一种带有冷却机构的食品高效粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及食品高效粉碎机技术领域，具体为一种带有冷却机构的食品高效粉碎机。


背景技术：

2.在食品加工过程中，粉碎是一道很重要的工序，一般的粉碎方式都是采用粉碎机进行粉碎，在粉碎过程中，食物与粉碎机构进行摩擦会产生热量，热量太多会造成食物质量下降,影响加工成品食物的质量,降低了食物的经济价值和食用价值。
3.综上所述，本实用新型通过设计一种带有冷却机构的食品高效粉碎机来解决存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有冷却机构的食品高效粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带有冷却机构的食品高效粉碎机，包括粉碎箱、进料漏斗和冷却组件，所述粉碎箱的端口连接有进料漏斗，所述粉碎箱内腔相对的侧壁设置有粉碎衬板，所述粉碎箱的内部并且与粉碎衬板对应设置有粉碎辊，所述粉碎辊的两端分别轴承座连接在粉碎箱相对的侧壁上，所述粉碎辊的一端贯穿轴承座并且延伸至粉碎箱的外部连接在驱动电机的驱动轴上，所述冷却组件包括高压集水喷头、u型管、进水管和电磁阀，所述高压集水喷头设置若干组，并且均匀设置在u型管相对的两侧面上，所述高压集水喷头的另一端贯穿粉碎箱，并且延伸至粉碎箱的内部，所述进水管连接在u型管上，所述进水管的另一端连接在电磁阀的一端口，所述电磁阀通过导线连接有控制器，所述电磁阀的另一端口通过管道连接在进水管道或者冷风机的出风口上。
7.作为本实用新型优选的方案，所述电磁阀与控制器的连接方式为电性连接，所述粉碎衬板与粉碎辊相互交错设置，所述粉碎辊的两端分别与轴承座的连接方式为转动连接，所述轴承座内嵌在粉碎箱的壳体上。
8.作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机固定安装在电机安装板上，所述电机安装板的端面上并且位于驱动电机的一侧设置有控制器。
9.作为本实用新型优选的方案，所述电机安装板、粉碎箱的底部均固定连接在矩形框架上，所述驱动电机通过导线与控制器连接，并且连接方式为电性连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述进水管与u型管为连通结构，所述u型管卡接在粉碎箱外部相对的侧壁上，并且与粉碎辊相互平行，所述高压集水喷头的喷水端沿着粉碎辊，所述高压集水喷头的喷水端向下倾斜15-20度，其中高压集水喷头喷水的面积大于或者等于粉碎箱横截面的面积。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过在进料漏斗处设置有冷却组件，能够根据工作需求，将冷却组件中的电磁阀的一端口对应的连接在在冷风机的出风口或者进水管道上，对粉碎箱内部实现风冷降温、喷水降温或者对粉碎箱内部进行清洗，有效的解决了食物与粉碎机构进行摩擦会产生热量，热量太多会造成食物质量下降的问题,保证了加工成品食物的质量和食物营养价值。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1部分结构示意图；
15.图3为本实用新型图2部分结构示意图；
16.图4为本实用新型进料漏斗部分连接结构示意图；
17.图5为本实用新型冷却组件结构示意图。
18.图中：1、粉碎箱；2、进料漏斗；3、冷却组件；4、粉碎衬板；5、粉碎辊；6、轴承座；7、驱动电机；8、控制器；9、电机安装板；10、矩形框架；301、高压集水喷头；302、u型管；303、进水管；304、电磁阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种带有冷却机构的食品高效粉碎机，包括粉碎箱1、进料漏斗2和冷却组件3，粉碎箱1的端口连接有进料漏斗2，粉碎箱1内腔相对的侧壁设置有粉碎衬板4，粉碎箱1的内部并且与粉碎衬板4对应设置有粉碎辊5，粉碎辊5的两端分别轴承座6连接在粉碎箱1相对的侧壁上，粉碎辊5的一端贯穿轴承座6并且延伸至粉碎箱1的外部连接在驱动电机7的驱动轴上，冷却组件3包括高压集水喷头301、u型管302、进水管303和电磁阀304，高压集水喷头301
设置若干组，并且均匀设置在u型管302相对的两侧面上，高压集水喷头301的另一端贯穿粉碎箱1，并且延伸至粉碎箱1的内部，进水管303连接在u型管302上，进水管303的另一端连接在电磁阀304的一端口，电磁阀304通过导线连接有控制器8，电磁阀304的另一端口通过管道连接在进水管道或者冷风机的出风口上。
25.作为本实用新型进一步优选的方案，电磁阀304与控制器8的连接方式为电性连接，粉碎衬板4与粉碎辊5相互交错设置，粉碎辊5的两端分别与轴承座6的连接方式为转动连接，轴承座6内嵌在粉碎箱1的壳体上，驱动电机7启动后旋转，带动粉碎辊5旋转，进而实现了粉碎衬板4与粉碎辊5之间相互咬合。
26.作为本实用新型进一步优选的方案，驱动电机7固定安装在电机安装板9上，电机安装板9的端面上并且位于驱动电机7的一侧设置有控制器8。
27.作为本实用新型进一步优选的方案，电机安装板9、粉碎箱1的底部均固定连接在矩形框架10上，驱动电机7通过导线与控制器8连接，并且连接方式为电性连接。
28.作为本实用新型进一步优选的方案，进水管303与u型管302为连通结构，u型管302卡接在粉碎箱1外部相对的侧壁上，并且与粉碎辊5相互平行，高压集水喷头301的喷水端沿着粉碎辊5，高压集水喷头301的喷水端向下倾斜15-20度，其中高压集水喷头301喷水的面积大于或者等于粉碎箱1横截面的面积，能够对粉碎辊5正在粉碎的食品进行全面积的风冷或者采用水喷晒降温，保证降温的高效性。
29.本实用新型工作流程：使用时，在电磁阀304与控制器8的连接方式为电性连接，驱动电机7通过导线与控制器8连接，并且连接方式为电性连接的作用下，对设备通电，通电完成后，操作控制器8启动驱动电机7，驱动电机7启动后旋转，此时，在粉碎衬板4与粉碎辊5相互交错设置，粉碎辊5的两端分别与轴承座6的连接方式为转动连接的作用下，带动粉碎辊5旋转，进而实现了粉碎衬板4与粉碎辊5之间相互咬合，此时，将待粉碎的食物通过进料漏斗2喂入，喂入的食品落入粉碎箱1中进行粉碎，当粉碎需要对粉碎箱1内部进行风冷降温、喷水降温或者对粉碎箱1内部进行清洗时，将电磁阀304的另一端口通过管道对应连接在冷风机的出风口或者进水管道上，此时，控制控制器8，打开电磁阀304将冷风或者水依次通过进水管303、u型管302并且最终通过高压集水喷头301喷出，此时在高压集水喷头301的喷水端向下倾斜15-20度，其中高压集水喷头301喷水的面积大于或者等于粉碎箱1横截面的面积的作用下，对粉碎辊5正在粉碎的食品进行全面积的风冷或者采用水喷晒降温，此过程通过在进料漏斗处设置有冷却组件，能够根据工作需求，将冷却组件中的电磁阀304的一端口对应的连接在在冷风机的出风口或者进水管道上，对粉碎箱1内部实现风冷降温、喷水降温或者对粉碎箱1内部进行清洗，有效的解决了食物与粉碎机构进行摩擦会产生热量，热量太多会造成食物质量下降的问题,保证了加工成品食物的质量和食物营养价值。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。