一种砖厂加工用废料粉碎再利用机构的制作方法

1.本实用新型属于砖厂废料回收技术领域，具体涉及一种砖厂加工用废料粉碎再利用机构。


背景技术：

2.砖厂在生产砖瓦的过程中会产生一定量的废料，由于废料中含有制作砖瓦的原料，如果将其倒掉，会产生大量的资源浪费，因此，人们会在砖厂中设置一个废料粉碎再利用机构来对废料进行处理，使得废料能够重新投入使用，从而减少资源的消耗。
3.目前，专利号为cn201920028586.0的实用新型公开了一种冲击土粉碎再利用装置。本实用新型涉及一种冲击土粉碎再利用装置。本实用新型的目的是提供冲击土粉碎再利用装置，可以粉碎冲积土中的粗大颗粒并筛分回收，将回收后的冲击土用于农、林、牧业，培肥土壤。包括粉碎装置和筛分回收装置，将冲击土倒入进料口，在电动机带动下，粉碎装置将冲击土中的粗大颗粒粉碎，经粉碎后的冲击土由出料口倾倒在筛分网上，筛分框板在电动机带动下做前后往复运动，以起到筛分、促进粉碎后冲击土进入回收箱的作用，粉碎后的冲击土可用于农、林、牧业，培肥土壤。但是该申请方案无法多级粉碎废料，不能将废料粉碎彻底，导致废料中会有硬块残留，后期处理起来不是很方便，而且不能将物料自动运输出来。
4.因此，针对上述机构无法多级粉碎废料的问题，亟需得到解决，以改善机构的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种砖厂加工用废料粉碎再利用机构，该机构旨在解决现有技术下无法多级粉碎废料，不能将废料粉碎彻底，导致废料中会有硬块残留，后期处理起来不是很方便，而且不能将物料自动运输出来的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种砖厂加工用废料粉碎再利用机构，该机构包括粉碎罐、设置于所述粉碎罐前侧用于驱动的驱动模块、设置于所述粉碎罐上侧用于进料的进料模块、设置于所述进料模块左侧用于清洗所述粉碎罐的清洗模块、设置于所述粉碎罐内侧用于物料筛分的筛分模块、设置于所述粉碎罐下侧用于回收物料的回收模块；其中，所述粉碎罐内侧设有用于粉碎物料的第一粉碎辊，所述驱动模块上侧设有用于控制的控制面板，所述粉碎罐内侧设有用于导料的倾斜板，所述粉碎罐右侧设有用于踩踏的阶梯。
9.使用本技术方案的机构时，先通过控制面板将驱动模块打开，然后再将废料从进料模块处倒入粉碎罐中，使得进料模块对废料进行粉碎，粉碎后的物料经过筛分模块的筛分之后，较为细腻的物料从筛分模块处落到倾斜板上，再落入粉碎罐下侧的回收模块中进
行收集，于此同时，筛分模块上较粗的物料落到第一粉碎辊上进行二次粉碎，粉碎之后再落入其下侧的回收模块中，然后再打开回收模块将物料输送出来，再投入后期使用即可；通过第一粉碎辊和进料模块的设置，可以对废料进行多级粉碎，从而提高粉碎效果，避免废料中有硬块残留，使得后期处理起来更加方便，通过回收模块的设置，能够将物料自动运输处理，实现自动出料，使用起来更加方便，同时，筛分模块可以将物料分成两个部分，对较粗的物料进行二次处理，避免较细物料掺杂在其中，使得粉碎效果更佳。
10.优选地，所述驱动模块包括第一电机，所述第一电机的输出轴设有第一主轮，所述第一主轮右侧设有第一从轮，所述第一从轮外侧设有用于固定的第一皮带轮，所述第一从轮上侧设有第二主轮，所述第二主轮左侧设有第二从轮，所述第二主轮外侧设有第二皮带轮。第一电机转动带动第一主轮转动，从而带动第一从轮转动，第二从轮可以转动带动第一皮带轮转动，使得两个第一粉碎辊做相对运动，从而对物料进行粉碎。
11.进一步的，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮之间设有用于连接的传动带，所述第一主轮与所述第一从轮、所述第二主轮与所述第二从轮之间均为啮合连接。第一皮带轮转动带动第二皮带轮和传动带转动，使从而带动第二主轮和第二从轮转动，使得第二主轮和第二从轮作相对运动。
12.更进一步的，所述进料模块包括进料箱，所述进料箱内侧设有用于粉碎废料的第二粉碎辊，所述第二粉碎辊设置在所述第二主轮和所述第二从轮内侧，所述第一粉碎辊设置在第一主轮和所述第一从轮内侧，第二粉碎辊跟随第二主轮和第二从轮做相对运动，可以对其上侧掉落的废料进行粉碎，提高粉碎效果。
13.更进一步的，所述清洗模块包括储水箱，所述储水箱上侧设有用于进水的进水口，所述储水箱下侧设有用于喷水的喷水箱。储水箱中的水从喷水箱中喷出，可以对第一粉碎辊的表面进行清理，避免其表面有废料残留而影响后续粉碎效果。
14.更进一步的，所述筛分模块包括过滤板，所述过滤板下侧设有用于支撑的支撑柱，所述过滤板上侧设有可弹性伸缩的弹性元件，所述弹性元件上侧设有用于固定的固定块，所述固定块上侧设有用于筛分的震动板，所述震动板下侧设有振动机。震动板在震动的过程中对物料进行筛分，使得较粗的物料能够随着震动板的倾斜方向落在第一粉碎辊上，较细的物料直接从震动板的缝隙中落到倾斜板上，再顺着倾斜板落到其下侧的储物箱中。
15.更进一步的，所述回收模块包括机床，所述机床外侧设有第二电机，所述机床内侧设有用于输送物料的输送带，所述机床上侧设有用于装载物料的储物箱。第二电机可以驱动输送带移动，使得输送带带动其上侧的储物箱向前移动，方便将储物箱取出来。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的机构通过第一粉碎辊和进料模块的设置，可以对废料进行多级粉碎，从而提高粉碎效果，避免废料中有硬块残留，使得后期处理起来更加方便，通过回收模块的设置，能够将物料自动运输处理，实现自动出料，使用起来更加方便，同时，筛分模块可以将物料分成两个部分，对较粗的物料进行二次处理，避免较细物料掺杂在其中，使得粉碎效果更佳。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型机构一种具体实施方式的结构示意图；
20.图2为本实用新型机构一种具体实施方式的剖视图；
21.图3为本实用新型机构一种具体实施方式中筛分模块的剖视图；
22.图4为本实用新型机构一种具体实施方式中回收模块的结构示意图；
23.图5为本实用新型机构一种具体实施方式中驱动模块的结构示意图。
24.附图中的标记为：1、粉碎罐；2、驱动模块；3、进料模块；4、清洗模块；5、筛分模块；6、回收模块；7、第一粉碎辊；8、控制面板；9、倾斜板；10、阶梯；11、第一电机；12、第一主轮；13、第一从轮；14、第一皮带轮；15、第二主轮；16、第二皮带轮；17、传动带；18、第二从轮；19、进料箱；20、第二粉碎辊；21、储水箱；22、进水口；23、喷水箱；24、过滤板；25、支撑柱；26、弹性元件；27、固定块；28、震动板；29、机床；30、第二电机；31、输送带；32、储物箱。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
26.实施例1
27.本具体实施方式是砖厂加工用废料粉碎再利用机构，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该机构包括粉碎罐1、设置于粉碎罐1前侧用于驱动的驱动模块2、设置于粉碎罐1上侧用于进料的进料模块3、设置于进料模块3左侧用于清洗粉碎罐1的清洗模块4、设置于粉碎罐1内侧用于物料筛分的筛分模块5、设置于粉碎罐1下侧用于回收物料的回收模块6；粉碎罐1内侧设有用于粉碎物料的第一粉碎辊7，驱动模块2上侧设有用于控制的控制面板8，粉碎罐1内侧设有用于导料的倾斜板9，粉碎罐1右侧设有用于踩踏的阶梯10。
28.针对本具体实施方式，阶梯10的台阶数量可以根据需要进行设定。
29.其中，驱动模块2包括第一电机11，第一电机11的输出轴设有第一主轮12，第一主轮12右侧设有第一从轮13，第一从轮13外侧设有用于固定的第一皮带轮14，第一从轮13上侧设有第二主轮15，第二主轮15左侧设有第二从轮18，第二主轮15外侧设有第二皮带轮16，第二皮带轮16和第一皮带轮14之间设有用于连接的传动带17，第一主轮12与第一从轮13、第二主轮15与第二从轮18之间均为啮合连接，进料模块3包括进料箱19，进料箱19内侧设有用于粉碎废料的第二粉碎辊20，第二粉碎辊20设置在第二主轮15和第二从轮18内侧，第一粉碎辊7设置在第一主轮12和第一从轮13内侧，清洗模块4包括储水箱21，储水箱21上侧设有用于进水的进水口22，储水箱21下侧设有用于喷水的喷水箱23。
30.此外，筛分模块5包括过滤板24，过滤板24下侧设有用于支撑的支撑柱25，过滤板24上侧设有可弹性伸缩的弹性元件26，弹性元件26上侧设有用于固定的固定块27，固定块27上侧设有用于筛分的震动板28，震动板28下侧设有振动机，回收模块6包括机床29，机床29外侧设有第二电机30，机床29内侧设有用于输送物料的输送带31，机床29上侧设有用于
装载物料的储物箱32。振动机也可以不设置，物料在下落过程中，由于重力影响，会带动震动板28抖动，具体可以根据需要进行设定。
31.该机构其筛分模块的剖视图如图3所示，其回收模块的结构示意图如图4所示，其驱动模块的结构示意图如图5所示。
32.在此还需要特别说明的是，倾斜板9的倾斜角度可以根据需要进行设定。
33.使用本技术方案的机构时，先通过控制面板8将驱动模块2打开，然后再将废料从进料模块3处倒入粉碎罐1中，使得进料模块3对废料进行粉碎，粉碎后的物料经过筛分模块5的筛分之后，较为细腻的物料从筛分模块5处落到倾斜板9上，再落入粉碎罐1下侧的回收模块6中进行收集，于此同时，筛分模块5上较粗的物料落到第一粉碎辊7上进行二次粉碎，粉碎之后再落入其下侧的回收模块6中，然后再打开回收模块6将物料输送出来，再投入后期使用即可，通过第一粉碎辊7和进料模块3的设置，可以对废料进行多级粉碎，从而提高粉碎效果，避免废料中有硬块残留，使得后期处理起来更加方便。
34.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。