一种水溶性金属线切割液加工配料称重结构的制作方法

1.本实用新型涉及称重装置领域，特别涉及一种水溶性金属线切割液加工配料称重结构。


背景技术：

2.水溶性金属线切割液加工配料称重结构是一种对水溶性金属线切割液进行配料称重的结构，通过对原料进行称重，保证配料的精准，但是现有的水溶性金属线切割液加工配料称重结构在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的水溶性金属线切割液加工配料称重结构在使用时，不具备调节流速的结构，不能够根据不同的原料对流通管的出料进行调节；其次，现有的水溶性金属线切割液加工配料称重结构使用时，不能够在配料的同时对原料进行称重，使得配料的过程工作效率较低，给实际使用带来一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种水溶性金属线切割液加工配料称重结构，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种水溶性金属线切割液加工配料称重结构，包括三个原料机构和配料桶，所述原料机构的底面靠近中间安装有流通管，所述配料桶的底面靠近中间安装有出料管，所述出料管的一侧靠近顶端安装有贯穿出料管侧面与内侧的称重机构，所述流通管的底面安装有贯穿流通管内侧与外周的调节盘，所述调节盘的正面与背面均安装有一个联动板，所述联动板的顶面安装有若干个卡齿，所述流通管的正面与背面靠近低端均安装有一个与卡齿相互咬合的齿轮，所述齿轮的正面靠近中间安装有贯穿流通管背面的卡轴。
6.作为本实用新型的进一步方案，三个所述流通管的底端均位于配料桶内，流通管的底端高度低于配料桶顶面的高度，原料机构与配料桶均呈贯通设置，原料机构的顶面安装有盖板，盖板与原料机构通过铰链连接。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述称重机构包括数据显示机构，数据显示机构的一侧安装有贯穿出料管侧面的橡胶垫，数据显示机构的一侧靠近中间安装有贯穿出料管外周与内侧的插盘，插盘的顶面安装有称重台。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述调节盘呈圆柱状土字形设置，调节盘与流通管呈可移动设置，调节盘的底面直径与流通管的外径保持一致，调节盘顶面的直径大于流通管的内径。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述齿轮通过卡轴卡在流通管上，卡轴呈侧t字形设置，齿轮与卡轴均与流通管呈可转动设置。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述插盘的内部安装有与数据显示机构和称重台连接的传感器，插盘与称重台均贯穿橡胶垫的两侧，插盘和称重台均与出料管呈可移动设置，橡胶垫与出料管呈可分离设置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中通过在流通管上转动齿轮，使得齿轮带动卡轴在流通管内转动，通过齿轮与卡齿之间的相互咬合，使得联动板带动调节盘在流通管上移动，使得原料从流通管流出，原料经由流通管落入配料桶内，实现对流通管流速的调节，能够根据不同的原料对流通管的出料进行调节；
12.通过设置称重机构，原料经由流通管落入配料桶内，在配料桶内进入出料管与称重机构接触，使得称重台对原料进行称重，在对原料称重之后，将原料具体的重量在数据显示机构上展示出来，在出料管上拉动数据显示机构，使得数据显示机构带动橡胶垫与出料管分离，带动插盘和称重台在出料管上移动，使得出料管呈贯通状态，配料从配料桶经由出料管流出，方便了对配料进行称重，实现对原料进行更加便捷的配料。
附图说明
13.图1为本实用新型一种水溶性金属线切割液加工配料称重结构的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种水溶性金属线切割液加工配料称重结构的流通管及其组件的侧面剖视图；
15.图3为本实用新型一种水溶性金属线切割液加工配料称重结构的成汇总机构的俯视结构图。
16.图中：1、原料机构；2、配料桶；3、流通管；4、出料管；5、称重机构； 6、调节盘；7、联动板；8、卡齿；9、齿轮；10、卡轴；11、数据显示机构； 12、橡胶垫；13、插盘；14、称重台。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种水溶性金属线切割液加工配料称重结构，包括三个原料机构1和配料桶2，原料机构1的底面靠近中间安装有流通管3，配料桶 2的底面靠近中间安装有出料管4，出料管4的一侧靠近顶端安装有贯穿出料管4侧面与内侧的称重机构5，流通管3的底面安装有贯穿流通管3内侧与外周的调节盘6，调节盘6的正面与背面均安装有一个联动板7，联动板7的顶面安装有若干个卡齿8，流通管3的正面与背面靠近低端均安装有一个与卡齿 8相互咬合的齿轮9，齿轮9的正面靠近中间安装有贯穿流通管3背面的卡轴 10。
19.在本实施例中，为了保证原料能够流到配料桶2内，三个流通管3的底端均位于配料桶2内，流通管3的底端高度低于配料桶2顶面的高度，原料机构1与配料桶2均呈贯通设置，原料机构1的顶面安装有盖板，盖板与原料机构1通过铰链连接。
20.在本实施例中，为了方便对配料进行称重，设置了称重机构5，称重机构 5包括数据显示机构11，数据显示机构11的一侧安装有贯穿出料管4侧面的橡胶垫12，数据显示机构11的一侧靠近中间安装有贯穿出料管4外周与内侧的插盘13，插盘13的顶面安装有称重台14。
21.在本实施例中，为了实现对流通管3流量的调节，调节盘6呈圆柱状土字形设置，调节盘6与流通管3呈可移动设置，调节盘6的底面直径与流通管3的外径保持一致，调节盘6顶面的直径大于流通管3的内径。
22.在本实施例中，为了实现齿轮9带动联动板7移动，齿轮9通过卡轴10 卡在流通管3上，卡轴10呈侧t字形设置，齿轮9与卡轴10均与流通管3 呈可转动设置。
23.在本实施例中，为了使得物料能够从出料管4流出，插盘13的内部安装有与数据显示机构11和称重台14连接的传感器，插盘13与称重台14均贯穿橡胶垫12的两侧，插盘13和称重台14均与出料管4呈可移动设置，橡胶垫12与出料管4呈可分离设置。
24.需要说明的是，本实用新型为一种水溶性金属线切割液加工配料称重结构，在使用时，首先，将原料灌入原料机构1内，原料从原料机构1流入流通管3内，在流通管3上转动齿轮9，使得齿轮9带动卡轴10在流通管3内转动，通过齿轮9与卡齿8之间的相互咬合，使得联动板7带动调节盘6在流通管3上移动，使得原料从流通管3流出，原料经由流通管3落入配料桶2 内，在配料桶2内进入出料管4与称重机构5接触，使得称重台14对原料进行称重，在对原料称重之后，将原料具体的重量在数据显示机构11上展示出来，依次使得在另外两个流通管3上调节调节盘6，对另外两种原料的重量进行称重，完成对原料的配料后，在出料管4上拉动数据显示机构11，使得数据显示机构11带动橡胶垫12与出料管4分离，带动插盘13和称重台14在出料管4上移动，使得出料管4呈贯通状态，配料从配料桶2经由出料管4 流出。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。