一种液体添加剂添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体混合加工技术领域，具体为一种液体添加剂添加装置。


背景技术：

2.生产沥青改性剂反应中需要添加一种液体添加剂，基本采用人工倾倒添加，由于添加剂容易挥发，刺激性较大，所以在产生中添加时会挥发大量刺激性气体，从而会影响工人的身体健康，对周边环境也会造成污染，另外，由于添加剂易挥发还会造成原料的浪费，并且在液体添加剂使用时，为了便于液体添加剂使用，需要进行合理的搅拌，若人工搅拌，费时费力，需要大量的人力，同时威胁身体健康，在搅拌之后也需要合理的定量存储，便于后续添加使用，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液体添加剂添加装置，解决了现有的在液体添加剂使用时，为了便于液体添加剂使用，需要进行合理的搅拌，若人工搅拌，费时费力，需要大量的人力，同时威胁身体健康。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座，所述矩形基座上设有混料结构，所述矩形基座上且位于混料结构下方设有存料结构；
5.所述混料结构包括：第一伺服电机、第一搅拌片、第一圆形箱体以及第二圆形箱体；
6.所述矩形基座上壁面且位于左端固定有第一支撑架，所述第一圆形箱体安置于第一支撑架上壁面，所述第一圆形箱体上壁面开设于第一进料口，所述第一圆形箱体上壁面且位于第一进料口边缘固定有第一承载架，所述第二圆形箱体安置于第一承载架上，所述第二圆形箱体下壁面开设有第一出料口，所述第一出料口与进料口之间通过第一管道连接，所述第二圆形箱体上壁面开设有第二进料口，所述第二圆形箱体内安装有筛网板，所述第一圆形箱体上壁面开设有第一圆形通孔，所述第一圆形箱体上壁面安装有位于第一圆形通孔边缘的第一驱动安装座，所述第一伺服电机安置于第一驱动安装座下壁面，所述第一伺服电机驱动端上安装有通过第一圆形通孔伸入第一圆形箱体内的第一连接杆，所述第一搅拌片安置于第一连接杆上，所述第一圆形箱体内侧壁面安装有弧形壁板。
7.优选的，所述存料结构包括：第二伺服电机、第三圆形箱体以及第二搅拌片；
8.所述矩形基座上壁面固定有第二支撑架，所述第三圆形箱体安置于第二支撑架上，所述第一圆形箱体下壁面插装有“y”排液管，所述第三圆形箱体安置于“y”排液管每端口上，所述第三圆形箱体上壁面开设有第二圆形通孔，所述第三圆形箱体上壁面固定有第二驱动安装座，所述第二伺服电机安置于第二驱动安装座下壁面，所述第二伺服电机驱动端上安装有通过第二圆形通孔插入第三圆形箱体内的第二连接杆，所述第二搅拌片安置于第二连接杆下端，所述第二连接杆侧壁面固定有一对支杆，所述支杆上套装有套筒，所述套筒上安装有与第三圆形箱体内壁相搭接的刮板。
9.优选的，所述第三圆形箱体内安装有微型泵，所述微型泵上套装有出液管。
10.优选的，所述“y”排液管上安装有第一电磁阀以及流量传感器。
11.优选的，所述套筒上开设有第一螺纹口，所述支杆上开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，所述第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉。
12.优选的，所述第一管道上安装有第二电磁阀，所述第二进料口上安装有活塞。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种液体添加剂添加装置。具备以下有益效果：通过混料结构，便于对液体试剂添加前进行合理的搅拌混合，无需人工手动操作，并且提高工作效率，通过存料结构，便于混合后的液体试剂存放，达到方便液体试剂后续添加使用，本装置也避免了物料挥发影响工人的身体健康，对环境造成污染，以及因挥发造成原料的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种液体添加剂添加装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种液体添加剂添加装置俯视图。
17.图3为本实用新型所述一种液体添加剂添加装置刮板俯视图。
18.图中：1-矩形基座；2-第一伺服电机；3-第一搅拌片；4-第一圆形箱体；5-第二圆形箱体；6-第一支撑架；7-第一承载架；8-第一管道；9-筛网板；10-第一驱动安装座；11-第一连接杆；12-弧形壁板；13-第二伺服电机；14-第三圆形箱体；15-第二搅拌片；16-第二支撑架；17
‑“
y”排液管；18-第二驱动安装座；19-第二连接杆；20-支杆；21-套筒；22-刮板；23-微型泵；24-出液管；25-第一电磁阀；26-第一螺钉；27-第二电磁阀；28-活塞。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液体添加剂添加装置，包括矩形基座1，所述矩形基座1上设有混料结构，所述矩形基座1上且位于混料结构下方设有存料结构；
21.所述混料结构包括：第一伺服电机2、第一搅拌片3、第一圆形箱体4以及第二圆形箱体5；
22.所述矩形基座1上壁面且位于左端固定有第一支撑架6，所述第一圆形箱体4安置于第一支撑架6上壁面，所述第一圆形箱体4上壁面开设于第一进料口，所述第一圆形箱体4上壁面且位于第一进料口边缘固定有第一承载架7，所述第二圆形箱体5安置于第一承载架7上，所述第二圆形箱体5下壁面开设有第一出料口，所述第一出料口与进料口之间通过第一管道8连接，所述第二圆形箱体5上壁面开设有第二进料口，所述第二圆形箱体5内安装有筛网板9，所述第一圆形箱体4上壁面开设有第一圆形通孔，所述第一圆形箱体4上壁面安装有位于第一圆形通孔边缘的第一驱动安装座10，所述第一伺服电机2安置于第一驱动安装座10下壁面，所述第一伺服电机2驱动端上安装有通过第一圆形通孔伸入第一圆形箱体4内
的第一连接杆11，所述第一搅拌片3安置于第一连接杆11上，所述第一圆形箱体4内侧壁面安装有弧形壁板12。
23.需要说明的是：
24.矩形基座1起到支撑作用，用于支撑第一支撑架6上的第一圆形箱体4，第一圆形箱体4上的第二支撑架16起到支撑第二圆形箱体5作用，液体通过第二进料口倒入第二圆形箱体5内部，在第二圆形箱体5内的筛网板9，起到液体进入第二圆形箱体5内缓冲作用，并且不会阻碍液体下落，并且通过液体不断的通过筛网板9缝隙下落，起到液体下落时，减少液体分层，液体通过第一管道8下落到第一圆形箱体4内部，第一圆形箱体4上的第一驱动安装座10用于支撑第一伺服电机2，并且第一伺服电机2驱动端上的第一连接杆11起到支撑作用，用于支撑第一搅拌片3，第一伺服电机2驱动端转动，带动第一搅拌片3转动，带动从而对第一圆形箱体4内的液体进行混合搅拌，无需人工手动操作，并且第一圆形箱体4侧壁面的弧形壁板12，减少液体吸附在壁面上，通过具有倾斜角度的弧形壁板12，便于液体下落在底部堆积。
25.所述存料结构包括：第二伺服电机13、第三圆形箱体14以及第二搅拌片15；
26.所述矩形基座1上壁面固定有第二支撑架16，所述第三圆形箱体14安置于第二支撑架16上，所述第一圆形箱体4下壁面插装有“y”排液管17，所述第三圆形箱体14安置于“y”排液管17每端口上，所述第三圆形箱体14上壁面开设有第二圆形通孔，所述第三圆形箱体14上壁面固定有第二驱动安装座18，所述第二伺服电机13安置于第二驱动安装座18下壁面，所述第二伺服电机13驱动端上安装有通过第二圆形通孔插入第三圆形箱体14内的第二连接杆19，所述第二搅拌片15安置于第二连接杆19下端，所述第二连接杆19侧壁面固定有一对支杆20，所述支杆20上套装有套筒21，所述套筒21上安装有与第三圆形箱体14内壁相搭接的刮板22；
27.需要说明的是：矩形基座1上的第二支撑架16，起到支撑作用，用于支撑第三圆形箱体14，第一圆形箱体4上的“y”排液管17与第三圆形箱体14连接，便于向第三圆形箱体14内灌入液体，并且通过不同的流量传感器监控，便于查看运输到不同第三圆形箱体14内的液体体积，第三圆形箱体14便于存储液体，便于后期直接使用，在第二伺服电机13驱动端上的第二连接杆19上的第二搅拌片15，通过第二伺服电机13驱动端转动，从而达到第二搅拌片15转动，达到防止第三圆形箱体14内的液体分层，支杆20上的套筒21能够拉动，从而调整刮板22的使用位置，在需要对第三圆形箱体14内壁剐蹭时，拉动套筒21，从而刮板22与第三圆形箱体14壁面搭接，达到在第二搅拌片15转动时，剐蹭清理第三圆形箱体14内壁，减少液体附着。
28.作为优选的技术方案，更进一步地，所述第三圆形箱体14内安装有微型泵23，所述微型泵23上套装有出液管24；通过第三圆形箱体14内的微型泵23，便于液体通过出液管24排出。
29.作为优选的技术方案，更进一步地，所述“y”排液管17上安装有第一电磁阀25以及流量传感器；通过第一电磁阀25使用，可以通过液体留到那个第三圆形箱体14内，可以单一使用一个，或者使用两个，通过打开第一电磁阀25的使用控制“y”排液管17，从而控制第三圆形箱体14使用。
30.作为优选的技术方案，更进一步地，所述套筒21上开设有第一螺纹口，所述支杆20
上开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，所述第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉26；通过第一螺钉26控制套筒21位置，达到调整刮板22位置。
31.作为优选的技术方案，更进一步地，所述第一管道8上安装有第二电磁阀27，所述第二进料口上安装有活塞28；第二电磁阀27控制第一管道8使用，活塞28便于堵住第二进料口。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。