一种合金微丝包覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及合金微丝加工设备技术领域，具体为一种合金微丝包覆装置。


背景技术：

2.所谓的微丝，就是极其细的丝，而合金微丝就是合金材质所拉拔而成的线材，合金微丝的用途很广，其中非晶合金微丝是合金微丝的一种，具有优异的力学性能和耐腐蚀特性，主要用作结构材料，应用于丝锯、鱼丝、受拉构件、高质量杆、传动轴、精密弹簧和纺织品增强纤维等制品中。
3.在合金微丝的生产过程中，为了对合金微丝提供保护，避免合金微丝长时间与空气接触对质量的影响，常常需要对合金微丝进行包覆，在合金微丝的表面覆盖一层保护材料，保证合金微丝的质量。
4.很多设备在包覆的过程中，合金微丝表面包裹的材料厚度不一，降低包覆效果的均匀性，而且一些设备不能对合金微丝表面材料包覆的厚度进行调控，降低包覆效果，为此，我们提出一种合金微丝包覆装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种合金微丝包覆装置，保证合金微丝表面包覆物的厚度一定，使包覆的效果更加的均匀，方便对合金微丝包覆的厚度进行调控，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金微丝包覆装置，后板体、包覆机构和收卷机构；
7.后板体：其前表面左端通过合页转动连接有前板体，前板体和后板体的相对内侧面均设有密封橡胶垫，后板体的上表面左端均设有物料放置板，后板体的右侧面中部通过转轴转动连接有转动卡板，前板体的右侧面中部设有与转动卡板配合安装的l型卡块，后板体的下表面对称设有支撑板；
8.包覆机构：设置于后板体、前板体和密封橡胶垫所组成整体的内部，包覆机构的中部设有模柱，包覆机构的内部上端转动连接有上导向柱；
9.收卷机构：设置于后板体的下表面，收卷机构与上导向柱配合安装，保证合金微丝表面包覆物的厚度一定，使包覆的效果更加的均匀，可以通过使用不同内部直径的模筒对合金微丝包覆的厚度进行调控，提高合金微丝的包覆效果，方便对合金微丝的包覆。
10.进一步的，所述后板体的右侧面下端设有控制开关，控制开关的输入端电连接于外部电源，控制收卷机构的启动与停止。
11.进一步的，所述包覆机构包括储液槽和安装槽，所述储液槽设置于后板体、前板体和密封橡胶垫所组成整体的上表面中部，储液槽的后侧内壁左端通过轴承转动连接有上导向柱，储液槽的内部底壁中部设有安装槽，安装槽的内部卡接有模柱，为包覆溶液的流通提供空间。
12.进一步的，所述包覆机构还包括螺纹环、连通孔和冷却槽，所述冷却槽设置于后板体、前板体和密封橡胶垫所组成整体的内部下端，冷却槽的中部与安装槽的下端相连通，冷却槽的左右两端均设有连通孔，连通孔内弧面远离冷却槽的一端均设有螺纹环，使溶液冷却，对合金微丝表面进行包覆。
13.进一步的，所述模柱包括进液孔、进线孔、模筒和限位环，所述模筒放置于安装槽的内部，模筒的外弧面设有限位环，限位环与安装槽中部的限位槽卡接，模筒的上端为封闭结构，模筒的上表面中部设有进线孔，模筒的上表面外沿环形阵列设置有进液孔，对合金微丝包覆的厚度进行限制。
14.进一步的，所述收卷机构包括电机、支板和收卷柱，所述支板设置于后板体的下表面，支板的后侧面左端设有电机，电机的输出轴前端穿过支板上的通孔并设有收卷柱，电机的输入端电连接于控制开关的输出端，对包覆后的合金微丝进行收卷。
15.进一步的，所述收卷机构还包括下导向柱，所述下导向柱通过旋转轴承转动连接于支板的前表面右端，下导向柱与上导向柱竖向位置对应，保证合金微丝在模筒内处于竖直装置，保证包覆效果。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本合金微丝包覆装置，具有以下好处：
17.在使用时，将包覆用的溶液倒入储液槽内部，在溶液自重的作用下，使溶液通过进液孔进入模筒的内部，将模筒内部进行填充，然后通过螺纹环与外部水管的螺纹连接，使外部的水流通过连通孔进入冷却槽内部，对模筒的下端进行冷却，使溶液凝固包覆在合金微丝的表面，随着合金微丝表面包覆物的增多，可以将模筒的下端进行密封，随后进入模筒的溶液将会对模筒内部完全填充，因为此时合金微丝在模筒内部处于竖直状态，合金微丝与模筒的中心轴线共线，保证合金微丝表面包覆物的厚度一定，使包覆的效果更加的均匀，可以通过使用不同内部直径的模筒对合金微丝包覆的厚度进行调控，提高合金微丝的包覆效果，方便对合金微丝的包覆。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型包覆机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型收卷机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
22.图中：1后板体、2前板体、3密封橡胶垫、4物料放置板、5支撑板、6上导向柱、7包覆机构、71储液槽、72安装槽、73螺纹环、74连通孔、75冷却槽、8模柱、81进液孔、82进线孔、83模筒、84限位环、9收卷机构、91电机、92支板、93收卷柱、94下导向柱、10控制开关、11转动卡板、12l型卡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种合金微丝包覆装置，包括后板体1、包覆机构7和收卷机构9；
25.后板体1：其前表面左端通过合页转动连接有前板体2，前板体2和后板体1的相对内侧面均设有密封橡胶垫3，对前板体2和后板体1的连接位置进行密封，后板体1的上表面左端均设有物料放置板4，方便物料筒的放置，后板体1的右侧面中部通过转轴转动连接有转动卡板11，前板体2的右侧面中部设有与转动卡板11配合安装的l型卡块12，通过转动卡板11与l型卡块12的卡接，将后板体1和前板体2之间进行连接，在转动卡板11旋转过程中，通过转动卡板11前端的斜型卡板使l型卡块12带动前板体2再次靠近，使密封橡胶垫3发生形变，增加后板体1和前板体2之间的密封效果，后板体1的下表面对称设有支撑板5，为整体提供支撑，后板体1的右侧面下端设有控制开关10，控制开关10的输入端电连接于外部电源，控制收卷机构9的启动与停止；
26.包覆机构7：设置于后板体1、前板体2和密封橡胶垫3所组成整体的内部，包覆机构7的中部设有模柱8，包覆机构7的内部上端转动连接有上导向柱6，包覆机构7包括储液槽71和安装槽72，储液槽71设置于后板体1、前板体2和密封橡胶垫3所组成整体的上表面中部，储液槽71的后侧内壁左端通过轴承转动连接有上导向柱6，储液槽71的内部底壁中部设有安装槽72，安装槽72的内部卡接有模柱8，包覆机构7还包括螺纹环73、连通孔74和冷却槽75，冷却槽75设置于后板体1、前板体2和密封橡胶垫3所组成整体的内部下端，冷却槽75的中部与安装槽72的下端相连通，冷却槽75的左右两端均设有连通孔74，连通孔74内弧面远离冷却槽75的一端均设有螺纹环73，模柱8包括进液孔81、进线孔82、模筒83和限位环84，模筒83放置于安装槽72的内部，模筒83的外弧面设有限位环84，限位环84与安装槽72中部的限位槽卡接，模筒83的上端为封闭结构，模筒83的上表面中部设有进线孔82，模筒83的上表面外沿环形阵列设置有进液孔81，将包覆用的溶液倒入储液槽71内部，在溶液自重的作用下，使溶液通过进液孔81进入模筒83的内部，将模筒83内部进行填充，然后通过螺纹环73与外部水管的螺纹连接，使外部的水流通过连通孔74进入冷却槽75内部，对模筒83的下端进行冷却，使溶液凝固包覆在合金微丝的表面，随着合金微丝表面包覆物的增多，可以将模筒83的下端进行密封，随后进入模筒83的溶液将会对模筒83内部完全填充，保证合金微丝表面包覆物的厚度一定，通过使用不同内部直径的模筒83对合金微丝包覆的厚度进行调控；
27.收卷机构9：设置于后板体1的下表面，收卷机构9与上导向柱6配合安装，收卷机构9包括电机91、支板92和收卷柱93，支板92设置于后板体1的下表面，支板92的后侧面左端设有电机91，电机91的输出轴前端穿过支板92上的通孔并设有收卷柱93，电机91的输入端电连接于控制开关10的输出端，收卷机构9还包括下导向柱94，下导向柱94通过旋转轴承转动连接于支板92的前表面右端，下导向柱94与上导向柱6竖向位置对应，保证合金微丝在模筒83内部处于竖直状态，合金微丝与模筒83的中心轴线共线，提高包覆效果，通过控制开关10启动电机91带动收卷柱93旋转，将包覆后的合金微丝在收卷柱93上进行收卷，模筒83下端凝固后的溶液将随合金微丝从模筒83下端排出。
28.本实用新型提供的一种合金微丝包覆装置的工作原理如下：在使用时，通过合页转动前板体2，使后板体1和前板体2的右端相对张开，将物料筒套设在物料放置板4上端的圆柱上，将物料筒上的合金微丝右端分别穿过上导向柱6的外弧面上端、进线孔82的内部、
模筒83的内部和下导向柱94的外弧面下端并与收卷柱93的外弧面固定连接，因为下导向柱94与上导向柱6竖向位置对应，合金微丝与进线孔82的内部竖向滑动连接，保证合金微丝在模筒83内部处于竖直状态，合金微丝与模筒83的中心轴线共线，提高包覆效果，然后将模柱8卡接在安装槽72内，反向转动前板体2，使两个密封橡胶垫3贴合，通过转动卡板11与l型卡块12的卡接，将后板体1和前板体2之间进行连接，在转动卡板11旋转过程中，通过转动卡板11前端的斜型卡板使l型卡块12带动前板体2再次靠近，使密封橡胶垫3发生形变，增加后板体1和前板体2之间的密封效果，方便对模柱8的安装和更换，将包覆用的溶液倒入储液槽71内部，在溶液自重的作用下，使溶液通过进液孔81进入模筒83的内部，将模筒83内部进行填充，然后通过螺纹环73与外部水管的螺纹连接，使外部的水流通过连通孔74进入冷却槽75内部，对模筒83的下端进行冷却，使溶液凝固包覆在合金微丝的表面，随着合金微丝表面包覆物的增多，可以将模筒83的下端进行密封，随后进入模筒83的溶液将会对模筒83内部完全填充，保证合金微丝表面包覆物的厚度一定，通过使用不同内部直径的模筒83对合金微丝包覆的厚度进行调控，然后通过控制开关10启动电机91带动收卷柱93旋转，将包覆后的合金微丝在收卷柱93上进行收卷，模筒83下端凝固后的溶液将随合金微丝从模筒83下端排出。
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机91可根据实际应用场景自由配置，建议选用d08ld40-48a-30s型号的电机，控制开关10上设有与电机91对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
30.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。