一种防锈油生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种防锈油生产用搅拌装置。


背景技术：

2.防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂，主要由油溶性缓蚀剂，基础油和辅助添加剂等组成，根据性能和用途，除锈油可分为指纹除去型防锈油，水稀释型防锈油，溶剂稀释型防锈油和防锈润滑两用油等。
3.存在以下问题：常见的防锈油搅拌装置，在搅拌过程中会有部分防锈油原料附着在搅拌罐内壁，因此会导致原料混合不彻底，从而造成防锈油成品质量偏低，原料大量浪费的情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防锈油生产用搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防锈油生产用搅拌装置，包括防护箱，所述防护箱底部横向对称轴两端连接有底座，所述底座底部竖直对称轴两端均连接有支撑块，所述支撑块底部两端均连接有转向滚轮，所述防护箱内壁连接有搅拌罐，所述搅拌罐底部中心处内壁连接有漏油阀，所述搅拌罐顶部中心处内壁连接有固定环，所述固定环内壁底端连接有顶盖基体，所述顶盖基体顶部中心处内壁连接有电机，所述电机顶部连接有控制器，所述电机底部中心处连接有转轴，所述转轴底部连接有刮杆轴，所述刮杆轴底部中心处连接有搅拌轴，所述顶盖基体顶部对称轴一端内壁连接有进气槽，所述顶盖基体顶部对称轴另一端内壁连接有散热槽，所述散热槽内壁顶端连接有防尘网，所述散热槽内壁底部连接有支架，所述支架内壁中心处连接有控制电机，所述控制电机底部中心处连接有温度感应器，所述控制电机顶部连接有扇轴。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述防护箱底部横向对称轴两端与底座顶部两端焊接，所述支撑块共设有两个且顶部均焊接于底座底部竖直对称轴两端，所述支撑块底部两端均与转向滚轮顶部焊接；通过设置转向滚轮，可以通过推动防护箱外壁，可以将整个搅拌装置轻松移动至需要的位置上，有利于提高整个装置的灵活性。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述搅拌罐外壁镶嵌焊接于防护箱内壁，所述漏油阀外壁顶端镶嵌焊接于搅拌罐底部中心处内壁，所述固定环外壁底端与搅拌罐内壁顶端螺纹连接，所述顶盖基体外壁镶嵌焊接于固定环内壁底端；通过设置防护箱，可以对搅拌罐起到保护作用，通过设置固定环与搅拌罐之前简易的连接方式，使得顶盖基体与搅拌罐之间的安装步骤更加方便快捷，进而有利于提升劳动者的工作效率。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述电机外壁镶嵌焊接于顶盖基体顶部中心处内壁，所述电机顶部与控制器底部焊接，所述转轴顶部与电机底部中心处转动连接，所述转轴底部与刮杆轴顶部中心处焊接；通过设置控制器，可以让整个装置更加智能化，操作起来更加方便，通过设置刮杆轴，可以同转轴一起转动，将附着在搅拌罐内壁的原料快速清除，从而让原料混合得更加彻底，有利于进一步提升防锈油成品质量，减少原料的浪费。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述刮杆轴底部中心处与搅拌轴顶部焊接，所述顶盖基体顶部对称轴一端内壁开设有进气槽，所述顶盖基体顶对称轴另一端内壁开设有散热槽；通过设置进气槽和散热槽，可以通过两个结构的同时运作，将搅拌罐中产生的热量快速排出，进一步提升整个装置的安全性。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述防尘网和支架均设有两个，所述防尘网外壁均镶嵌焊接于进气槽和散热槽内壁顶端，所述支架两侧外壁均焊接于进气槽和散热槽内壁底端；通过设置防尘网，可以防止灰尘落入搅拌罐中。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述控制电机、温度感应器和扇轴均设有两个，所述控制电机外壁均镶嵌焊接于支架内壁中心处，所述控制电机底部中心处均与温度感应器顶部焊接，所述扇轴底部均与控制电机顶部转动连接；通过设置温度感应器，当搅拌罐中的热量达到一定限度时，扇轴会快速转动，将搅拌罐中的热量快速排出。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、通过设置控制器，可以让整个装置更加智能化，操作起来更加方便，通过设置刮杆轴，可以同转轴一起转动，将附着在搅拌罐内壁的原料快速清除，从而让原料混合得更加彻底，有利于进一步提升防锈油成品质量，减少原料的浪费。
20.2、通过设置进气槽和散热槽，可以通过两个结构的同时运作，将搅拌罐中产生的热量快速排出，进一步提升整个装置的安全性，通过设置转向滚轮，可以通过推动防护箱外壁，可以将整个搅拌装置轻松移动至需要的位置上，有利于提高整个装置的灵活性。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种防锈油生产用搅拌装置的三维图；
22.图2为本实用新型提出的一种防锈油生产用搅拌装置的正面剖视图；
23.图3为本实用新型提出的一种防锈油生产用搅拌装置图2中a区域局部放大图。
24.图例说明：
25.1、防护箱；2、底座；3、支撑块；4、转向滚轮；5、搅拌罐；6、漏油阀；7、固定环；8、顶盖基体；9、电机；10、控制器；11、转轴；12、刮杆轴；13、搅拌轴；14、进气槽；15、散热槽；16、防尘网；17、支架；18、控制电机；19、温度感应器；20、扇轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防锈油生产用搅拌装置，包括防护箱1，防护箱1底部横向对称轴两端连接有底座2，底座2底部竖直对称轴两端均连接有支撑块3，支撑块3底部两端均连接有转向滚轮4，防护箱1内壁连接有搅拌罐5，搅拌罐5底部中心处内壁连接有漏油阀6，搅拌罐5顶部中心处内壁连接有固定环7，固定环7内壁底端连接有顶盖基体8，顶盖基体8顶部中心处内壁连接有电机9，电机9顶部连接有控制器10，电机9底部中心处连接有转轴11，转轴11底部连接有刮杆轴12，刮杆轴12底部中心处连接有搅拌轴13，顶盖基体8顶部对称轴一端内壁连接有进气槽14，顶盖基体8顶部对称轴另一端内壁连接有散热槽15，散热槽15内壁顶端连接有防尘网16，散热槽15内壁底部连接有支架17，支架17内壁中心处连接有控制电机18，控制电机18底部中心处连接有温度感应器19，控制电机18顶部连接有扇轴20。
29.防护箱1底部横向对称轴两端与底座2顶部两端焊接，支撑块3共设有两个且顶部均焊接于底座2底部竖直对称轴两端，支撑块3底部两端均与转向滚轮4顶部焊接，搅拌罐5外壁镶嵌焊接于防护箱1内壁，漏油阀6外壁顶端镶嵌焊接于搅拌罐5底部中心处内壁，固定环7外壁底端与搅拌罐5内壁顶端螺纹连接，顶盖基体8外壁镶嵌焊接于固定环7内壁底端，电机9外壁镶嵌焊接于顶盖基体8顶部中心处内壁，电机9顶部与控制器10底部焊接，转轴11顶部与电机9底部中心处转动连接，转轴11底部与刮杆轴12顶部中心处焊接，刮杆轴12底部中心处与搅拌轴13顶部焊接，顶盖基体8顶部对称轴一端内壁开设有进气槽14，顶盖基体8顶对称轴另一端内壁开设有散热槽15，防尘网16和支架17均设有两个，防尘网16外壁均镶嵌焊接于进气槽14和散热槽15内壁顶端，支架17两侧外壁均焊接于进气槽14和散热槽15内壁底端，控制电机18、温度感应器19和扇轴20均设有两个，控制电机18外壁均镶嵌焊接于支架17内壁中心处，控制电机18底部中心处均与温度感应器19顶部焊接，扇轴20底部均与控制电机18顶部转动连接。
30.工作原理及流程：先将防锈油原料放入搅拌罐5中，随后将顶盖基体8外壁的固定环7与搅拌罐5内壁顶端连接，此时便可开启控制器10，让转轴11带动着刮杆轴12和搅拌轴13一起转动，在搅拌过程中，附着在搅拌罐5内壁的原料会被刮杆轴12直接清除，当搅拌罐5中温度达到一定限度时，温度感应器19会及时检测到，随后控制电机18会立即启动，此时扇轴20便会快速转动，将搅拌罐5中的热量从散热槽15中排出，当搅拌工作完成后，可以打开漏油阀6，防锈油成品便会直接流出，通过支撑块3底部的转向滚轮4，可以将整个装置轻松
移动至需要的位置上。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。