一种金属气流磨设备研磨结构的制作方法

1.本实用新型涉及气流磨设备技术领域，具体为一种金属气流磨设备研磨结构。


背景技术：

2.钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等，钕铁硼的制备包括熔炼、制粉、混料、封装、烧结等步骤,制粉工序是制取钕铁硼永磁材料的重要步骤，一般都是采用气流磨设备对物料进行研磨，但是现有的气流磨设备对物料的研磨不是非常充分，经常容易有未研磨充分的物料，影响后续产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属气流磨设备研磨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属气流磨设备研磨结构，包括研磨罐，所述研磨罐的内部转动连接有二号转杆，所述研磨罐的内部转动连接有一号转杆，所述二号转杆与一号转杆的外侧均固定连接有工作杆，所述工作杆的一端固定连接有一号磨块，所述二号转杆与一号转杆的外侧均固定与一号磨块配合的二号磨块，所述工作杆的顶部固定连接有一号凸块，所述研磨罐的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动皮带轮，所述一号转杆的外侧固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮传动连接，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述二号转杆的外侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述研磨罐的内部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有二号凸块。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述一号转杆的底部固定连接有凸轮，所述研磨罐的一侧固定连接有复位箱，所述复位箱的内部滑动连接有滑板，所述滑板的中部固定连接有推杆，所述推杆的外侧套有弹簧，所述推杆的一端且位于研磨罐的内部固定连接有竖板，所述推杆的外侧对称固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有敲击杆。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述研磨罐的内部且位于推杆的外侧固定连接有密封圈，所述推杆与密封圈滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述动力箱的顶部固定连接有保护箱。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述研磨罐的顶部设置有一号进气管，所述研磨罐的一侧设置有进料管，所述研磨罐的一侧且位于工作杆的下方设置有二号进气管。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述研磨罐的底部设置有出料管，所述出料管的外侧设置有阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的一号转杆、二号转杆、一号磨块、二号磨块、主动齿轮、从动齿轮、主动皮带轮和从动皮带轮等结构可以使高压气体对物料进行研磨时，对物料进一步进行研磨，使研磨效果更好，通过设置的挡板、凸块和二号进气管可以避免物料未被研磨充分就被高压气体直接吹到出料管处，并且对物料进行二次研磨，使研磨更加充分，通过设置的凸轮、复位箱、弹簧、滑板、连接杆和敲击杆可以对研磨罐进行敲击，避免物料附着在研磨罐内壁，同时也防止物料堆积在挡板上。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
14.图3为本实用新型图1中b处的放大图；
15.图4为本实用新型的立体结构示意图；
16.图5为本实用新型凸轮的俯视图。
17.图中：1、研磨罐；2、进料管；3、一号转杆；4、一号进气管；5、二号转杆；6、一号凸块；7、一号磨块；8、工作杆；9、二号磨块；10、二号进气管；11、主动齿轮；12、凸轮；13、挡板；14、二号凸块；15、出料管；16、阀门；17、从动皮带轮；18、电机；19、保护箱；20、动力箱；21、主动皮带轮；22、从动齿轮；23、敲击杆；24、连接杆；25、推杆；26、复位箱；27、弹簧；28、滑板；29、竖板；30、密封圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属气流磨设备研磨结构，包括研磨罐1，研磨罐1的内部转动连接有二号转杆5，研磨罐1的内部转动连接有一号转杆3，二号转杆5与一号转杆3的外侧均固定连接有工作杆8，工作杆8可以带动物料运动，使研磨更加充分，工作杆8的一端固定连接有一号磨块7，一号磨块7与二号磨块9配合可以对物料进行研磨，同时一号磨块7与研磨罐1配合也可以进行研磨，使物料研磨更加充分，二号转杆5与一号转杆3的外侧均固定与一号磨块7配合的二号磨块9，工作杆8的顶部固定连接有一号凸块6，一号凸块6可以方便高压气体对物料进行研磨，研磨罐1的顶部固定连接有动力箱20，动力箱20的顶部固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有主动皮带轮21，一号转杆3的外侧固定连接有从动皮带轮17，从动皮带轮17通过皮带与主动皮带轮21传动连接，电机18的输出端固定连接有主动齿轮11，二号转杆5的外侧固定连接有从动齿轮22，从动齿轮22与主动齿轮11啮合连接，从动齿轮22与主动齿轮11配合可以使二号转杆5的转动方向与一号转杆3的转动方向相反，增加了研磨效果。
20.研磨罐1的内部固定连接有挡板13，挡板13可以用来阻挡物料，避免物料未被充分研磨就被吹到出料管15处，挡板13的顶部固定连接有二号凸块14，二号凸块14可以方便高压气体对物料进行研磨；一号转杆3的底部固定连接有凸轮12，研磨罐1的一侧固定连接有
复位箱26，复位箱26的内部滑动连接有滑板28，滑板28的中部固定连接有推杆25，推杆25的外侧套有弹簧27，推杆25的一端且位于研磨罐1的内部固定连接有竖板29，推杆25的外侧对称固定连接有连接杆24，连接杆24的一端固定连接有敲击杆23，敲击杆23可以对研磨罐1进行敲击，避免物料附着在研磨罐1内壁，同时也防止物料13堆积在挡板上；研磨罐1的内部且位于推杆25的外侧固定连接有密封圈30，密封圈30可以用来增加密封性，避免物料从推杆25处流出，推杆25与密封圈30滑动连接；动力箱20的顶部固定连接有保护箱19，保护箱19可以用来保护电机18，增加了电机18的使用寿命；研磨罐1的顶部设置有一号进气管4，研磨罐1的一侧设置有进料管2，研磨罐1的一侧且位于工作杆8的下方设置有二号进气管10，二号进气管10可以对物料进行二次研磨，使研磨更加充分；研磨罐1的底部设置有出料管15，出料管15可以放出研磨好的物料，出料管15的外侧设置有阀门16。
21.具体的，使用时，物料从进料管2处高速喷入，高压气体从一号进气管4出喷入，然后启动电机18，电机18使主动皮带轮21转动，主动皮带轮21通过皮带使从动皮带轮17转动，从动皮带轮17使一号转杆3转动，电机18使主动齿轮11转动，主动齿轮11使从动齿轮22转动，从动齿轮22使二号转杆5转动，从而使工作杆8转动，工作杆8带动一号凸块6和一号磨块7转动，高压气体吹动物料到一号凸块6上进行研磨，物料被工作杆8和高压气体带动运动，物料之间碰撞也在进行研磨，同时一号磨块7与研磨罐1和二号磨块9配合对物料进行研磨，使研磨更加充分，一号转杆3使凸轮12转动，凸轮12一侧推动竖板29运动，竖板29通过推杆25使滑板28运动，滑板28将弹簧27压缩，同时推杆25通过连接杆24使敲击杆23运动，当凸轮12转回去时，弹簧27弹开，通过滑板28使推杆25运动，推杆25通过连接杆24使敲击杆23敲击研磨罐1，挡板13阻挡物料，避免物料直接落到出料管15上，二号进气管10喷入高压气体，高压气体通过二号凸块14对物料进行再次研磨，随后物料运动到出料管15上，打开阀门16就可取出。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。