一种化工药物研磨装置

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工药物研磨装置。


背景技术：

2.药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质。在理论上，药物是指凡能影响机体器官生理功能及细胞代谢活动的化学物质都属于药物的范畴。
3.现有的化工药物研磨装置在使用的时候，不能够进行充分研磨，造成药物浪费，甚至造成药物的污染，以及研磨后的粉末不方便回收。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工药物研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工药物研磨装置，包括底板，所述底板的表面上安装有壳体，所述壳体上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端上安装有转盘，所述壳体安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑座，所述滑座与所述转盘上均安装有转轴，两个所述转轴上均套装有连杆，所述滑座上安装有研磨柱组件；
6.所述底板的上表面上安装有匚型板，所述匚型板上安装有移动机构，所述移动机构上安装有转动架，所述转动架上转动安装有研磨筒组件，所述转动架上安装有调节组件。
7.优选的，所述壳体上安装有固定杆，所述固定杆的一端安装在所述滑轨上。
8.优选的，所述研磨柱组件包括研磨柱和两个安装块，两个所述安装块均安装在所述滑座上，所述研磨柱通过设有的螺栓安装在两个所述安装块上。
9.优选的，所述研磨柱上开设有多个等距分布的调节孔。
10.优选的，所述移动机构包括丝杆、导杆、第二伺服电机和移动滑块，所述丝杆通过轴承转动安装在所述匚型板上，所述导杆固定在所述匚型板上，所述第二伺服电机通过联轴器与所述丝杆传动连接，所述第二伺服电机固定安装在所述匚型板上，所述移动滑块螺纹连接在所述丝杆上，且滑动连接在所述导杆上，所述转动架安装在所述移动滑块上。
11.优选的，所述研磨筒组件包括研磨筒和转动杆，所述转动杆通过轴承转动安装在所述转动架上，所述研磨筒固定安装在所述转动杆上。
12.优选的，所述调节组件包括第三伺服电机、圆形齿轮和半圆齿轮，所述第三伺服电机安装在所述转动架上，所述圆形齿轮安装在所述第三伺服电机的输出轴上，所述半圆齿轮固定安装在所述转动杆上，所述圆形齿轮和所述半圆齿轮相互啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.第一、本化工药物研磨装置中，通过第一伺服电机带动转盘转动，通过两个转轴均与连杆相连接，从而便于带动滑座在滑轨上往复移动，从而带动研磨柱组件进行研磨运动，大大提高了装置的稳定性；
15.第二、本化工药物研磨装置中，通过设有的移动机构方便带动转动架进行水平方向移动，且带动了研磨筒组件调节位置，通过调节组件方便调节研磨筒组件的转动角度，方便研磨后的药物进行倾倒，提高研磨效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图之一；
17.图2为本实用新型的结构示意图之二；
18.图3为本实用新型的结构示意图之三；
19.图4为图1中a处局部放大图。
20.图中：1、底板；2、壳体；3、第一伺服电机；4、转盘；5、支撑杆；6、滑轨；7、滑座；8、转轴；9、连杆；10、研磨柱组件；101、研磨柱；102、安装块；11、匚型板；12、移动机构；121、丝杆；122、导杆；123、第二伺服电机；124、移动滑块；13、转动架；14、研磨筒组件；141、研磨筒；142、转动杆；15、调节组件；151、第三伺服电机；152、圆形齿轮；153、半圆齿轮；16、调节孔；17、固定杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工药物研磨装置，包括底板1，底板1的表面上安装有壳体2，壳体2上安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端上安装有转盘4，壳体2安装有支撑杆5，支撑杆5上安装有滑轨6，滑轨6上滑动安装有滑座7，滑座7与转盘4上均安装有转轴8，两个转轴8上均套装有连杆9，滑座7上安装有研磨柱组件10，通过第一伺服电机3带动转盘4转动，通过两个转轴8均与连杆9相连接，从而便于带动滑座7在滑轨6上往复移动，从而带动研磨柱组件10进行研磨运动，大大提高了装置的稳定性。
23.底板1的上表面上安装有匚型板11，匚型板11上安装有移动机构12，移动机构12上安装有转动架13，转动架13上转动安装有研磨筒组件14，转动架13上安装有调节组件15，通过设有的移动机构12方便带动转动架13进行水平方向移动，且带动了研磨筒组件14调节位置，通过调节组件15方便调节研磨筒组件14的转动角度，方便研磨后的药物进行倾倒，提高研磨效率。
24.本实施例中，优选的，壳体2上安装有固定杆17，固定杆17的一端安装在滑轨6上，通过固定杆17进一步加强滑轨6的稳定性。
25.本实施例中，优选的，研磨柱组件10包括研磨柱101和两个安装块102，两个安装块102均安装在滑座7上，研磨柱101通过设有的螺栓安装在两个安装块102上，两个通过安装块102便于研磨柱101的固定，通过研磨柱101方便对药物进行研磨。
26.本实施例中，优选的，研磨柱101上开设有多个等距分布的调节孔16，通过设有的多个调节孔16方便调节研磨柱101的研磨高度，提高适用的范围。
27.本实施例中，优选的，移动机构12包括丝杆121、导杆122、第二伺服电机123和移动
滑块124，丝杆121通过轴承转动安装在匚型板11上，导杆122固定在匚型板11上，第二伺服电机123通过联轴器与丝杆121传动连接，第二伺服电机123固定安装在匚型板11上，移动滑块124螺纹连接在丝杆121上，且滑动连接在导杆122上，转动架13安装在移动滑块124上，第二伺服电机123通过联轴器带动丝杆121转动，从而带动移动滑块124在导杆122上滑动，方便调节转动架13的水平位置。
28.本实施例中，优选的，研磨筒组件14包括研磨筒141和转动杆142，转动杆142通过轴承转动安装在转动架13上，研磨筒141固定安装在转动杆142上，通过转动杆142便于研磨筒141在转动架13上转动。
29.本实施例中，优选的，调节组件15包括第三伺服电机151、圆形齿轮152和半圆齿轮153，第三伺服电机151安装在转动架13上，圆形齿轮152安装在第三伺服电机151的输出轴上，半圆齿轮153固定安装在转动杆142上，圆形齿轮152和半圆齿轮153相互啮合，第三伺服电机151的输出端带动了圆形齿轮152转动，且圆形齿轮152和半圆齿轮153相互啮合，从而带动半圆齿轮153转动，方便调节研磨筒141转动角度，方便研磨后的药物进行倾倒。
30.工作原理：该化工药物研磨装置在使用的时候，通过第一伺服电机3带动转盘4旋转，通过两个转轴8与连杆9的一端相连接，带动了滑座7在滑轨6上下移动，且带动研磨柱组件10进行往复移动，对研磨筒组件14内的药物进行研磨，研磨结束后，通过移动机构12带动转动架13向壳体2的外侧移动，通过调节组件15方便调节研磨筒组件14的转动角度，方便研磨后的药物进行倾倒。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。