有容纳腔，所述第二过滤构件位于所述容纳腔中。
10.在上述过滤装置的优选技术方案中，所述第二壳体上设置有第一连接结构，所述承载构件上设置有第二连接结构，所述承载构件和所述第二壳体通过所述第一连接结构和所述第二连接结构相连。
11.在上述过滤装置的优选技术方案中，所述第二壳体上设置有进水口，所述进水口与所述容纳腔相连通，所述第一壳体上设置有出水口。
12.在上述过滤装置的优选技术方案中，所述进水口的轴线和所述出水口的轴线重
合。
13.在上述过滤装置的优选技术方案中，所述第一连接结构为设置在所述进水口处的内螺纹，所述第二连接结构为设置在所述承载构件外表面上的外螺纹，并且所述内螺纹的螺纹高度大于所述外螺纹的螺纹高度。
14.在上述过滤装置的优选技术方案中，所述第一过滤构件为过滤网，所述第二过滤构件为过滤棉。
15.在上述过滤装置的优选技术方案中，所述第一卡接构件和所述第二卡接构件中的一个为凸起，所述第一卡接构件和所述第二卡接构件中的另一个为凹槽。
16.在上述过滤装置的优选技术方案中，所述第一壳体上还设置有多个出水孔，所述出水孔均布于所述第一壳体的外周。
17.在采用上述技术方案的情况下，本实用新型的过滤装置包括第一壳体、第二壳体、第一过滤构件、第二过滤构件和承载构件，所述第一壳体上设置有第一卡接构件，所述第二壳体上设置有第二卡接构件，所述第一壳体和所述第二壳体通过所述第一卡接构件和所述第二卡接构件扣合连接以形成过滤腔，所述承载构件设置于所述过滤腔中且所述第一过滤构件固定在所述承载构件上，所述第一壳体上设置有支撑构件，在所述第一壳体和所述第二壳体连接到位的情况下，所述支撑构件能够将所述第二过滤构件抵接至所述第一过滤构件上。本实用新型通过所述第一卡接构件和所述第二卡接构件的设置，使得所述过滤装置的安装和拆卸过程更加简单方便，通过所述支撑构件的设置，使得所述第一过滤构件和所述第二过滤构件贴合地更加紧密以有效提升过滤效果，通过所述承载构件的设置，使得所述过滤装置能够根据用水要求的不同更换不同的滤芯，实用方便；综上所述，本实用新型通用性强，方便用户根据不同的用水要求来更换不同的滤芯，便于安装和拆卸，实用性强。
附图说明
18.下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：
19.图1是本实用新型的过滤装置的整体结构的结构示意图；
20.图2是本实用新型的第一壳体的结构示意图；
21.图3是本实用新型的第二壳体的结构示意图；
22.图4是本实用新型的承载构件的结构示意图；
23.图5是本实用新型的承载构件上安装过滤网的结构示意图；
24.图6是本实用新型的过滤装置的整体结构另一视角的示意图；
25.附图标记：
26.1、第一壳体；11、第一凹槽；111、第一凸起；12、出水口；13、支撑柱；14出水孔；15、固定板；
27.2、承载构件；21、外螺纹；22、承载板；221、进水孔；222、支撑板；23、第一凹陷；24、第二凹陷；
28.3、第二壳体；31、进水口；311、内螺纹；32、第二凸起；321、第二凹槽；33、限位板；34、通孔；
29.4、过滤网。
具体实施方式
30.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
31.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.首先参阅图1至图4，图1是本实用新型的过滤装置的整体结构的结构示意图，图2是本实用新型的第一壳体的结构示意图，图3是本实用新型的第二壳体的结构示意图，图4是本实用新型的承载构件的结构示意图。如图1至图4所示，本实用新型的过滤装置包括第一壳体1、第二壳体3、过滤网4、过滤棉(图中未示出)和承载构件2，第一壳体1上设置有第一凹槽11，第二壳体3上设置有第二凸起32，第一壳体1和第二壳体3通过第一凹槽11和第二凸起32扣合连接以形成过滤腔，承载构件2设置于所述过滤腔中且过滤网4设置在承载构件2上，第一壳体1上设置有支撑柱13，在第一壳体1和第二壳体3连接到位的情况下，支撑柱13能够将所述过滤棉抵接至过滤网4上。
34.第一壳体1和第二壳体3优选采用同样材质的材料制造而成，当然，本实用新型不对第一壳体1和第二壳体3的具体材质作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。
35.进一步地，作为一种优选的设置方式，如图2所示，第一凹槽11的数量为四个，第一壳体1的形状为梯台形，第一壳体1包括四个内侧面和四个外侧面，四个第一凹槽11分别设置在第一壳体1的四个内侧面上，第一凹槽11内设置有第一凸起111，第一凸起111将第一凹槽11分成两个凹槽，第二凸起32的数量为两个，分别设置在第二壳体3的上方且相互对立设置(如图3所示)，第二凸起32上设置有第二凹槽321，在第一凹槽11和第二凸起32扣合后，第一凸起111和第二凹槽321能够紧密扣合，即，将第一凸起111滑进第二凹槽321内以实现第一壳体1安装在第二壳体3上，第一凹槽11和第二凸起32起到锁止作用，拆卸时，将将第一凸起111滑出第二凹槽321即可，第一凹槽11、第一凸起111、第二凸起32和第二凹槽321的设置，提高了第一壳体1和第二壳体3安装和拆卸的简易性。第一壳体1下方的四条边为长度相等四条边，且能够和第二壳体3上方的四条长度相等的边相匹配，以使两个第二凸起32可以和两组中任一组相互对立的第一凹槽11相匹配。
36.需要说明的是，本实用新型不对所述第一卡接构件和所述第二卡接构件的具体结构、数量和分布方式作任何限制要求，例如，所述第一卡接构件和所述第二卡接构件可以其中一个是第一凸起111，另一个是第二凹槽321；又例如，所述第一卡接构件和所述第二卡接构件还可以其中一个是卡扣，另一个是卡孔，技术人员可根据实际情况自行设定。
37.进一步地，第二壳体3上还设置有限位板33，限位板33上设置有转轴，限位板33能够辅助第一壳体1和第二壳体3通过相对旋转的方式实现开闭状态的控制，换言之，限位板33能够使第一壳体1和第二壳体3只能单向旋开和单向闭合，即在第一凹槽11和第二凸起32连接到位时，限位板33抵接至第一壳体1，第一壳体1和第二壳体3紧密闭合，旋开第一壳体1和第二壳体3时，向相反方向旋转，此时所述转轴转动，以使第二壳体3和第一壳体1分离。此外，第二壳体3上还设置有两个通孔34，通孔34贯穿第二壳体3设置。需要说明的是，本实用新型不对通孔34和限位板33的数量作任何限制，技术人员可根据实际情况自行设定。
38.继续参阅图2，在本优选实施例中，第一壳体1上还设置有支撑柱13，具体而言，支撑柱13为朝向第二壳体3延伸而形成的圆柱，且支撑柱13和第一壳体1是一个整体，支撑柱13的数量为四个，均匀分布在第一壳体1上设置，以保证其能够提供充足的压紧力将过滤棉和过滤网4压紧，实现过滤棉固定在承载构件2上，支撑柱13旁设置有用于固定支撑柱13的固定板15，固定板15能加强支撑柱13的压紧作用，同时固定板15的设置能够延长支撑柱13的寿命。
39.此外，还需说明的是，本实用新型不对所述支撑构件的数量、具体结构作任何的限制，所述支撑构件可以是支撑柱13，也可以是压紧弹簧，还可以是多个支撑柱13纵向延长连接在一起构成的支撑架，技术人员可根据实际情况自行调整。
40.接着参阅图4和5，其中，图5是本实用新型的承载构件上安装过滤网的结构示意图。如图4和5所示，优选地，过滤网4设置在承载构件2上，具体而言，承载构件2呈圆柱状，承载构件2的中间位置设置有承载板22，承载板22的中间位置设置有进水孔221，进水孔221旁设置有支撑板222，支撑板222的数量为3个且环绕进水孔221一周均匀设置，支撑板22上设置有凸起结构，所述凸起结构和过滤网4上的网孔相匹配，以实现过滤网4和承载构件2的相结合。需要说明的是，本实用新型不对支撑板22的数量和具体结构做任何限制，技术人员可根据实际情况自行设定。
41.进一步地，以图4所示方向为基准方向，承载板22将承载构件2的容纳腔分割成上容纳腔和下容纳腔，所述上容纳腔能够将所述过滤棉容纳，承载构件2上设置有第一凹陷23和第二凹陷24，第一凹陷23和第二凹陷24在承载构件2上相互交替且均匀分布设置，第一凹陷23和第二凹陷24的设置能够使得过滤网4和所述过滤棉更加容易的取出所述上容纳腔，方便更换。
42.另外，需要说明的是，本实用新型不对所述第一过滤构件和所述第二过滤构件的具体材质、大小和形状作任何限制，所述第一过滤构件可以是过滤网4，所述第二过滤构件可以是所述过滤棉，所述第一过滤构件还可以是活性炭层或石英石层，所述第二过滤构件还可以是生物球或离子交换树脂层，技术人员可根据实际情况自行设定。
43.此外，在本优选实施例中，承载构件2和第二壳体3通过外螺纹21和内螺纹311相连，具体而言，第二壳体3上设置有进水口31，内螺纹311设置在进水口31的内侧壁上，外螺纹21设置在承载构件2的所述下容纳腔的外侧壁上，内螺纹311上的螺纹高度大于外螺纹21上的螺纹高度，内螺纹311和外螺纹21连接后所富余出的螺纹用于连接接水阀(如图6中所示)，方便第二壳体3和接水阀相连。此外需要说明的是，本实用新型不对所述第一连接结构和所述第二连接结构的具体结构作任何限制，所述第一连接结构和第二连接结构的连接方式，可以是内螺纹311和外螺纹21的螺纹旋转连接，也可以所述第一连接结构是凹槽，第二
壳体3上还设置有滑轨，所述滑轨和所述凹槽相连，所述第二连接结构是凸起，所述凸起通过所述滑轨滑动旋转连接至所述滑槽内，实现第二壳体3和承载构件2的连接，技术人员可根据实际情况自行设定。
44.具体地，作为一种优选的设置方式，进水口31的形状为圆形，进水孔221的形状也为圆形，其直径小于进水口31的直径，第一壳体1的上方设置有出水口12，出水口12的形状为圆形，进一步地，出水口12的轴线、进水孔221的轴线和进水口31的轴线相重合，以保证最快速度的完成对水的过滤。当然，需要说明的是，本实用新型不对出水口12、进水孔221和进水口31的具体形状、大小和位置作任何限制，技术人员可根据实际情况自行设定，这种出水口12、进水孔221和进水口31的具体形状、大小和位置变化并不偏离本实用新型的原理，依然属于本实用新型的保护范围。
45.优选的，第一壳体1上还设置有多个出水孔14，多个出水孔14均布于第一壳体1的外周，具体而言，多个出水孔14均布在第一壳体1的四个侧面上，且出水孔14贯穿第一壳体1的侧面，多个出水孔14的设置能使水进行过滤之后更快的流出所述过滤装置。需要说明的是，本实用新型不对第一壳体1的形状结构作任何限制，第一壳体1的形状可以是梯台形，也可以是圆柱形，技术人员可以根据实际情况自行调整。此外，还需说明的是，本实用新型不对出水孔14的数量、形状、大小和分布方式作任何限制，技术人员可根据实际使用需求自行设定，但这种数量、形状、大小和分布方式上的改变并不偏离本实用新型的原理，将落入本实用新型的保护范围之内。
46.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。