一种陶瓷制造用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种研磨装置，尤其涉及一种陶瓷制造用研磨装置。


背景技术：

2.用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料。黏土的制作相对重要的一项环节，目前需要将挑选好的矿土进行表面清理，研磨成粉，经过淘洗，练泥制成能够进行陶瓷制造加工的黏土。
3.目前的矿土进行研磨的设备较大，造价高，同时不适用于陶瓷手工艺家放置，人工进行研磨效率较慢，研磨不精细，难以达到制作要求，因此需要设计一种体型较小、多级研磨，方便操作的陶瓷制造用研磨装置，用于解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为了克服目前的矿土进行研磨的设备较大，造价高，同时不适用于陶瓷手工艺家放置，人工进行研磨效率较慢，研磨不精细，难以达到制作要求的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种体型较小、多级研磨，方便操作的陶瓷制造用研磨装置。
5.技术方案：一种陶瓷制造用研磨装置，包括：安装盘，安装盘底部四周均匀间隔设置有支座；固定磨盘，安装盘顶部中心位置设置有固定磨盘；旋转磨盘，固定磨盘顶部转动式设置有旋转磨盘，旋转磨盘顶部中心位置开有落料孔；握把，旋转磨盘侧壁上设置有握把；支架，安装盘上部左侧前后对称设置有支架；研磨箱，两个支架上部之间设置有研磨箱，研磨箱内壁底部开有方形孔；第一转轴，研磨箱内左右侧壁下部之间横向均匀间隔转动式设置有三个第一转轴；研磨辊，三个第一转轴上均设置有研磨辊，三个研磨辊相互配合；旋转电机，研磨箱右侧壁下部设置有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器与中间的第一转轴右端连接；隔离板，研磨箱的方形孔前侧的上部与下部均滑动式设置有隔离板；连接架，研磨箱左侧壁下部对称设置有连接架；漏斗，两个连接架右端设置有漏斗，漏斗位于研磨箱的方形孔正下方，漏斗的出料口位于旋转磨盘的落料孔正上方。
6.作为优选，还包括：轴承座，漏斗侧壁右部前后对称嵌入式设置有轴承座；第二转轴，两个轴承座内均设置有第二转轴；拨动轮，两个第二转轴左端均设置有拨动轮；皮带轮，两个第二转轴的右端与研磨箱中部的第一转轴右端均设置有皮带轮；平皮带，三个皮带轮之间绕有平皮带。
7.作为优选，还包括：过滤筛，漏斗底部设置有过滤筛。
8.作为优选，还包括：防滑垫，握把上部外壁套接有防滑垫。
9.作为优选，所述旋转电机为伺服电机。
10.作为优选，所述支座有六个。
11.本实用新型的有益效果为：1、旋转电机工作，实现三个研磨辊的齿板相互配合，对矿土进行研磨，两个隔离板相互配合，能够实现定量放料作业。旋转磨盘与固定磨盘配合能
够进一步对矿土粉进行研磨。
12.2、通过皮带轮和平皮带传动配合，实现第二转轴带动拨动轮在漏斗内进行翻转将矿土粉进行打散作业，防止堵塞漏斗的出料口。
13.3、漏斗底部设置有过滤筛能够对大块未打散的矿土起到过滤作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的部分剖视立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：1_安装盘，2_支座，3_固定磨盘，4_ 旋转磨盘，5_握把，6_支架，7_研磨箱，8_第一转轴，9_研磨辊，10_旋转电机， 11_隔离板，12_连接架，13_漏斗，14_轴承座，15_第二转轴，16_拨动轮，17_ 皮带轮，18_平皮带，19_过滤筛，20_防滑垫。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
21.实施例1
22.一种陶瓷制造用研磨装置，如图1-3所示，包括有安装盘1、支座2、固定磨盘3、旋转磨盘4、握把5、支架6、研磨箱7、第一转轴8、研磨辊9、旋转电机10、隔离板11、连接架12和漏斗13，安装盘1底部四周均匀间隔通过焊接的方式设置有支座2，安装盘1顶部中心位置设置有固定磨盘3，固定磨盘3 顶部转动式设置有旋转磨盘4，旋转磨盘4顶部中心位置开有落料孔，旋转磨盘 4侧壁上设置有握把5，安装盘1上部左侧前后对称设置有支架6，两个支架6 上部之间设置有研磨箱7，研磨箱7内壁底部开有方形孔，研磨箱7内左右侧壁下部之间横向均匀间隔转动式设置有三个第一转轴8，三个第一转轴8上均设置有研磨辊9，三个研磨辊9相互配合，研磨箱7右侧壁下部设置有旋转电机10，旋转电机10的输出轴通过联轴器与中间的第一转轴8右端连接，研磨箱7的方形孔前侧的上部与下部均滑动式设置有隔离板11，研磨箱7左侧壁下部对称设置有连接架12，两个连接架12右端设置有漏斗13，漏斗13位于研磨箱7的方形孔正下方，漏斗13的出料口位于旋转磨盘4的落料孔正上方。
23.当需要对矿土进行研磨时，工作人员将矿土倒入研磨箱7内，工作人员启动旋转电机10，旋转电机10带动中部的第一转轴8旋转，中部的第一转轴8上的研磨辊9旋转，三个研磨辊9的齿板相互配合，继而前后两侧的研磨辊9进行旋转，三个研磨辊9运作能够对矿土进行研磨，研磨的矿土跟着研磨辊9的运作一起运动掉落研磨箱7内壁底部的方形孔内第一层隔离板11顶部，然后工作人员向前拉动方形孔内第一层的隔离板11，研磨好的矿土将第二层隔离板11 顶部堆满，工作人员向后推动方形孔内第一层的隔离板11向后运动复位，能够实现定量放料作业。然后工作人员向前拉动方形孔内第二层的隔离板11，矿土从第二层的隔离板11顶部掉落至漏斗13内进行下一步工作，工作人员推动第二层的隔离板11向后运动复位，研磨完成后，控制旋转电机10停止工作，掉落至漏斗13内的矿土粉落入至旋转磨盘4
的落料孔内，工作人员便可转动握把 5，握把5带动旋转磨盘4转动，旋转磨盘4与固定磨盘3配合能够进一步对矿土粉进行研磨，研磨好的矿土粉落入至安装盘1上，研磨完成后，工作人员可再次拉动第一层隔离板11向前运动，重复之上的定量放料作业，进而重新添加原料至旋转磨盘4内，再进行研磨作业，当所有原料研磨完成后，工作人员将安装盘1内研磨好的矿土粉进行收集，本装置结构简单，便于操作。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，如图1、图3、图4和图5所示，还包括有轴承座14、第二转轴15、拨动轮16、皮带轮17和平皮带18，漏斗13侧壁右部前后对称嵌入式设置有轴承座14，两个轴承座14内均设置有第二转轴15，两个第二转轴15左端均设置有拨动轮16，两个第二转轴15的右端与研磨箱7中部的第一转轴8右端均设置有皮带轮17，三个皮带轮17之间绕有平皮带18。
26.旋转电机10的开启会带动上侧的皮带轮17旋转，通过平皮带18传动，下侧的第二转轴15旋转进而带动拨动轮16在漏斗13内进行翻转将矿土粉进行打散作业，打散的矿土粉通过漏斗13内的出料孔落入至旋转磨盘4的落料孔内，本装置能够对下落的矿土粉进行打散作业，防止堵塞漏斗13的出料口。
27.还包括有过滤筛19，漏斗13底部设置有过滤筛19。
28.漏斗13底部设置有过滤筛19能够起到过滤作用，漏斗13内大块未打散的矿土块不会落入至旋转磨盘4内，可预防旋转磨盘4的损坏，由于过滤筛19可拆卸式安装，便于进行对漏斗13内矿土块的处理。
29.还包括有防滑垫20，握把5上部外壁套接有防滑垫20，工作人员握住握把 5时，握把5上的防滑垫20可增大工作人员与握把5之间的摩擦力，防止打滑。
30.所述旋转电机10为伺服电机，伺服电机运行平稳，方便控制转速。
31.所述支座2有六个，六个支座2对安装盘1起到稳固支撑的作用。
32.以上结合具体实施例描述了本实用新型实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型实施例的保护范围之内。