一种乳品加工用添加剂按比例加料装置的制作方法

1.本实用新型属于乳制品加工技术领域，具体是指一种乳品加工用添加剂按比例加料装置。


背景技术：

2.酸奶是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌(发酵剂)，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品；目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多；酸奶不但保留了牛奶的所有优点，而且某些方面经加工过程还扬长避短，成为更加适合于人类的营养保健品。现有的乳品添加剂在添加过程中需要根据乳品原料的量按照一定的比例进行添加，现在的添加方式，一般是人为进行操作，这种方式不仅效率低下，增加加工工人的工作量，并且人为控制不精准，影响乳品生产的质量


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种利用添加组件根据加工乳品原料的量自动添加相应比例的添加剂，并且便于调节添加剂添加的速度，以提高乳品生产效率和质量的乳品加工用添加剂按比例加料装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种乳品加工用添加剂按比例加料装置，包括加工室、支撑脚、加料板和添加组件，所述支撑脚均匀设于加工室下，所述加料板可拆卸设于加工室上，所述添加组件设于加工室内；所述添加组件包括驱动电机、转杆、支撑板、液压机、驱动杆、添加室、固定杆、连接弹簧、伸缩杆、连接杆、漏料口、堵块、卡块和凹槽，所述驱动电机设于加工室的上壁下，所述转杆一端连接于驱动电机的输出端且另一端转动设于加工室的底壁上，所述支撑板设于转杆侧面上端，所述液压机设于支撑板下，所述驱动杆设于液压机的伸缩端下，所述添加室均匀设于加工室的上壁下且环绕驱动电机呈环型结构，所述固定杆一端设于加工室的上壁下且另一端设于添加室内上端，所述连接弹簧设于固定杆下，所述伸缩杆设于固定杆下且贯穿于连接弹簧，所述连接杆设于连接弹簧和伸缩杆下，所述漏料口设于添加室的底壁上，所述堵块移动设于漏料口内且连接于连接杆，所述卡块设于堵块下，所述凹槽设于卡块靠近转杆的侧面上，启动驱动电机，驱动电机带着转杆转动，转杆带着支撑板转动，支撑板带着液压机转动，液压机带着驱动杆转动，驱动杆在转动的过程中插入卡块的凹槽内，启动液压机，液压机带着驱动杆向下移动，驱动杆在向下移动的过程中通过卡块带着堵块向下移动，使堵块与漏料口分离，从而将添加室内的添加剂漏到加工室内，通过控制液压机带着驱动杆向下移动的距离，控制堵块与漏料口分离的距离，从而控制添加剂添加的速度，通过驱动杆与卡块接触的时间，控制堵块与漏料口分离的时间，实现不同添加剂添加的数量不同，从而满足各添加剂和原料的比例要求，以提高乳品生产的速率和质量。
5.其中，所述加工室的外侧壁上设有控制装置，通过控制装置控制驱动电机和液压机的工作，以满足各添加剂不同数量的加入。
6.为使得原料和添加剂混合的均匀，所述转杆侧面下端均匀设有搅拌叶，随着转杆的转动，搅拌叶对乳品和添加剂进行搅拌，使得添加剂与原料的混合更加均匀。
7.优选地，所述加工室上均匀设有添加口，所述添加口设于添加室的上方，便于将添加剂通过添加口加入添加室内备用。
8.进一步地，所述加工室底壁上可拆卸设有出料板，便于将加工完成的乳品移出加工室内。
9.其中，所述添加室的底壁上对称设有垫块，所述垫块设于漏料口的两侧，使得添加剂自动滑落的同时避免添加剂在添加室内造成死角。
10.优选地，所述漏料口和堵块为锥形结构，在堵块随着驱动杆向下移动的过程中，便于控制堵块与漏料口分离的距离，从而便于控制添加剂添加的速度。
11.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本方案的乳品加工用添加剂按比例加料装置，利用驱动电机带着转杆转动，转杆带着支撑板转动，支撑板带着液压机转动，液压机带着驱动杆转动，驱动杆在转动的过程中插入卡块的凹槽内，启动液压机，液压机带着驱动杆向下移动，驱动杆在向下移动的过程中通过卡块带着堵块向下移动，使堵块与漏料口分离，从而将添加室内的添加剂漏到加工室内，通过控制液压机带着驱动杆向下移动的距离，控制堵块与漏料口分离的距离，从而控制添加剂添加的速度，通过驱动杆与卡块接触的时间，控制堵块与漏料口分离的时间，实现不同添加剂添加的数量不同，从而满足各添加剂和原料的比例要求，以提高乳品生产的速率和质量，由于加工室的外侧壁上设有控制装置，通过控制装置控制驱动电机和液压机的工作，以满足各添加剂不同数量的加入，利用转杆侧面下端均匀设有搅拌叶，随着转杆的转动，搅拌叶对乳品和添加剂进行搅拌，使得添加剂与原料的混合更加均匀，由于加工室上均匀设有添加口，所述添加口设于添加室的上方，便于将添加剂通过添加口加入添加室内备用，通过加工室底壁上可拆卸设有出料板，便于将加工完成的乳品移出加工室内，利用垫块的设置，使得添加剂自动滑落的同时避免添加剂在添加室内造成死角，通过漏料口和堵块为锥形结构，在堵块随着驱动杆向下移动的过程中，便于控制堵块与漏料口分离的距离，从而便于控制添加剂添加的速度。
附图说明
12.图1为本方案的乳品加工用添加剂按比例加料装置的整体结构示意图；
13.图2为图1中a处的放大图。
14.其中，1、加工室，2、支撑脚，3、加料板，4、添加组件，5、驱动电机，6、转杆，7、支撑板，8、液压机，9、驱动杆，10、添加室，11、固定杆，12、连接弹簧，13、伸缩杆，14、连接杆，15、漏料口，16、堵块，17、卡块，18、凹槽，19、控制装置，20、搅拌叶，21、添加口，22、出料板，23、垫块。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1-2所示，本方案的乳品加工用添加剂按比例加料装置，包括加工室1、支撑脚2、加料板3和添加组件4，支撑脚2均匀设于加工室1下，加料板3可拆卸设于加工室1上，添加组件4设于加工室1内；添加组件4包括驱动电机5、转杆6、支撑板7、液压机8、驱动杆9、添加室10、固定杆11、连接弹簧12、伸缩杆13、连接杆14、漏料口15、堵块16、卡块17和凹槽18，驱动电机5设于加工室1的上壁下，转杆6一端连接于驱动电机5的输出端且另一端转动设于加工室1的底壁上，支撑板7设于转杆6侧面上端，液压机8设于支撑板7下，驱动杆9设于液压机8的伸缩端下，添加室10均匀设于加工室1的上壁下且环绕驱动电机5呈环型结构，固定杆11一端设于加工室1的上壁下且另一端设于添加室10内上端，连接弹簧12设于固定杆11下，伸缩杆13设于固定杆11下且贯穿于连接弹簧12，连接杆14设于连接弹簧12和伸缩杆13下，漏料口15设于添加室10的底壁上，堵块16移动设于漏料口15内且连接于连接杆14，卡块17设于堵块16下，凹槽18设于卡块17靠近转杆6的侧面上，启动驱动电机5，驱动电机5带着转杆6转动，转杆6带着支撑板7转动，支撑板7带着液压机8转动，液压机8带着驱动杆9转动，驱动杆9在转动的过程中插入卡块17的凹槽18内，启动液压机8，液压机8带着驱动杆9向下移动，驱动杆9在向下移动的过程中通过卡块17带着堵块16向下移动，使堵块16与漏料口15分离，从而将添加室10内的添加剂漏到加工室1内，通过控制液压机8带着驱动杆9向下移动的距离，控制堵块16与漏料口15分离的距离，从而控制添加剂添加的速度，通过驱动杆9与卡块17接触的时间，控制堵块16与漏料口15分离的时间，实现不同添加剂添加的数量不同，从而满足各添加剂和原料的比例要求，以提高乳品生产的速率和质量，另外漏料口15和堵块16为锥形结构，在堵块16随着驱动杆9向下移动的过程中，便于控制堵块16与漏料口15分离的距离，从而便于控制添加剂添加的速度。
18.如图1所示，加工室1的外侧壁上设有控制装置19，通过控制装置19控制驱动电机5和液压机8的工作，以满足各添加剂不同数量的加入。
19.如图1所示，转杆6侧面下端均匀设有搅拌叶20，随着转杆6的转动，搅拌叶20对乳品和添加剂进行搅拌，使得添加剂与原料的混合更加均匀。
20.如图1所示，加工室1上均匀设有添加口21，添加口21设于添加室10的上方，便于将添加剂通过添加口21加入添加室10内备用。
21.如图1所示，加工室1底壁上可拆卸设有出料板22，便于将加工完成的乳品移出加工室1内。
22.如图1-2所示，添加室10的底壁上对称设有垫块23，垫块23设于漏料口15的两侧，使得添加剂自动滑落的同时避免添加剂在添加室10内造成死角。
23.具体使用时，利用驱动电机5带着转杆6转动，转杆6带着支撑板7转动，支撑板7带着液压机8转动，液压机8带着驱动杆9转动，驱动杆9在转动的过程中插入卡块17的凹槽18内，启动液压机8，液压机8带着驱动杆9向下移动，驱动杆9在向下移动的过程中通过卡块17
带着堵块16向下移动，使堵块16与漏料口15分离，从而将添加室10内的添加剂漏到加工室1内，通过控制液压机8带着驱动杆9向下移动的距离，控制堵块16与漏料口15分离的距离，从而控制添加剂添加的速度，通过驱动杆9与卡块17接触的时间，控制堵块16与漏料口15分离的时间，实现不同添加剂添加的数量不同，从而满足各添加剂和原料的比例要求，以提高乳品生产的速率和质量。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。