一种生产陶瓷包裹色料用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于包裹色料生产设备技术领域，具体是指一种生产陶瓷包裹色料用搅拌装置。


背景技术：

2.陶瓷用包裹色料通常为硅酸锆包裹硫化镉或硫硒化镉色料，现有生产厂家往往采用将含有硫化钠(包裹红色料中会加入不同比例的硒粉)的碱液以及氯氧化锆和硫酸镉混合酸液同时滴加到搅拌池中以合成着色剂硫化镉或硫硒化镉；待着色剂合成完后，往搅拌池中同时滴加水玻璃和硫酸以合成包裹相硅酸锆。但是，在合成包裹色料前驱体时，滴加的硫化钠较难完全参与生产着色剂。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于对下料和加药量进行控制，混合效率高，反应更充分的生产陶瓷包裹色料用搅拌装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种生产陶瓷包裹色料用搅拌装置，包括搅拌池、盖板、搅拌杆、搅拌电机、连接架、侧板、入料口、加料桶、出料管、移动组件和加料控制组件，所述盖板设于搅拌池上，所述入料口设于盖板上，所述搅拌电机设于盖板上，所述搅拌杆贯穿盖板设于搅拌电机上，所述移动组件设于搅拌池外侧壁上，移出空间，方便将盖板取出，所述连接架设于移动组件上，所述加料桶设于连接架上，所述出料管贯穿连接架顶壁设于加料桶下，所述侧板靠近出料管设于连接架顶壁下，所述加料控制组件设于连接架靠近出料管上，便于对原料的加入量进行控制，便于均匀下料。
5.优选地，所述加料控制组件包括升降气缸、弹簧、挡板、连接辊、推动板、活动板和固定板，所述升降气缸设于连接架顶壁下，所述活动板贯穿出料管和侧板设于升降气缸下，所述推动板设于活动板内侧壁上，所述推动板为三角形结构设置，所述挡板贯穿侧板和出料管侧壁滑动设置，所述连接辊设于挡板一端上，所述连接辊和推动板斜面相切，所述固定板设于挡板上，所述弹簧一端设于侧板内侧壁上，所述弹簧另一端设于固定板外侧壁上，升降气缸带动活动板和推动板上下移动，推动板移动推动连接辊和挡板移动，挡板对出料管口的开口大小进行调节，进而控制出料管出料的多少。
6.优选地，所述移动组件包括伺服电机、螺纹杆、螺纹套块和外侧板，所述外侧板设于搅拌池外侧壁上，所述伺服电机设于外侧板外侧壁上，所述螺纹杆一端可转动设于外侧板内侧壁上，所述螺纹杆另一端贯穿外侧板侧壁设于伺服电机上，所述螺纹套块套接于螺纹杆上，伺服电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动螺纹套块左右移动，进而带动连接架左右移动。
7.优选地，所述连接架对称设有两组，所述另一侧连接架上设有药液桶，所述药液桶下设有出液管，所述出液管上设有电磁阀，便于控制药液的滴加。
8.优选地，所述搅拌池侧壁上设有螺纹槽，所述盖板上设有螺纹轴，所述螺纹轴上设
有拧紧螺母，所述螺纹轴和螺纹槽啮合设置，便于对盖板进行固定和拆卸，所述盖板上设有把手，便于将盖板取下。
9.优选地，所述挡板外侧壁上设有密封垫，增加对原料阻挡时的密封性。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种生产陶瓷包裹色料用搅拌装置通过加料控制组件的设置，升降气缸带动活动板和推动板上下移动，推动板移动推动连接辊和挡板移动，挡板对出料管口的开口大小进行调节，进而控制出料管出料的多少对原料的加入量进行控制，同时电磁阀控制加入药液的量，下料和加药均匀，搅拌电机带动搅拌杆旋转，将原料和药液混合均匀，混合效率高，反应更加充分。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种生产陶瓷包裹色料用搅拌装置的整体结构图；
12.图2为图1中a处的局部放大图。
13.其中，1、搅拌池，2、盖板，3、搅拌杆，4、搅拌电机，5、连接架，6、侧板，7、入料口，8、加料桶，9、出料管，10、移动组件，11、加料控制组件， 12、升降气缸，13、弹簧，14、挡板，15、连接辊，16、推动板，17、活动板， 18、固定板，19、伺服电机，20、螺纹杆，21、螺纹套块，22、外侧板，23、螺纹槽，24、螺纹轴，25、拧紧螺母，26、药液桶，27、出液管，28、电磁阀， 29、密封垫，30、把手。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1-2所示，本实用新型提出的一种生产陶瓷包裹色料用搅拌装置，包括搅拌池1、盖板2、搅拌杆3、搅拌电机4、连接架5、侧板6、入料口7、加料桶8、出料管9、移动组件10和加料控制组件11，盖板2设于搅拌池1上，搅拌池1侧壁上设有螺纹槽23，盖板2上设有螺纹轴24，螺纹轴24上设有拧紧螺母25，螺纹轴 24和螺纹槽23啮合设置，盖板2上设有把手30，入料口7设于盖板2上，搅拌电机 4设于盖板2上，搅拌杆3贯穿盖板2设于搅拌电机4上，移动组件10设于搅拌池1 外侧壁上，连接架5设于移动组件10上，加料桶8设于连接架5上，出料管9贯穿连接架5顶壁设于加料桶8下，侧板6靠近出料管9设于连接架5顶壁下，加料控制组件11设于连接架5靠近出料管9上，连接架5对称设有两组，另一侧连接架5上设有药液桶26，药液桶26下设有出液管27，出液管27上设有电磁阀28；移动组件10包括伺服电机19、螺纹杆20、螺纹套块21和外侧板22，外侧板22设于搅拌池1外侧壁上，伺服电机19设于外侧板22外侧壁
上，螺纹杆20一端可转动设于外侧板22内侧壁上，螺纹杆20另一端贯穿外侧板22侧壁设于伺服电机19上，螺纹套块21套接于螺纹杆20上。
17.如图2所示，加料控制组件11包括升降气缸12、弹簧13、挡板14、连接辊15、推动板16、活动板17和固定板18，升降气缸12设于连接架5顶壁下，活动板17贯穿出料管9和侧板6设于升降气缸12下，推动板16设于活动板17内侧壁上，推动板16为三角形结构设置，挡板14贯穿侧板6和出料管9侧壁滑动设置，挡板14外侧壁上设有密封垫29，连接辊15设于挡板14一端上，连接辊15和推动板16斜面相切，固定板18设于挡板14上，弹簧13一端设于侧板6内侧壁上，弹簧13另一端设于固定板18外侧壁上。
18.具体使用时，首先升降气缸12带动活动板17和推动板16上下移动，推动板 16移动推动连接辊15和挡板14移动，挡板14对出料管9口的开口大小进行调节，进而控制出料管9出料的多少，对原料的加入量进行控制，同时电磁阀28控制加入药液的量，下料和加药均匀，搅拌电机4带动搅拌杆3旋转，将原料和药液混合搅拌均匀，反应更加充分。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。