一种食品加工用万能粉碎机的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工用万能粉碎机。


背景技术：

2.食品加工在加工的过程中需要使用万能粉碎机，用于食品原材料粉碎，粉碎过后需要收集车进行收集，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的收集车不方便进行收集，在搬运时需要操作人员来回搬动的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种食品加工用万能粉碎机，具备方便操作人员收集的优点，解决了现有的收集车不方便进行收集，在搬运时需要操作人员来回搬动的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种食品加工用万能粉碎机，包括本体、投料口、斜板、收集车、四个万向轮、两个连接板、把手和两个限位块，所述投料口位于本体的顶部，所述斜板的后侧与本体的前侧固定连接，所述收集车位于本体的内部，两个连接板位于收集车前侧的两侧，所述把手的后侧与连接板固定连接，所述把手内部的两侧均活动连接有限位机构，两个限位块位于本体前侧的两侧，四个万向轮位于收集车底部的四角。
5.作为本实用新型优选的，所述限位机构包括按块、连接杆、支撑杆和插杆，两个按块相对的一侧均与连接杆的表面固定连接，两个连接杆相反的一侧均与支撑杆的表面固定连接，所述连接杆的后侧贯穿至把手的外侧并延伸至连接板的内部与支撑杆连接，两个支撑杆相反的一侧均与插杆的表面固定连接，两个插杆相反的一侧均贯穿至限位块的内部，两个按块相反的一侧均贯穿至把手的外侧。
6.作为本实用新型优选的，所述支撑杆的表面固定连接有支撑块，两个支撑块相反的一侧均固定连接有拉簧，两个拉簧相反的一侧均与连接板的内壁固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述连接板的内部开设有与插杆配合使用的限位槽，两个插杆相对的一侧均贯穿至限位槽的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述连接杆的顶部和底部均固定连接有滑块，所述连接板的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
9.作为本实用新型优选的，所述插杆的前侧和后侧均为斜面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置斜板和万向轮的配合使用，斜板可以方便万向轮进行移动，万向轮方便收集车进行移动，通过与限位机构和限位块的配合使用防止收集车在收集时发生移动，解决了现有的收集车不方便进行收集，在搬运时需要操作人员来回搬动的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位机构，防止收集车在收集时发生移动，达到了对收集车限位的作用。
13.3、本实用新型通过设置支撑块和拉簧的配合使用，能够使插杆卡入限位块的内部过后收集车不会发生移动，达到了对插杆限位的作用。
14.4、本实用新型通过设置限位槽，插杆退回到限位槽的内部过后可以对收集车进行移动，以此达到对收集车进行移动。
15.5、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，提供了连接杆移动时的移动轨迹，防止连接杆移动时位置发生偏移。
16.6、本实用新型通过设置插杆两侧斜面，在收集时和收集过后取得了便捷，插杆后侧的斜面比前侧的长度长，在收集时只需要操作人员把收集车放在本体的内部即可，清理时需要操作人员通过按动限位机构使插杆前侧的斜面与限位块的表面接触使压迫插杆退回到限位槽的内部。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的结构正视示意图；
19.图3是本实用新型实施例提供收集车和把手的立体图；
20.图4是本实用新型实施例提供把手和连接板的俯视剖视图。
21.图中：1、本体；2、投料口；3、斜板；4、收集车；5、万向轮；6、连接板；7、把手；8、限位块；9、限位机构；901、按块；902、连接杆；903、支撑杆；904、插杆；10、支撑块；11、拉簧；12、限位槽；13、滑块；14、滑槽。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种食品加工用万能粉碎机，包括本体1、投料口2、斜板3、收集车4、四个万向轮5、两个连接板6、把手7和两个限位块8，投料口2位于本体1的顶部，斜板3的后侧与本体1的前侧固定连接，收集车4位于本体1的内部，两个连接板6位于收集车4前侧的两侧，把手7的后侧与连接板6固定连接，把手7内部的两侧均活动连接有限位机构9，两个限位块8位于本体1前侧的两侧，四个万向轮5位于收集车4底部的四角。
25.参考图4，限位机构9包括按块901、连接杆902、支撑杆903和插杆904，两个按块901相对的一侧均与连接杆902的表面固定连接，两个连接杆902相反的一侧均与支撑杆903的表面固定连接，连接杆902的后侧贯穿至把手7的外侧并延伸至连接板6的内部与支撑杆903连接，两个支撑杆903相反的一侧均与插杆904的表面固定连接，两个插杆904相反的一侧均贯穿至限位块8的内部，两个按块901相反的一侧均贯穿至把手7的外侧。
26.采用上述方案：通过设置限位机构9，防止收集车4在收集时发生移动，达到了对收集车4限位的作用。
27.参考图4，支撑杆903的表面固定连接有支撑块10，两个支撑块10相反的一侧均固定连接有拉簧11，两个拉簧11相反的一侧均与连接板6的内壁固定连接。
28.采用上述方案：通过设置支撑块10和拉簧11的配合使用，能够使插杆904卡入限位块8的内部过后收集车4不会发生移动，达到了对插杆904限位的作用。
29.参考图4，连接板6的内部开设有与插杆904配合使用的限位槽12，两个插杆904相对的一侧均贯穿至限位槽12的内部。
30.采用上述方案：通过设置限位槽12，插杆904退回到限位槽12的内部过后可以对收集车4进行移动，以此达到对收集车4进行移动。
31.参考图4，连接杆902的顶部和底部均固定连接有滑块13，连接板6的内部开设有与滑块13配合使用的滑槽14。
32.采用上述方案：通过设置滑块13和滑槽14的配合使用，提供了连接杆902移动时的移动轨迹，防止连接杆902移动时位置发生偏移。
33.参考图4，插杆904的前侧和后侧均为斜面。
34.采用上述方案：通过设置插杆904两侧斜面，在收集时和收集过后取得了便捷，插杆904后侧的斜面比前侧的长度长，在收集时只需要操作人员把收集车4放在本体1的内部即可，清理时需要操作人员通过按动限位机构9使插杆904前侧的斜面与限位块8的表面接触使压迫插杆904退回到限位槽12的内部。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，当需要收集时，操作人员把收集车4放在本体1的内部，收集车4带动着万向轮5进行移动，万向轮5带动着收集车4从斜板3达到本体1的内部，当插杆904后侧的斜面接触限位块8时，插杆904受到了力，插杆904的移动带动着支撑杆903，支撑杆903的移动带动着连接杆902和支撑块10，连接杆902的移动带动着按块901，支撑块10的移动拉扯拉簧11，当插杆904接触限位块8的内部时，这时拉簧11不受力，拉簧11的移动带动着支撑块10，支撑块10的移动带动着限位机构9进行复位，插杆904卡入限位块8的内部，完成固定，当需要收集完成时，操作人员按动按块901，按块901的移动带动着插杆904进行移动，当插杆904前侧的斜面接触限位块8的表面时，操作人员拉动把手7，限位块8对插杆904的斜面进行挤压，使插杆904退回到限位槽12的内部，把手7的移动带动着连接板6，连接板6的移动带动着收集车4进行移动，操作人员把收集车4从本体1的内部带出即可。
37.综上所述：该食品加工用万能粉碎机，通过设置本体1、投料口2、斜板3、收集车4、万向轮5、连接板6、把手7、限位块8、限位机构9、支撑块10、拉簧11、限位槽12、滑块13和滑槽14的配合使用，解决了现有的收集车不方便进行收集，在搬运时需要操作人员来回搬动的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。