一种生产润滑油的过滤系统的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域，具体为一种生产润滑油的过滤系统。


背景技术：

2.在机械设备的使用过程中，一般采用润滑油作为液体润滑剂，以保证机械设备的正常运作，提高机械设备的使用寿命，其中，润滑油的品质优劣直接影响机械设备的运行状态。
3.然而，现有的润滑油在生产的过程中，通常采用安装过滤网的措施，对润滑油进行过滤净化，但是过滤网在经过长期使用之后，会出现杂质附着的现象，降低了过滤网的通透性，从而影响过滤系统的正常运行。因此我们对此做出改进，提出一种生产润滑油的过滤系统。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种生产润滑油的过滤系统，包括工作台，所述工作台顶端分别安装有过滤罐、原油箱与储存罐，所述过滤罐内壁一侧嵌设有轴承，所述过滤罐通过轴承活动连接有丝杠，所述丝杠一端螺纹连接有刮板，所述刮板一侧设置有一对通孔，一对所述通孔的内部分别滑动连接有横向滑杆，且所述横向滑杆的两端均与过滤罐的内壁连接，所述过滤罐内部一侧安装过滤网，所述过滤网的底端表面与刮板的顶端一侧相贴合，所述过滤罐外壁一侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿过滤罐，并与丝杠传动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤罐外壁底端连接有控制阀，所述控制阀一端与原油箱连接，所述过滤罐外壁顶端连接有导管，所述导管一端与储存罐连接，且所述导管的水平高度大于控制阀的水平高度。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原油箱顶端安装有增压泵，所述增压泵输出端贯穿原油箱，并延伸至内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤罐顶端安装压力表，所述压力表检测端贯穿过滤罐，并延伸至内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存罐顶端安装有泄压阀，所述储存罐外壁一侧连接有出油管。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤罐底端贯穿工作台，并螺纹连接有旋钮塞。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底端四角焊接有支柱，所述支柱底端连接有底架。
12.本实用新型的有益效果是：
13.该种生产润滑油的过滤系统，通过过滤罐、丝杠、刮板、滑杆、过滤网与伺服电机的相互配合，便于清理该过滤系统中的过滤网，有效提高过滤网的通透性，从而保障该过滤系
统的正常运作，通过伺服电机驱动丝杠，使得刮板在滑杆上实现稳定的往复移动，从而完成清理过滤网的底端表面杂质的功能，使得过滤罐快速完成过滤作业；
14.该种生产润滑油的过滤系统，通过控制阀与导管的配合使用，保障了过滤罐、原油箱与储存罐之间的连通性，并通过增压泵的安装使用，使得原油箱实现稳定油料输出，再通过压力表的安装使用，便于检测过滤罐内部的压力变化，同时，通过泄压阀的安装使用，避免储存罐内部出现压力过大的状况。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能有效提高工作效率，且安装简单便捷，具有较高的实用价值。
附图说明
15.通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
16.图1是本实用新型一种生产润滑油的过滤系统的立体图；
17.图2是本实用新型一种生产润滑油的过滤系统的正视图；
18.图3是本实用新型一种生产润滑油的过滤系统的过滤罐结构剖视图；
19.图4是本实用新型一种生产润滑油的过滤系统的图3中结构a的放大示意图。
20.图中：1、工作台；2、过滤罐；3、原油箱；4、储存罐；5、支柱；6、底架；7、旋钮塞；8、增压泵；9、压力表；10、泄压阀；11、伺服电机；12、控制阀；13、导管；14、过滤网；15、丝杠；16、刮板；17、横向滑杆；18、出油管。
具体实施方式
21.下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种生产润滑油的过滤系统，包括工作台1，工作台1顶端分别安装有过滤罐2、原油箱3与储存罐4，过滤罐2内壁一侧嵌设有轴承，过滤罐2通过轴承活动连接有丝杠15，丝杠15一端螺纹连接有刮板16，刮板16一侧设置有一对通孔，一对通孔的内部分别滑动连接有横向滑杆17，且横向滑杆17的两端均与过滤罐2的内壁连接，过滤罐2内部一侧安装过滤网14，过滤网14的底端表面与刮板16的顶端一侧相贴合，过滤罐2外壁一侧安装有伺服电机11，伺服电机11输出端贯穿过滤罐2，并与丝杠15传动连接。
23.其中，过滤罐2外壁底端连接有控制阀12，控制阀12一端与原油箱3连接，过滤罐2外壁顶端连接有导管13，导管13一端与储存罐4连接，且导管13的水平高度大于控制阀12的水平高度，通过控制阀12与导管13的配合使用，保障了过滤罐2、原油箱3与储存罐4之间的连通性。
24.其中，原油箱3顶端安装有增压泵8，增压泵8输出端贯穿原油箱3，并延伸至内部，通过增压泵8的安装使用，使得原油箱3实现稳定油料输出。
25.其中，过滤罐2顶端安装压力表9，压力表9检测端贯穿过滤罐2，并延伸至内部，通过压力表9的安装使用，便于检测过滤罐2内部的压力变化。
26.其中，储存罐4顶端安装有泄压阀10，储存罐4外壁一侧连接有出油管18，通过泄压阀10的安装使用，避免储存罐4内部出现压力过大的状况。
27.其中，过滤罐2底端贯穿工作台1，并螺纹连接有旋钮塞7，通过旋钮塞7的连接，便于排放过滤罐2内部留存的杂质残渣。
28.其中，工作台1底端四角焊接有支柱5，支柱5底端连接有底架6，通过支柱5与底架6的支撑作用，使得该过滤系统的运转保持稳定。
29.工作原理：在使用该种生产润滑油的过滤系统时，首先，将该过滤系统中的部件安装到指定的工作区域，并进行气密性检测，在确保气密性良好之后，再投入正常的使用，通过过滤罐2、丝杠15、刮板16、滑杆17、过滤网14与伺服电机11的相互配合，便于清理该过滤系统中的过滤网14，有效提高过滤网14的通透性，从而保障该过滤系统的正常运作，通过伺服电机11驱动丝杠15，使得刮板16在滑杆17上实现稳定的往复移动，从而完成清理过滤网14的底端表面杂质的功能，使得过滤罐2快速完成过滤作业，该种生产润滑油的过滤系统，通过控制阀12与导管13的配合使用，保障了过滤罐2、原油箱3与储存罐4之间的连通性，并通过增压泵8的安装使用，使得原油箱3实现稳定油料输出，再通过压力表9的安装使用，便于检测过滤罐2内部的压力变化，同时，通过泄压阀10的安装使用，避免储存罐4内部出现压力过大的状况。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能有效提高工作效率，且安装简单便捷，具有较高的实用价值。
30.为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。
31.本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
32.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。