保险杠高效涂装架的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，特别涉及保险杠高效涂装架。


背景技术：

2.汽车保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置，为了与车身看起来更由整体感，通常会喷上涂料，对保险杠表面进行加工。
3.现有的涂装架通常结构较为单一，且整体结构较为固定，可放置保险杠的容量较为有限，从而影响整体产量，且放置方式不够稳定，调节方式较为不便，控制调节方式不够方便快捷，因此需要保险杠高效涂装架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供保险杠高效涂装架，具有增加产量，便于放置，调节方式灵活，使放置更稳定的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：保险杠高效涂装架，包括放置架，所述放置架的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有间隔定位球，所述间隔定位球的外表面卡接有直角挡架，所述放置架的一侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有网格板，所述网格板的底部与底座的顶部铰链连接，所述放置架的顶部卡接有固定架，所述固定架的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有调节球，所述调节球的外表面固定连接有伸缩格挡条，所述伸缩格挡条的一侧面设置有限位软杆。
6.通过采用上述技术方案，工作人员将网格板打开，直角挡架底部开设有卡入口，将直角挡架对应所需位置沿对应间隔定位球卡入固定，随后将网格板闭合，伸缩格挡条数量为两个，两个伸缩格挡条以对称的形式为一组，一共两组，工作人员将保险杠插入放置架，底部由直角挡架进行隔档，两侧由限位软杆控制间隔距离，且防止倾倒晃动，保险杠插入后，伸缩格挡条根据宽度使调节球挤压弹簧调节间隙，对保险杠加强固定，保证零件间隔距离，提升整体装置的稳定性，网格板防止零件掉落，提升整体装置的工作效率，便于安装和拆除，便于调节提升整体装置的灵活性。
7.本实用新型的进一步设置为：所述调节球与凹槽滑动连接，所述伸缩格挡条的另一端设置有第二调节球，所述第二调节球的外表面固定连接有第二弹簧，所述第二调节球的外表面滑动连接有第二固定架。
8.通过采用上述技术方案，第二固定架与固定架内部结构相同，第二弹簧固定连接于第二固定架的内部，便于伸缩格挡条调节。
9.本实用新型的进一步设置为：所述第二固定架的外表面固定连接支板，所述支板的底部固定连接有滑轮，所述放置架的顶部开设有滑道，所述滑轮与滑道滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，工作人员根据所需间隔距离，控制第二固定架调节，使第二固定架上的滑轮在放置架顶部的滑道中滑动调节伸缩格挡条的伸缩长度，控制隔挡距
离，提升整体装置的灵活性，便于调节，提升整体装置的工作效能。
11.本实用新型的进一步设置为：所述底座的底部开设有卡位槽，所述卡位槽的内壁卡接有第二支撑杆。
12.通过采用上述技术方案，卡位槽的数量为若干个，便于底座和第二支撑杆安装连接且便于拆除。
13.本实用新型的进一步设置为：所述第二支撑杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有推拉杆。
14.通过采用上述技术方案，通过推拉杆对整体装置进行方向控制，支撑板加强装置的支撑力，提升整体装置的稳定性。
15.本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的底部活动安装有架板，所述架板的底部固定连接有滑轮组。
16.通过采用上述技术方案，通过滑轮组使整体装置便于移动，且架板可以拆除，便于更换维修。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过放置架、底座、间隔定位球、直角挡架、支撑杆、网格板、滑道、固定架、凹槽、弹簧、调节球、伸缩格挡条、限位软杆、第二固定架、滑轮、第二调节球和支板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将网格板打开，直角挡架底部开设有卡入口，将直角挡架对应所需位置沿对应间隔定位球卡入固定，随后将网格板闭合，伸缩格挡条数量为两个，两个伸缩格挡条以对称的形式为一组，一共两组，工作人员将保险杠插入放置架，底部由直角挡架进行隔档，两侧由限位软杆控制间隔距离，且防止倾倒晃动，保险杠插入后，伸缩格挡条根据宽度使调节球挤压弹簧调节间隙，对保险杠加强固定，保证零件间隔距离，提升整体装置的稳定性，网格板防止零件掉落，提升整体装置的工作效率，便于安装和拆除，工作人员根据所需间隔距离，控制第二固定架调节，使第二固定架上的滑轮在放置架顶部的滑道中滑动调节伸缩格挡条的伸缩长度，控制隔挡距离，提升整体装置的灵活性，便于调节，提升整体装置的工作效能。
19.2、本实用新型，通过卡位槽、支撑杆、支撑板、推拉杆、架板和滑轮组之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，卡位槽便于底座和支撑杆安装连接且便于拆除，通过滑轮组使整体装置便于移动，且架板可以拆除，便于更换维修，通过推拉杆对整体装置进行方向控制，支撑板加强装置的支撑力，提升整体装置的稳定性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
22.图2为本实用新型直角挡架结构示意图；
23.图3为本实用新型伸缩格挡条结构示意图；
24.图4为本实用新型调节球结构示意图；
25.图5为本实用新型限位软杆结构示意图；
26.图6为本实用新型卡位槽结构示意图。
27.图中，1、放置架；2、底座；3、间隔定位球；4、直角挡架；5、支撑杆；6、网格板；7、滑道；8、固定架；9、凹槽；10、弹簧；11、调节球；12、伸缩格挡条；13、限位软杆；14、第二固定架；15、滑轮；16、支板；17、卡位槽；18、第二支撑杆；19、支撑板；20、推拉杆；21、架板；22、滑轮组；23、第二调节球。
具体实施方式
28.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-6，保险杠高效涂装架，包括放置架1，放置架1的底部固定连接有底座2，底座2的顶部固定连接有间隔定位球3，间隔定位球3的外表面卡接有直角挡架4，放置架1的一侧面固定连接有支撑杆5，支撑杆5的内部开设有卡槽，卡槽的内壁卡接有网格板6，网格板6的底部与底座2的顶部铰链连接，放置架1的顶部卡接有固定架8，固定架8的内部开设有凹槽9，凹槽9的内部固定连接有弹簧10，弹簧10的另一端固定连接有调节球11，调节球11的外表面固定连接有伸缩格挡条12，伸缩格挡条12的一侧面设置有限位软杆13，调节球11与凹槽9滑动连接，伸缩格挡条12的另一端设置有第二调节球23，第二调节球23的外表面固定连接有第二弹簧，第二调节球23的外表面滑动连接有第二固定架14，第二固定架14的外表面固定连接支板16，支板16的底部固定连接有滑轮15，放置架1的顶部开设有滑道7，滑轮15与滑道7滑动连接，工作人员将网格板6打开，直角挡架4底部开设有卡入口，将直角挡架4对应所需位置沿对应间隔定位球3卡入固定，随后将网格板6闭合，伸缩格挡条12数量为两个，两个伸缩格挡条12以对称的形式为一组，一共两组，工作人员将保险杠插入放置架1，底部由直角挡架4进行隔档，两侧由限位软杆13控制间隔距离，且防止倾倒晃动，保险杠插入后，伸缩格挡条12根据宽度使调节球11挤压弹簧10调节间隙，对保险杠加强固定，保证零件间隔距离，提升整体装置的稳定性，网格板6防止零件掉落，提升整体装置的工作效率，便于安装和拆除，工作人员根据所需间隔距离，控制第二固定架14调节，使第二固定架14上的滑轮15在放置架1顶部的滑道7中滑动调节伸缩格挡条12的伸缩长度，控制隔挡距离，提升整体装置的灵活性，便于调节，提升整体装置的工作效能，底座2的底部开设有卡位槽17，卡位槽17的内壁卡接有第二支撑杆18，第二支撑杆18的底部固定连接有支撑板19，支撑板19的外表面固定连接有推拉杆20，支撑板19的底部活动安装有架板21，架板21的底部固定连接有滑轮组22卡位槽17便于底座2和支撑杆18安装连接且便于拆除，通过滑轮组22使整体装置便于移动，且架板21可以拆除，便于更换维修，通过推拉杆20对整体装置进行方向控制，支撑板19加强装置的支撑力，提升整体装置的稳定性。
30.本实用新型中，通过放置架1、底座2、间隔定位球3、直角挡架4、支撑杆5、网格板6、滑道7、固定架8、凹槽9、弹簧10、调节球11、伸缩格挡条12、限位软杆13、第二固定架14、滑轮15、第二调节球23和支板16之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将网格板6打开，直角挡架4底部开设有卡入口，将直角挡架4对应所需位置沿对应间隔定位球3卡入
固定，随后将网格板6闭合，伸缩格挡条12数量为两个，两个伸缩格挡条12以对称的形式为一组，一共两组，工作人员将保险杠插入放置架1，底部由直角挡架4进行隔档，两侧由限位软杆13控制间隔距离，且防止倾倒晃动，保险杠插入后，伸缩格挡条12根据宽度使调节球11挤压弹簧10调节间隙，对保险杠加强固定，保证零件间隔距离，提升整体装置的稳定性，网格板6防止零件掉落，提升整体装置的工作效率，便于安装和拆除，工作人员根据所需间隔距离，控制第二固定架14调节，使第二固定架14上的滑轮15在放置架1顶部的滑道7中滑动调节伸缩格挡条12的伸缩长度，控制隔挡距离，提升整体装置的灵活性，便于调节，提升整体装置的工作效能，通过卡位槽17、第二支撑杆18、支撑板19、推拉杆20、架板21和滑轮组22之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，卡位槽17便于底座2和第二支撑杆18安装连接且便于拆除，通过滑轮组22使整体装置便于移动，且架板21可以拆除，便于更换维修，通过推拉杆20对整体装置进行方向控制，支撑板19加强装置的支撑力，提升整体装置的稳定性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。