一种显示屏用点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及于点胶机技术领域，具体为一种显示屏用点胶机。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。
3.现有的点胶机自动化程度低，无法调节工件固定位置，需要人工手动移动待加工工件至气缸组件的下方，费事费力且人工移动待加工工件需要进行校准，从而增加了员工的劳动力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种显示屏用点胶机，以解决上述技术背景中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示屏用点胶机，包括底座、机架和安装在机架上的气缸组件，所述底座上设有放置座和驱动放置座前后移动的第一往复机构，所述放置座开设有放置腔和与放置腔连通的中空腔，所述中空腔内设有向上推动的推动部；
6.所述机架上设有驱动气缸组件左右移动的第二往复机构；
7.所述气缸组件包括气缸和安装在气缸输出端的固定板，所述固定板向外延伸设有压制板，所述压制板上开设有针孔。
8.作为本实用新型进一步方案：所述第一往复机构包括滑槽和滑槽连通的移动槽，所述放置座的底部与所述滑槽滑动连接，且所述移动槽内设有驱动放置座前后移动的第一丝杆组件。
9.作为本实用新型进一步方案：所述第二往复机构包括第二丝杆组件和连接在第二丝杆组件上的滑动块，所述机架的顶部还设有通杆，所述通杆与所述滑动块滑动连接，所述气缸组件与滑动块固定连接。
10.作为本实用新型进一步方案：所述滑动块上还设有点胶装置，所述点胶装置包括针筒和针头，所述针头朝向所述针孔。
11.作为本实用新型进一步方案：所述推动部为液压缸，所述液压缸的输出端上设有推动板，且所述放置座的一侧设有驱动液压缸的开关。
12.作为本实用新型进一步方案：所述中空腔为圆柱状，且所述中空腔至少设有两个，且该中空腔对称设置在放置腔的两侧。
13.综上所述本实用新型具有以下有益效果：
14.1.本实用新型通过第一往复机构和第二往复机构来完成气缸组件的朝向位置的改变，改变气缸组件向下施压的方向。
15.2.本实用新型通过设有放置座和开设在放置座上的放置腔，工作人员可将待加工工件放置在放置腔中完成对待加工工件的初步限位，进一步的，该放置座上还设有与放置腔连通的中空腔，且该中空腔内设有向上推动的推动部，气缸组件取消对放置座上的工件固定状态后，可通过推动部完成向上推动的动作，使得工件位置上升，工作人员更加便捷的将点胶完成后的工件取下。
附图说明
16.1、图1为本实用新型的结构示意图；
17.2、图2为本实用新型中的第二丝杆组件与滑动块的连接结构示意图；
18.3、图3为本实用新型中的放置座结构示意图。
19.图中：1、机架；2、通杆；3、第二丝杆组件；4、滑动块；5、点胶装置；6、气缸组件；7、放置座；8、开关；9、移动槽；10、第一丝杆组件；11、滑槽；12、针筒；13、针头；14、中空腔；15、针孔；16、压制板；17、固定板；18、气缸；19、放置腔；20、推动部；21、推动板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供如下技术方案：如图1-3所示，一种显示屏用点胶机，包括底座、机架1和安装在机架1上的气缸组件6，底座上设有放置座7和驱动放置座7前后移动的第一往复机构，放置座7开设有放置腔19和与放置腔19连通的中空腔14，中空腔14内设有向上推动的推动部20；
22.机架1上设有驱动气缸组件6左右移动的第二往复机构；
23.气缸组件6包括气缸18和安装在气缸18输出端的固定板17，固定板17向外延伸设有压制板16，压制板16上开设有针孔15。
24.进一步方案：第一往复机构包括滑槽11和滑槽11连通的移动槽9，放置座7的底部与滑槽11滑动连接，且移动槽9内设有驱动放置座7前后移动的第一丝杆组件10。
25.进一步方案：第二往复机构包括第二丝杆组件3和连接在第二丝杆组件3上的滑动块4，机架1的顶部还设有通杆2，通杆2与滑动块4滑动连接，气缸组件6与滑动块4固定连接。
26.进一步方案：滑动块4上还设有点胶装置5，点胶装置5包括针筒12和针头13，针头13朝向针孔15。
27.进一步方案：推动部20为液压缸，液压缸的输出端上设有推动板21，且放置座7的一侧设有驱动液压缸的开关8。
28.进一步方案：中空腔14为圆柱状，且该中空腔14至少设有两个，且该中空腔14对称设置放置腔19的两侧。
29.本实用新型的一种显示屏用点胶机的使用方法及工作原理如下：首先将待加工工件放置在放置座7内，通过启动气缸组件6向下施加压力固定好待加工工件，随后开始展开点胶工作，由于待加工工件需要点胶的位置不同，该显示屏用点胶机可通过第一往复机构
和第二往复机构来完成气缸组件6的朝向位置的改变，改变气缸组件6向下施压的方向；
30.值得一提的是，该放置座7开设有放置腔19和与放置腔19连通的中空腔14，中空腔14内设有向上推动的推动部20，本实用新型通过设有放置座7和开设在放置座7上的放置腔19，工作人员可将待加工工件放置在放置腔19中完成对待加工工件的初步限位；
31.值得一提的是，该放置座7上还设有与放置腔19连通的中空腔 14，且该中空腔14内设有向上推动的推动部20，本实用新型通过设有中空腔14和设置在中空腔14内的推动部20，使得待加工工件完成点胶工作，气缸组件6取消对放置座7上的工件固定状态后，可通过启动设置在中空腔14内的推动部20完成向上推动的动作，使得工件位置上升，工作人员更加便捷的将点胶完成后的工件取下，进一步的，该中空腔14为圆柱状，且该中空腔14至少设有两个，且该中空腔14对称设置放置腔19的两侧，进一步的，该推动部20为液压缸，推动部20为液压缸，且放置座7的一侧设有驱动液压缸的开关8，工作人员可通过按压开关8完成对液压缸的启动；
32.值得一提的是，在该实施例中滑动块4上设有安装气缸组件6 和点胶装置5的安装部，该气缸组件6包括气缸18和安装在气缸18 输出端的固定板17，固定板16的一侧向外延伸设有压制板16，压制板16上开设有针孔15，本实用新型通过设置气缸组件6，完成了对待机工工件向下施加压力固定的工作，且通过向外延伸的压制板 16和开设在上面的针孔15完成了对加工位置的确认以及限位，使得后续的点胶工作更加便捷，进一步的，滑动块4上还设有点胶装置5，点胶装置5包括针筒12和针头13，且针头13朝向针孔15，通过该设置使得点胶工作可在完成对待加工工件定位后可直接进行。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。