1.本实用新型涉及医用空压机设备领域,尤其涉及一种适用于新型医用空压机的小型冷凝除水装置。
背景技术:2.医用无油空气压缩机,简称空压机,主要是为需要气源的医疗保健设备提供充足、洁净的气源,适用于牙科设备制氧机设备、呼吸机设备、医药设备等;压缩泵是用于增压的设备,电机是用做动力的设备,压缩泵和电机安装在一起构成压缩机组。
3.医用空压机在使用过程中由于医用气体的特殊要求,通常需要对压缩气体进行冷凝干燥,现有的医用空压机冷凝除水装置在使用时除水效率不高,使得医用空压机所排出的气体含水量较高,这种含水量大的气体进入到患者呼吸设备(类如呼吸机),会对呼吸机中空氧混合器阀体造成堵塞,密封件失效等不可逆转影响,而这种空氧混合器阀体损坏不易修复,替换成本调高,因此亟需一种可高效除水的医用空压机冷凝除水装置。
技术实现要素:4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种适用于新型医用空压机的小型冷凝除水装置。
5.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
6.一种适用于新型医用空压机的小型冷凝除水装置,包括壳体,所述壳体内开设有上下贯通的第一通道,所述第一通道内设置有烧结热交换器,所述壳体内开设有第二通道,所述第二通道位于第一通道的侧边,所述第二通道的下端连通至壳体的下部,第二通道的上端连通至壳体的侧边中部,且第二通道的上端与出气接头相连通,所述壳体的上端和下端分别连接有上端盖和下端盖,所述上端盖和下端盖上分别开设有上下贯通的上端通道和下端通道,所述上端盖上连接有进气接头,所述进气接头通过上端通道与第一通道的上端相连通,所述下端盖上连接有自动滤水杯,所述自动滤水杯通过下端通道与第一通道的下端相连通,同时自动滤水杯还通过下端通道与第二通道的下端相连,所述壳体的侧面上与正对烧结热交换器的固态制冷片的制冷面相连,所述固态制冷片的散热面与散热翅片相连,所述散热翅片上连接有风扇。
7.优选地,所述的一种适用于新型医用空压机的小型冷凝除水装置,所述上端盖和下端盖与壳体之间均连接有密封圈。
8.优选地,所述的一种适用于新型医用空压机的小型冷凝除水装置,所述上端盖和下端盖与壳体之间均通过螺栓连接。
9.优选地,所述的一种适用于新型医用空压机的小型冷凝除水装置,所述固态制冷片的散热面与散热翅片抵接,所述固态制冷片的制冷面与壳体抵接,所述壳体与固态制冷片的制冷面之间粘有导热硅脂,所述固态制冷片的散热面与散热翅片之间粘有导热硅脂。
10.优选地,所述的一种适用于新型医用空压机的小型冷凝除水装置,所述风扇通过
螺栓连接在散热翅片上。
11.优选地,所述的一种新型医用空压机冷凝除水装置,所述第一通道包括第三通道和第四通道,它们相连通设置,所述第三通道的直径大于第四通道的直径,所述烧结热交换器安装于第三通道与第四通道相连接处。
12.优选地,所述的一种适用于新型医用空压机的小型冷凝除水装置,所述第二通道的直径小于第四通道的直径。
13.优选地,所述的一种适用于新型医用空压机的小型冷凝除水装置,所述烧结热交换器为多孔疏松结构。
14.优选地,所述的一种适用于新型医用空压机的小型冷凝除水装置,所述壳体上包裹有保温层。
15.借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
16.1、压缩机产生的热空气通过疏松结构的烧结热交换器,热空气通过烧结热交换器中疏松结构,热空气和烧结热交换器充分接触,换热冷凝效果得到极大的提高,使装置中输出的气体干燥效果得到极大提升,使得其中的大量水汽可以凝结成液态,从而使得气体得到充分的干燥,同时还能提高除水的效率。
17.2、本实用新型的进气接口、出气接口和散热装置分别安装在壳体相邻的三个侧面,减小了冷凝除水装置的厚度,降低了该装置的整体尺寸,使其更加的小型化便于安装使用。同时本实用新型的结构简单,尺寸小,便于不同种类医用空压机实际安装使用。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型的结构示意图;
21.图2是本实用新型的剖视图;
22.图3是本实用新型的第二通道的剖视图。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
24.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
25.需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
27.实施例
28.如图1、图2和图3所示,一种适用于新型医用空压机的小型冷凝除水装置,包括壳体1,所述壳体1内开设有上下贯通的第一通道2,所述第一通道2内设置有烧结热交换器4,所述壳体1内开设有第二通道3,所述第二通道3位于第一通道2的侧边,所述第二通道3的下端连通至壳体1的下部,第二通道3的上端连通至壳体1的侧边中部,且第二通道3的上端与出气接头16相连通,所述壳体1的上端和下端分别连接有上端盖5和下端盖6,所述上端盖5和下端盖 6上分别开设有上下贯通的上端通道7和下端通道8,所述上端盖5上连接有进气接头9,所述进气接头9通过上端通道7与第一通道2的上端相连通,所述下端盖6上连接有自动滤水杯10,所述自动滤水杯10通过下端通道8与第一通道 2的下端相连通,同时自动滤水杯10还通过下端通道8与第二通道3的下端相连,所述壳体1的侧面上与正对烧结热交换器4的固态制冷片11的制冷面相连,所述固态制冷片11的散热面与散热翅片12相连,所述散热翅片12上连接有风扇13,所述壳体1上包裹有保温层15。
29.本实用新型中所述上端盖5和下端盖6与壳体1之间均连接有密封圈14。
30.本实用新型中所述上端盖5和下端盖6与壳体1之间均通过螺栓连接。
31.本实用新型中所述固态制冷片11与壳体1和散热翅片12之间均通过导热硅脂粘贴连接。
32.本实用新型中所述风扇13通过螺栓连接在散热翅片12上。
33.本实用新型中所述第一通道2包括第三通道21和第四通道22,它们相连通设置,所述第三通道21的直径大于第四通道22的直径,所述烧结热交换器4 安装于第三通道21与第四通道22相连接处,所述第二通道3的直径小于第四通道22的直径。
34.本实用新型的工作原理如下:
35.本实用新型的冷凝结构使压缩空气在经过冷凝除水装置时可以得到充分的干除水,具体的实现过程如下:气体从进气接口进入冷凝腔(第一通道),冷凝腔在制冷片的作用下温度处于较低的水平(温度在20℃),使得烧结热交换器也保持一较低的温度(温度在20℃-23℃),气体在经过烧结热交换器时,烧结热交换器由颗粒状金属压缩高温烧结工艺成型,使其具备空间多孔结构,增大与气体的接触面积,从而气体中的水汽得到充分的降温凝结为液态提高热交换效率,冷凝后的干燥气体先后通过第四通道,第二通道,再经过出气接头排出到外部用气设备,凝结成液态的冷凝水从第四通道排入自动滤水杯中。在本实用新型中由于压缩空气与烧结热交换器得到了充分的接触,使得其中的大量水汽可以凝结成液态,从而使得气体得到充分的干燥;而交换后的热量通过风扇从侧面散热翅片排出。
36.本实用新型中进气接头、风扇、固态制冷片、散热翅片以及出气接头分别安装于壳体的不同的侧面,使壳体的厚度比较小,使该装置的尺寸也随之变小,便于后期实际安装使
用。
37.本实用新型中壳体的尺寸为68mm*30mm*95mm,在壳体上增加了进气接头、风扇、固态制冷片、散热翅片以及出气接头的尺寸为68mm*78mm*220mm,从上述的尺寸中可以清楚看出本实用新型中的结构为小型化的结构,通过小型化可以使其安装于不同的设备中,适应性广。
38.表1
[0039] 冷凝除水装置普通弯曲铜管装置压缩机空气进入温度47.9℃47.9℃换热后空气温度28.8℃35℃制冷效率39.80%26.90%
[0040]
在表1中可以清楚的看到,在同样压缩机空气进入温度下,在不同的换热后,它们两者的制冷效率会有明显的差别,本技术中的制冷效率要优于现有设备中制冷效率,通过制冷效率可以有效的提高除水的效率。
[0041][0042]
表2
[0043]
如表2所示,在同样的环境温度、环境湿度和天气下同时在同样的工作市场下,本实用新型可以得到更多的出水量,由更多的出水量可以知道本实用新型中实际的工作效率比较高,从而可以得到空气中的水汽就更多,从而确保排出的空气中所含的水汽就会减少,确保对后端设备的使用,同时还能确保呼吸机中空氧混合器阀体不会造成堵塞的情况。
[0044]
基于上述表1和表2中对比为数据,可以清楚的得到本实用新型中将普通弯曲铜管进行更换成带有烧结热交换器的冷凝除水装置后,可以提高其制冷的效率,使其提高了除水的工作效率。
[0045]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。