一种VOCs活性炭吸附预处理装置的制作方法

一种vocs活性炭吸附预处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及vocs活性炭吸附预处理技术领域，具体为一种vocs活性炭吸附预处理装置。


背景技术：

2.vocs是在常温下，沸点50℃至260℃的各种有机化合物，在我国，vocs 是指常温下饱和蒸汽压大于70pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸汽压大于或者等于10pa且具有挥发性的全部有机化合物，在环境监测中大多数vocs具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。
3.虽然现有的vocs活性炭吸附预处理装置可以通过活性炭对vocs进行预处理，但存在现有的vocs活性炭吸附预处理装置进行工作时，对活性炭网板进行更换较为费力，无法快速的对活性炭网板更换，较为不便，影响vocs 活性炭吸附预处理装置工作效率的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种vocs活性炭吸附预处理装置，以解决上述背景技术中提出的存在现有的vocs活性炭吸附预处理装置进行工作时，对活性炭网板进行更换较为费力，无法快速的对活性炭网板更换，较为不便，影响vocs活性炭吸附预处理装置工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种vocs活性炭吸附预处理装置，包括箱体、进料管、风机和通口，所述箱体的外壁两端分别固接有进料管和风机，所述箱体的外壁一端加工有通口，所述箱体的内壁设有预处理机构，所述预处理机构包括框体，所述框体固接于箱体的内壁一端，所述框体的内壁间隙配合有板体，所述板体的内壁安装有活性炭网板，所述板体的外壁与通口的内壁间隙配合，所述板体的外壁一端固接有壳体，所述壳体的内壁一端固接有两个筒体，两个所述筒体的内壁均间隙配合有卡槽杆，两个所述卡槽杆的外壁一端均与箱体的外壁一端固接在一起。
6.优选的，所述通口的内壁固接有橡胶套，所述橡胶套的内壁与板体的外壁抵紧贴合。
7.优选的，所述壳体的内壁设有牵引机构，所述牵引机构包括第一螺杆，所述第一螺杆通过轴承与壳体的内壁转动相连，所述第一螺杆的外壁一端固接有手柄，所述第一螺杆的外壁螺纹相连有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外壁两端均通过连接轴转动相连有杆体，两个所述杆体均通过连接轴转动相连有卡杆，两个所述卡杆分别与两个卡槽杆的内壁卡接在一起。
8.优选的，两个所述筒体的外壁一端固接有竖杆，所述竖杆的外壁间隙配合有两个套筒，两个所述套筒的外壁一端分别与两个卡杆的外壁一端固接在一起。
9.优选的，所述箱体的外壁一端设有控流机构，所述控流机构包括电机和扭力弹簧，
所述电机安装于箱体的外壁一端，所述电机的输出端固接有圆杆，所述圆杆通过轴承与箱体的内壁转动相连，所述圆杆的外壁一端设有第二螺杆，所述第二螺杆通过轴承与箱体的内壁转动相连，所述第二螺杆的外壁和圆杆的外壁一端均固接有伞型齿轮，两个所述伞型齿轮相互啮合，所述第二螺杆的外壁螺纹相连有第二螺纹套，所述第二螺纹套的外壁两端均通过连接轴转动相连有连接杆，两个所述连接杆均通过连接轴转动相连有竖板，两个所述竖板分别通过连接轴与箱体的内壁两端转动相连，两个所述扭力弹簧分别与两个连接轴的外壁间隙配合，两个所述扭力弹簧的一端固接于竖板的外壁，所述扭力弹簧的外壁另一端固接于箱体的内壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该vocs活性炭吸附预处理装置，通过手柄、第一螺杆、第一螺纹套、杆体和卡杆等之间的配合，使得转动手柄，手柄带动第一螺杆转动，第一螺杆转动时，可带动第一螺纹套向左移动，进而使得第一螺纹套可带动两个杆体进行转动，杆体转动时，牵引卡杆，通过套筒和竖杆间隙配合，卡杆可移出卡槽杆的内壁，进而取消卡杆与卡槽杆的卡接，可将壳体带动板体和活性炭网板，通过通口移出箱体的内壁，进而可对板体处安装的活性炭网板，进行快速的拆卸更换，较为便捷。
11.通过电机、圆杆、伞型齿轮、第二螺杆和第二螺纹套等之间的配合，使得将电机接通外接电源，电机带动圆杆转动，圆杆转动时，可通过两个伞型齿轮的啮合相连，带动第二螺杆转动，第二螺杆转动时，可带动第二螺纹套向下移动，第二螺纹套向下移动的同时，带动两个连接杆转动，两个连接杆转动时，可带动对应的竖板进行角度调节，进而调节两个竖板之间的间距，进而可根据实际工作需求，对通过进料管进入箱体内部的vocs，进行不同程度的控流，并通过活性炭网板进行不同速度的净化处理。
12.通过竖杆、套筒和卡特等之间的配合，使得通过套筒在竖杆的外壁进行升降运动，套筒可带动卡杆进行升降运动辅助导向，进而当第一螺纹套带动杆体转动时，杆体可带动卡杆进行稳定的升降运动，提高卡杆的移动稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型连接关系示意图；
14.图2为图1中箱体的剖视结构示意图；
15.图3为图2中箱体、通口和橡胶套的结构示意图；
16.图4为图2中电机、圆杆和竖板的结构示意图。
17.图中：1、箱体，2、进料管，3、风机，4、通口，5、橡胶套，6、竖杆， 7、预处理机构，701、框体，702、板体，703、活性炭网板，704、壳体， 705、筒体，706、卡槽杆，8、牵引机构，801、第一螺杆，802、手柄，803、第一螺纹套，804、杆体，805、卡杆，9、控流机构，901、电机， 902、圆杆，903、第二螺杆，904、伞型齿轮，905、第二螺纹套，906、连接杆，907、竖板，908、扭力弹簧，10、套筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种vocs活性炭吸附预处理装置，包括箱体1、进料管2、风机3和通口4，箱体1的外壁两端分别固接有进料管2和风机3，风机3的型号根据实际工作需求进行选择，风机 3用于将箱体1内部，通过活性炭网板703过滤后的vocs，进行导流，进而将vocs移出箱体1的内部，箱体1的外壁一端加工有通口4，箱体1的内壁设有预处理机构7，预处理机构7包括框体701，框体701固接于箱体1的内壁一端，框体701的内壁间隙配合有板体702，板体702的内壁安装有活性炭网板703，活性炭网板703为现有技术，在此不做过多赘述，板体702 的外壁与通口4的内壁间隙配合，板体702的外壁一端固接有壳体704，壳体704的内壁一端固接有两个筒体705，两个筒体705的内壁均间隙配合有卡槽杆706，使得卡槽杆705可在筒体705的内壁进行左右移动，两个卡槽杆706的外壁一端均与箱体1的外壁一端固接在一起，通口4的内壁固接有橡胶套5，橡胶套5的内壁与板体702的外壁抵紧贴合。
20.壳体704的内壁设有牵引机构8，牵引机构8包括第一螺杆801，第一螺杆801通过轴承与壳体704的内壁转动相连，第一螺杆801的外壁一端固接有手柄802，手柄802可带动第一螺杆801进行转动，第一螺杆801的外壁螺纹相连有第一螺纹套803，第一螺杆801可带动第一螺纹套803进行左右移动，第一螺纹套803的外壁两端均通过连接轴转动相连有杆体804，两个杆体804均通过连接轴转动相连有卡杆805，杆体804可带动卡杆805进行升降运动，两个卡杆805分别与两个卡槽杆706的内壁卡接在一起，两个筒体705的外壁一端固接有竖杆6，竖杆6的外壁间隙配合有两个套筒10，使得套筒10可在竖杆6的外壁进行升降运动，两个套筒10的外壁一端分别与两个卡杆805的外壁一端固接在一起。
21.箱体1的外壁一端设有控流机构9，控流机构9包括电机901和扭力弹簧908，电机901安装于箱体1的外壁一端，电机901的型号根据实际工作需求进行选择，电机901的输出端固接有圆杆902，电机901可带动圆杆 902转动，圆杆902通过轴承与箱体1的内壁转动相连，圆杆902的外壁一端设有第二螺杆903，第二螺杆903通过轴承与箱体1的内壁转动相连，第二螺杆903的外壁和圆杆902的外壁一端均固接有伞型齿轮904，两个伞型齿轮904相互啮合，第二螺杆903的外壁螺纹相连有第二螺纹套905，第二螺纹套905的外壁两端均通过连接轴转动相连有连接杆906，使得第二螺纹套905可带动连接杆906进行升降运动，两个连接杆906均通过连接轴转动相连有竖板907，两个竖板907分别通过连接轴与箱体1的内壁两端转动相连，两个扭力弹簧908分别与两个连接轴的外壁间隙配合，两个扭力弹簧 908的一端固接于竖板907的外壁，扭力弹簧908给予竖板907向外转动的力，扭力弹簧908的外壁另一端固接于箱体1的内壁。
22.当使用该vocs活性炭吸附预处理装置时，转动手柄802，手柄802带动第一螺杆801转动，第一螺杆801转动时，可带动第一螺纹套803向左移动，进而使得第一螺纹套803可带动两个杆体804进行转动，杆体804转动时，牵引卡杆805，通过套筒10和竖杆6间隙配合，卡杆805可移出卡槽杆706 的内壁，进而取消卡杆805与卡槽杆706的卡接，可将壳体704带动板体702和活性炭网板703，通过通口4移出箱体1的内壁，进而可对板体702 处安装的活性炭网板703，进行快速的拆卸更换，较为便捷，并可将电机 901接通外接电源，电机901带动圆杆902转动，圆杆902转动时，可通过两个伞型齿轮904的啮合相连，带动第二螺杆903转动，第二螺杆903转动时，可带动第二螺纹套905向下移动，第二螺纹套905向下移动的同时，
带动两个连接杆906转动，两个连接杆906转动时，可带动对应的竖板907进行角度调节，进而调节两个竖板907之间的间距，进而可根据实际工作需求，对通过进料管2进入箱体1内部的vocs，进行不同程度的控流，并通过活性炭网板703进行不同速度的净化处理。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。