1.本实用新型涉及洗涤剂加工设备技术领域,具体为一种抗抑菌洗涤剂加工用混合设备。
背景技术:2.洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品,主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成,洗涤剂的种类很多,按照去除污垢的类型,可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂,按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态。
3.膏状和浆状洗涤剂由于本身具有较大粘度,在生产加工时原料很难充分混合,影响产品的品质,另外,在搅拌时容易出现很多气泡,导致洗涤剂的品质达不到理想状态,为此本实用新型提出了一种抗抑菌洗涤剂加工用混合设备。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种抗抑菌洗涤剂加工用混合设备,具备混合充分、消除气泡等优点,解决了膏状和浆状洗涤剂由于本身具有较大粘度,在生产加工时原料很难充分混合,影响产品的品质,在搅拌时容易出现很多气泡,导致洗涤剂的品质达不到理想状态的问题。
5.为实现上述混合充分、消除气泡的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗抑菌洗涤剂加工用混合设备,包括混合罐,所述混合罐的表面设置有动力组件,所述动力组件的底部设置有底座组件,所述混合罐的表面设置有消气组件,所述动力组件包括活动安装在混合罐表面的外筒,所述混合罐的表面固定安装有齿轮环,所述外筒的顶部固定安装有轴向电机,所述轴向电机输出轴固定安装有与齿轮环相适配的驱动齿轮,所述外筒的底部固定安装有与底座组件固定连接的径向电机,所述消气组件包括固定安装在混合罐左侧的真空气泵,所述混合罐的右侧固定安装有气压表。
6.进一步,所述混合罐的表面且位于齿轮环的两侧均固定安装有限位环,混合罐的左侧的顶部固定安装有进料管,混合罐的右侧的底部固定安装有出料管,混合罐的内壁固定安装有分隔杆。
7.进一步,所述混合罐与外筒转动连接,外筒的顶部开设有与齿轮环和驱动齿轮对应的驱动槽,外筒为内腔为圆柱形,外筒的表面为矩形体。
8.进一步,所述底座组件包括固定安装在径向电机表面的活动板,所述活动板的右侧活动安装有活动座,活动座的底部固定安装有底板,活动板远离活动座的一端且位于活动板的前后两侧均转动安装有与底板转动连接的倾斜杆。
9.进一步,所述进料管与混合罐相互垂直,出料管为水平状态,进料管和出料管的表面均固定安装有密封阀门。
10.进一步,所述真空气泵输入端固定安装有抽气管,抽气管与混合罐的接入端位于进料管的边侧,气压表为电子气压表。
11.进一步,所述活动板的顶部且位于径向电机的周围固定安装有支撑环,支撑环的顶部转动安装有与外筒底壁相接触的滑动钢珠。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种抗抑菌洗涤剂加工用混合设备,具备以下有益效果:
13.该抗抑菌洗涤剂加工用混合设备,通过轴向电机带动驱动齿轮转动,进而带动混合罐轴向转动,使混合罐内部的洗涤剂能够充分翻滚,此外可通过径向电机带动外筒转动,从而使混合罐同步径向转动,能够让混合罐内部的洗涤剂翻滚的更加彻底,使得各种原料混合的更加均匀,此外,在混合时,可通过真空气泵将混合罐内部的空气抽走至真空状态,从而有效的避免了洗涤剂在混合翻滚时产生气泡,有效提升了洗涤剂的品质。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视示意图;
15.图2为本实用新型混合罐剖视示意图。
16.图中:1底板、2活动座、3活动板、4倾斜杆、5支撑环、6径向电机、7外筒、8混合罐、9限位环、10齿轮环、11轴向电机、12驱动齿轮、13进料管、14出料管、15分隔杆、16真空气泵、17气压表。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2,一种抗抑菌洗涤剂加工用混合设备,包括混合罐8,混合罐8的表面设置有动力组件,动力组件的底部设置有底座组件,混合罐8的表面设置有消气组件。
19.动力组件包括转动安装在混合罐8表面的外筒7,外筒7为内腔为圆柱形,外筒7的表面为矩形体,混合罐8的表面固定安装有齿轮环10,混合罐8的表面且位于齿轮环10的两侧均固定安装有限位环9,限位环9为圆环状,用以防止混合罐8脱离外筒7,外筒7的顶部固定安装有轴向电机11,轴向电机11输出轴固定安装有与齿轮环10相适配的驱动齿轮12,外筒7的顶部开设有与齿轮环10和驱动齿轮12对应的驱动槽,通过轴向电机11即可带动混合罐8轴向转动,外筒7的底部固定安装有与底座组件固定连接的径向电机6,径向电机6的输出轴与外筒7底壁固定连接,通过外筒7带动整个外筒7径向转动,混合罐8的左侧的顶部固定安装有进料管13,混合罐8的右侧的底部固定安装有出料管14,混合罐8的内壁固定安装有分隔杆15,在混合罐8转动时,分隔杆15能够将内部的洗涤剂完全打散,使其能够更好的混合在一起。
20.本实施例中,进料管13与混合罐8相互垂直,出料管14为水平状态,进料管13和出料管14的表面均固定安装有密封阀门,防止在混合洗涤剂时,洗涤剂溢出。
21.消气组件包括固定安装在混合罐8左侧的真空气泵16,真空气泵16输入端固定安装有抽气管,抽气管与混合罐8的接入端位于进料管13的边侧,混合罐8的右侧固定安装有气压表17,气压表17为电子气压表,用以实时检测混合罐8内部的气压,确保真空气泵16能
够将混合罐8抽成真空。
22.底座组件包括固定安装在径向电机6表面的活动板3,活动板3的右侧活动安装有活动座2,活动座2的底部固定安装有底板1,活动板3远离活动座2的一端且位于活动板3的前后两侧均转动安装有与底板1转动连接的倾斜杆4,倾斜杆4为电动伸缩杆,活动板3的顶部且位于径向电机6的周围固定安装有支撑环5,支撑环5的顶部转动安装有与外筒7底壁相接触的滑动钢珠,通过支撑环5可加装对外筒7的支撑,在混合完成之后,可通过启动倾斜杆4将整个活动板3以及活动板3上面的部件撑起,使混合罐8向着出料管14方向倾斜,从而能够更加彻底的排出洗涤剂。
23.本实施例在使用时,首先,通过进料管13灌入各种半成品,随后关闭阀门,接着启动真空气泵16,将混合罐8内部的空气抽成真空,随后同时启动轴向电机11和径向电机6,通过轴向电机11带动驱动齿轮12转动,进而带动混合罐8轴向转动,通过径向电机6带动外筒7转动,从而使混合罐8同步径向转动,从而使混合罐8内部的洗涤剂彻底混合在一起。
24.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。