一种电箱外壳吊装喷涂设备的制作方法

1.本技术涉及配电箱制造设备技术领域，更具体地说，涉及一种电箱外壳吊装喷涂设备。


背景技术：

2.配电柜是电力系统中的重要装置，是配电系统的末级设备，安装在配电柜内部的配电用电子元器件能够起到对电路的控制作用。配电柜作为末级设备，是十分重要的电气设备
3.为了使得配电箱本身能够适应工作环境，常常会在其表面喷涂具有防腐蚀的能力的油漆，以保护其内的电气部件，防止事故发生，此时就需要用到特制的喷涂设备。
4.现有的喷涂设备在使用时，在对配电箱的各个面进行喷涂时，需要人工频繁的调换配电箱的位置，进而导致喷涂效率变低。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本技术提供一种电箱外壳吊装喷涂设备。
6.本技术提供的一种电箱外壳吊装喷涂设备采用如下的技术方案：
7.一种电箱外壳吊装喷涂设备，包括喷涂室，所述喷涂室的顶端连接有泵体，且泵体的外侧连接有送料软管，所述喷涂室的内侧转动连接有三通管，所述三通管的外侧等距离安装有若干个喷头，所述喷涂室的一侧安装有驱动电机，所述喷涂室的内侧转动连接有第二转动杆，所述喷涂室的内侧转动连接有第一转动杆，所述喷涂室内侧的两边均转动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧套接有第一传动齿轮，所述电动伸缩杆的一端连接有夹持板，所述第二转动杆外侧的两边均套接有第二传动齿轮，所述第二转动杆的外侧连接有传动皮带，所述第一转动杆的一端安装有第二锥齿轮，所述三通管的外侧套接有第一锥齿轮。
8.进一步的，所述夹持板的一侧等距离安装有若干个弹簧，所述弹簧的一端连接有限位块，所述限位块的一侧连接有限位柱。
9.进一步的，所述驱动电机的输出轴与第二转动杆的一端相连接，所述第二传动齿轮的外侧与第一传动齿轮的外侧啮合连接。
10.进一步的，所述传动皮带内侧的一边与第二转动杆的外侧相连接，所述传动皮带内侧的另一边与第一转动杆的外侧相连接。
11.进一步的，所述第一锥齿轮的外侧和第二锥齿轮的外侧啮合连接。
12.进一步的，所述夹持板的表面等距离开设有若干个通孔，所述限位柱依次贯穿在弹簧和通孔的内部。
13.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
14.(1)通过驱动电机、第二转动杆、第二传动齿轮、电动伸缩杆、夹持板和第一传动齿轮，可以使配电箱工件能够转动着被喷头喷涂，以使得配电箱工件的各个面均能够被喷涂
到，从而提高了该喷涂设备的工作效率；
15.(2)通过限位柱、弹簧和限位块，可使若干个限位块均能够与配电箱工件的表面充分接触，实现更加稳定的夹持表面形状不规则的配电箱工件，从而提高了该喷涂设备的适用范围。
附图说明
16.图1为本技术的结构示意图；
17.图2为本技术中的电动伸缩杆和夹持板的局部结构示意图；
18.图3为本技术中的a的放大图。
19.图中：1、喷涂室；2、驱动电机；3、第一传动齿轮；4、三通管；5、泵体；6、喷头；7、送料软管；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第一转动杆；11、电动伸缩杆；12、传动皮带；13、第二传动齿轮；14、夹持板；15、第二转动杆；16、限位块；17、弹簧；18、限位柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种电箱外壳吊装喷涂设备，包括喷涂室1，喷涂室1的顶端连接有泵体5，且泵体5的外侧连接有送料软管7，喷涂室1的内侧转动连接有三通管4，三通管4的外侧等距离安装有若干个喷头6，喷涂室1的一侧安装有驱动电机2，喷涂室1的内侧转动连接有第二转动杆15，喷涂室1的内侧转动连接有第一转动杆10，喷涂室1内侧的两边均转动安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的外侧套接有第一传动齿轮3，电动伸缩杆11的一端连接有夹持板14，第二转动杆15外侧的两边均套接有第二传动齿轮13，第二转动杆15的外侧连接有传动皮带12，第一转动杆10的一端安装有第二锥齿轮9，三通管4的外侧套接有第一锥齿轮8，通过驱动电机2作为驱动源并配合齿轮传动，可以方便的带动经夹持板14夹持的配电箱工件在三通管4的下方转动，以使得配电箱工件的各个面均能够被喷涂到，且驱动电机2驱动两个夹持板14之间的配电箱工件转动时，还可以通过传动皮带12、第一转动杆
10、第一锥齿轮8和第二锥齿轮9来带动三通管4在喷涂室1内转动，从而可以使喷头6能够运动着将涂料喷在配电箱工件上，达到喷涂均匀的效果。
25.夹持板14的一侧等距离安装有若干个弹簧17，弹簧17的一端连接有限位块16，限位块16的一侧连接有限位柱18，从而在电动伸缩杆11带动夹持板14夹持配电箱工件时，夹持板14上的若干个限位块16可以根据配电箱工件的表面形状来改变位置，从而使得若干个限位块16均能够与配电箱工件的表面充分接触，实现更加稳定的夹持表面形状不规则的配电箱工件。
26.驱动电机2的输出轴与第二转动杆15的一端相连接，第二传动齿轮13的外侧与第一传动齿轮3的外侧啮合连接，从而第二传动齿轮13转动时能够带动第一传动齿轮3转动，以使第一传动齿轮3带动电动伸缩杆11转动。
27.传动皮带12内侧的一边与第二转动杆15的外侧相连接，传动皮带12内侧的另一边与第一转动杆10的外侧相连接，从而第二转动杆15转动时，可以通过传动皮带12带动第一转动杆10转动。
28.第一锥齿轮8的外侧和第二锥齿轮9的外侧啮合连接，从而传动皮带12带动第一转动杆10转动时，第一转动杆10一端所连接的第二锥齿轮9可以带动第一锥齿轮8和三通管4运动。
29.夹持板14的表面等距离开设有若干个通孔，限位柱18依次贯穿在弹簧17和通孔的内部，通过利用限位柱18来限定弹簧17和限位块16的位置，可以避免限位块16在夹持配电箱工件时，出现位置偏移的情况。
30.本技术实施原理为：在喷涂配电箱工件时，将配电箱工件置于两个夹持板14之间，然后打开电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动夹持板14向着配电箱工件移动，并使限位块16与配电箱工件的表面接触，直至若干个限位块16能够将配电箱工件稳定夹持住，然后打开泵体5，泵体5将涂料泵入送料软管7和三通管4内，并使涂料经喷头6喷洒在配电箱工件上，然后再打开驱动电机2，驱动电机2驱动第二转动杆15和第二传动齿轮13转动，第二传动齿轮13带动第一传动齿轮3转动，使得第一传动齿轮3带动电动伸缩杆11在喷涂室1的内壁上转动，从而使得两个夹持板14之间的配电箱工件可以转动着并被喷涂涂料，进而提高了喷涂效率；
31.在第二转动杆15转动时，第二转动杆15通过传动皮带12带动第一转动杆10转动，使得第一转动杆10一端所连接的第二锥齿轮9带动第一锥齿轮8和三通管4转动，三通管4则带动着若干个喷头6转动着喷涂配电箱工件，进而以使得喷头6能够更加均匀的将涂料喷洒在配电箱工件的表面，需要说明的是，在三通管4顺时针转动一定圈数后，应该使驱动电机2逆时针转动一定圈数，循环往复，以避免送料软管7发生缠绕而影响涂料的输送。
32.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。