一种生物质燃烧锅炉用烟气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，特别是一种生物质燃烧锅炉用烟气处理装置。


背景技术：

2.锅炉的工作原理是一种利用燃料后释放的热能传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备，但在锅炉燃烧过程中，会产生许多烟尘，若不将其过滤，会污染环境，烟气中含有大量的杂质颗粒，这些颗粒很容易造成过滤处理装置内部的滤网堵塞，从而影响烟气的正常流通，大大降低烟气处理效果，影响烟气处理效率，为此我们提出一种生物质燃烧锅炉用烟气处理装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种生物质燃烧锅炉用烟气处理装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种生物质燃烧锅炉用烟气处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部开设有过滤室和净化室，所述过滤室的内部固定连接有吸气管道，所述吸气管道的一端与锅炉烟气排放管道相连通，所述过滤室的内部固定连接有过滤网，所述吸气管道的另一端贯穿所述过滤网的顶部并延伸至所述过滤网的底部，所述处理箱的一侧面镶嵌有负压风机，所述负压风机的输出端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端固定连接有连接箱，所述连接箱的底部固定连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端贯穿所述处理箱的外部并延伸至所述净化室的内部，所述吸气管道上设有清理过滤网底部的清理机构。
5.更进一步的技术方案是，所述清理机构包括套管和毛刷杆，所述套管转动连接在所述吸气管道上，所述毛刷杆固定连接在所述套管上，所述毛刷杆的顶部与所述过滤网的底部相接触。
6.更进一步的技术方案是，所述连接箱的内部转动连接有连接转杆，所述连接转杆上固定连接有风轮，所述连接转杆贯穿所述处理箱的外部并延伸至所述过滤室的内部，所述连接转杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述套管上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
7.更进一步的技术方案是，所述处理箱的一侧面固定连接有排渣口，所述排渣口的一端设有挡盖。
8.更进一步的技术方案是，所述处理箱的一侧面固定连接有排液口，所述排液口上设有阀门。
9.更进一步的技术方案是，所述连接转杆与所述连接箱的转动连接处设有密封垫，所述连接转杆与所述处理箱的转动连接处设有密封垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.1、本实用新型启动负压风机通过吸气管道来锅炉烟气排放管道中的烟气，通过过滤网来将烟气中的杂质颗粒过滤在过滤网的底部，过滤后的气体通过第一连接管、连接箱和第二连接管后充入到净化室内部的处理液中进行净化，通过吸气管道上的清理机构来对过滤网底部杂质颗粒进行清理，从而防止杂质颗粒阻塞过滤网，影响处理烟气的效率。
12.2、本实用新型烟气通过连接箱时驱动风轮进行转动，在连接转杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下来驱动套管进行转动，通过套管上的毛刷杆来对过滤网的底部进行清理，通过打开排渣口一侧面的挡盖将杂质颗粒排出，通过打开排液口上的阀门将净化室内部的处理液排出。
附图说明
13.图1 为本实用新型处理箱结构示意图。
14.图2 为本实用新型连接箱结构示意图。
15.图3 为本实用新型图1a处放大示意图。
16.图中，1、处理箱；2、过滤室；3、净化室；4、吸气管道；5、过滤网；6、负压风机；7、第一连接管；8、连接箱；9、第二连接管；10、套管；11、毛刷杆；12、连接转杆；13、风轮；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、排渣口；17、排液口。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.请参考图1－3示出的一个实施例，一种生物质燃烧锅炉用烟气处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内部开设有过滤室2和净化室3，过滤室2的内部固定连接有吸气管道4，吸气管道4的一端与锅炉烟气排放管道相连通，过滤室2的内部固定连接有过滤网5，吸气管道4的另一端贯穿过滤网5的顶部并延伸至过滤网5的底部，处理箱1的一侧面镶嵌有负压风机6，负压风机6的输出端固定连接有第一连接管7，第一连接管7的一端固定连接有连接箱8，连接箱8的底部固定连接有第二连接管9，第二连接管9的另一端贯穿处理箱1的外部并延伸至净化室3的内部，处理箱1的一侧面固定连接有排渣口16，排渣口16的一端设有挡盖，处理箱1的一侧面固定连接有排液口17，排液口17上设有阀门，通过打开排渣口16一侧面的挡盖将杂质颗粒排出，通过打开排液口17上的阀门将净化室3内部的处理液排出，连接转杆12与连接箱8的转动连接处设有密封垫，连接转杆12与处理箱1的转动连接处设有密封垫。
25.吸气管道4上设有清理过滤网5底部的清理机构，清理机构包括套管10和毛刷杆11，套管10转动连接在吸气管道4上，毛刷杆11固定连接在套管10上，毛刷杆11的顶部与过滤网5的底部相接触，连接箱8的内部转动连接有连接转杆12，连接转杆12上固定连接有风轮13，连接转杆12贯穿处理箱1的外部并延伸至过滤室2的内部，连接转杆12的一端固定连接有第一锥齿轮14，套管10上固定连接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15相啮合，烟气通过连接箱8时驱动风轮13进行转动，在连接转杆12、第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的作用下来驱动套管10进行转动，通过套管10上的毛刷杆11来对过滤网5的底部进行清理。
26.本实用新型的工作过程如下：吸气管道4的一端与锅炉烟气排放管道相连通，净化室3内部充入处理液，通过启动负压风机6通过吸气管道4来抽取锅炉烟气排放管道中的烟气，通过过滤网5来将烟气中的杂质颗粒过滤在过滤网5的底部，过滤后的气体通过第一连接管7、连接箱8和第二连接管9后充入到净化室3内部的处理液中进行净化，气体在通过连接箱8时驱动风轮13进行转动，在连接转杆12、第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的作用下来驱动套管10进行转动，通过套管10上的毛刷杆11来对过滤网5的底部进行清理，从而防止杂质颗粒阻塞过滤网5，影响处理烟气的效率，通过打开排渣口16一侧面的挡盖将杂质颗粒排出，通过打开排液口17上的阀门将净化室3内部的的处理液排出。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。