一种适用于环保型纺织油剂的加温装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织油剂加工技术领域，具体为一种适用于环保型纺织油剂的加温装置。


背景技术：

2.纺织油剂是应用于化纤生产与加工过程中必不可少的纺织助剂，它可以调节化学纤维的摩擦性能，防止或消除静电积累，赋予纤维平滑、集束、抗静电、柔软等性能，使化学纤维顺利通过纺丝、拉伸、加弹、纺纱及织造等工序，有时也会将不同种类的纺织油剂按照一定比例混合来提高纺织油剂综合性能。
3.在纺织油剂的使用过程中，需要对其进行加温，但是现有的加温装置散热不够均匀，从而影响的整体的加温效果，而且大多数油剂处在静止状态，影响油剂的综合性能，基于此，本实用新型设计了一种适用于环保型纺织油剂的加温装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于环保型纺织油剂的加温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于环保型纺织油剂的加温装置，包括底座和加温机构，所述加温机构包括处理箱、伺服电机、丝杆、活动杆、旋转接头、齿轮盘、齿条、搅拌框和加热棒，所述底座的顶部设有滑槽，所述处理箱的下端位于滑槽的内腔滑动，所述伺服电机安装在处理箱的右上方，所述丝杆固接连接在伺服电机的输出端，所述活动杆螺纹连接在丝杆上，所述活动杆为l型，且活动杆沿着处理箱内腔的顶面滑动，所述旋转接头安装在活动杆上，所述齿轮盘固定连接在活动杆上，且位于旋转接头的下方，所述齿条固定连接在处理箱内腔的左右侧壁之间，且齿条与齿轮盘相啮合，所述搅拌框焊接在活动杆上，所述加热棒安装在搅拌框的内侧。
6.优选的，所述底座的顶部设有立柱，所述立柱和处理箱之间设有弹簧，所述处理箱靠近立柱的一侧设有通孔，且活动杆远离搅拌框的一端通过通孔延伸至处理箱的外侧。
7.优选的，所述处理箱的右侧设有注液管，所述处理箱内腔靠近注液管的位置设有过滤网，所述过滤网为l型，所述处理箱靠近过滤网的位置设有活动门，所述处理箱的右侧还设有温度传感器。
8.优选的，所述处理箱内腔的底部设有斜台，所述处理箱的右下方设有排液管，所述排液管上安装有电磁阀。
9.优选的，所述处理箱的顶部设有排气泵，所述排气泵与处理箱的内腔通过管道连通，所述排气泵的输出端设有排气管。
10.优选的，所述处理箱的顶部还设有箱盖，所述立柱的顶部设有安装板，所述安装板的底面上安装有风机。
11.优选的，所述立柱的左侧还设有推杆，所述底座的底部安装有移动轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的加温机构，通过伺服电机的驱动，带动活动杆左右移动，并利用齿轮盘和齿条的配合使得搅拌框随着活动杆转动来搅拌放置油剂，设置的加热棒此时可以均匀的与油剂接触，提高加温的均匀效果，而且活动杆在左移时还会抵住立柱，并使得处理箱右移，在弹簧的复位效果下，处理箱内部整体会发生晃动，从而进一步便于处理箱内部热量的分散，使得纺织油剂加温后的性能更佳。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例1结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例2结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例3结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-底座，2-处理箱，3-伺服电机，4-丝杆，5-活动杆，6-旋转接头，7-齿轮盘，8-齿条，9-搅拌框，10-加热棒，11-滑槽，12-立柱，13-弹簧，14-通孔，15-注液管，16-过滤网，17-活动门，18-温度传感器，19-斜台，20-排液管，21-电磁阀，22-排气泵，23-排气管，24-箱盖，25-安装板，26-风机，27-推杆，28-移动轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于环保型纺织油剂的加温装置，包括底座1和加温机构，加温机构包括处理箱2、伺服电机3、丝杆4、活动杆5、旋转接头6、齿轮盘7、齿条8、搅拌框9和加热棒10，底座1的顶部设有滑槽11，处理箱2的下端位于滑槽11的内腔滑动，伺服电机3安装在处理箱2的右上方，丝杆4固接连接在伺服电机3的输出端，活动杆5螺纹连接在丝杆4上，活动杆5为l型，且活动杆5沿着处理箱2内腔的顶面滑动，旋转接头6安装在活动杆5上，齿轮盘7固定连接在活动杆5上，且位于旋转接头6的下方，齿条8固定连接在处理箱2内腔的左右侧壁之间，且齿条8与齿轮盘7相啮合，搅拌框9焊接在活动杆5上，加热棒10安装在搅拌框9的内侧。
23.其中，底座1的顶部设有立柱12，立柱12和处理箱2之间设有弹簧13，处理箱2靠近立柱12的一侧设有通孔14，且活动杆5远离搅拌框9的一端通过通孔14延伸至处理箱2的外侧。
24.其中，处理箱2的右侧设有注液管15，处理箱2内腔靠近注液管15的位置设有过滤网16，过滤网16为l型，处理箱2靠近过滤网16的位置设有活动门17，处理箱2的右侧还设有温度传感器18。
25.其中，处理箱2内腔的底部设有斜台19，处理箱2的右下方设有排液管20，排液管20上安装有电磁阀21。
26.其中，处理箱2的顶部设有排气泵22，排气泵22与处理箱2的内腔通过管道连通，排气泵22的输出端设有排气管23。
27.实施例2
28.与实施例1相比，其区别在于：
29.其中，处理箱2的顶部还设有箱盖24，立柱12的顶部设有安装板25，安装板25的底面上安装有风机26，设置的箱盖24可以打开，从而在需要对处理箱2内部的纺织油剂进行降温时，风机26的转动可以提高降温的效率，以便于纺织油剂能够快速被使用。
30.实施例3
31.与实施例1相比，其区别在于：
32.其中，立柱12的左侧还设有推杆27，底座1的底部安装有移动轮28，设置的推杆27和移动轮28可以提高整个装置的移动性能，从而使得整个装置使用更加的便捷，而且移动轮28采用具有锁止功能的万向轮，操作更加简单实用。
33.本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
34.使用时，首先通过注液管15将纺织油剂注入处理箱2内，设置的过滤网16可以滤去纺织油剂中的固体杂质，并通过打开活动门17，对杂质进行清理，纺织油剂进入处理箱2后，打开伺服电机3，伺服电机3带动丝杆4转动，从而活动杆5移动，移动时，通过齿轮盘7和齿条8的啮合传动，活动杆5旋转接头6下端的部分会发生转动，从而带动搅拌框9转动，此时再打开加热棒10即可以对处理箱内各个位置的纺织油剂进行加热，而且活动杆5左移至上端抵在立柱12上时，会使得处理箱5沿着滑槽11右移，活动杆5右移时，在弹簧13的作用下，处理箱2则会左移复位，如此，伺服电机3连通脉冲电流时，处理箱2会沿着滑槽来回移动，活动杆5也在处理箱2内来回移动，即可以对处理箱2的纺织油剂进行均匀加热，因为纺织油剂比水的沸点高，当纺织油剂中残余的水分被加热成水蒸气时，通过打开排气泵22，将其抽出，并通过排气管23排出，然后关闭加热棒10，打开箱盖24，对处理箱内部的纺织油剂进行降温，并利用温度传感器18实时监测温度变化，最后在纺织油剂的使用温度时，通过打开电磁阀21将其排出即可。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。