一种钨粉提取工艺用的废气回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气回收技术领域，更具体的说，涉及一种钨粉提取工艺用的废气回收装置。


背景技术：

2.钨粉粉末状的金属钨，是制备钨加工材、钨合金和钨制品的原料。
3.钨粉以氧化钨为原料，在四管马弗炉或多管炉内用氢气还原，粒度从0.6-30微米。主要分粗、中、细几个粒度，钨粉以氧化钨为原料，在四管马弗炉或多管炉内用氢气还原，粒度从0.6-30微米。主要分粗、中、细几个粒度等级，银灰色粉末，杂质含量以国家标准为依据。
4.工厂生产中，比如钨粉提取中产生含尘浓度很高的废气，废气成分主要有钨粉、二氧化碳和氧化钨粉尘等。废气不能直接排放到大气中，因为其中有毒气体及粉尘会对大气造成污染，使自然环境恶化；而且废气中含有可再次利用成分.
5.但现有的钨粉提取工艺用的废气回收装置的回收效果差，导致废气中有用粉尘的回收率低。
6.因此，需要一种新的钨粉提取工艺用的废气回收装置。


技术实现要素：

7.本实用新型钨粉提取工艺用的废气回收装置的目的，由以下具体技术手段所达成：
8.一种钨粉提取工艺用的废气回收装置，包括第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室、第二腔室和第三腔室从上至下依次排列设置，第一腔室的顶端固定连接有水箱，第一腔室的内部嵌入设置有喷头和拦截网，拦截网位于喷头底部，拦截网的表面固定设置有收集板，第二腔室的内部固定设置有加热板，第二腔室的内部嵌入设置有导流扇和吸收网板，吸收网板覆盖在导流扇的外侧设置，第三腔室的内部嵌入设置有净化筒，净化筒的内部嵌入设置有净化扇，净化筒的两端固定设置有网层、活动板，网层嵌入在活动板和净化筒之间，活动板和网层的表面均开设有轴槽，活动板的表面固定设置有对接头，第一腔室、第二腔室和第三腔室之间分别通过连接管道相通连接。
9.进一步的优选方案：喷头设置为雾化喷头，同时固定连接在水箱的底端位置，且喷头内置加压泵。
10.进一步的优选方案：拦截网呈倾斜状态嵌入在第一腔室中，拦截网设置为金属网。
11.进一步的优选方案：收集板横向相邻设置多组，且收集板呈波形板设置。
12.进一步的优选方案：加热板整体分布在第二腔室的四周，且设置为电加热板，和外部控制装置电性连接。
13.进一步的优选方案：导流扇嵌入在第二腔室的居中位置，内置电源，和外部控制装置电性连接。
14.进一步的优选方案：吸收网板设置为树脂网板，网眼中填充设置活性炭层，净化筒的两端配套设置有驱动轴和驱动装置。
15.进一步的优选方案：净化扇在净化筒内部的轴杆上围绕排列设置，且净化扇整体由滤棉和过滤网组成。
16.进一步的优选方案：活动板和净化筒活动连接，第二腔室和第三腔室之间的管道通过对接头和净化筒连接。
17.有益效果：
18.该种钨粉提取工艺用的废气回收装置，通过喷头达到将水箱中的水进行雾化喷洒的效果，从而达到对废气中的钨粉废渣进行降解处理。
19.该种钨粉提取工艺用的废气回收装置，通过拦截网和收集板达到将废气中降解处理完毕的钨粉废渣进行收集的效果，通过加热板达到对废气中的水分进行蒸发处理，有利于后续的废气净化操作。
20.该种钨粉提取工艺用的废气回收装置，通过导流扇达到加快废气和热气流充分接触的效果，通过吸收网板达到将其中的水分进行吸收的效果。
21.该种钨粉提取工艺用的废气回收装置，在净化筒转动的时候的，带动内部的净化扇转动，从而达到对废气进行净化处理的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构剖视图。
23.图2为本实用新型的拦截网连接结构平面图。
24.图3为本实用新型的第二腔室内部结构剖视图。
25.图4为本实用新型的净化筒连接结构分解图。
26.图1-4中：第一腔室1、第二腔室2、第三腔室3、水箱4、拦截网5、喷头6、收集板7、导流扇8、吸收网板9、加热板10、净化筒11、网层12、活动板13、轴槽14、净化扇15、对接头16。
具体实施方式
27.如附图1至附图4所示：
28.本实用新型提供一种钨粉提取工艺用的废气回收装置，包括第一腔室1、第二腔室2和第三腔室3，第一腔室1、第二腔室2和第三腔室3从上至下依次排列设置，第一腔室1的顶端固定连接有水箱4，第一腔室1的内部嵌入设置有喷头6和拦截网5，拦截网5位于喷头6底部，拦截网5的表面固定设置有收集板7，第二腔室2的内部固定设置有加热板10，第二腔室2的内部嵌入设置有导流扇8和吸收网板9，吸收网板9覆盖在导流扇8的外侧设置，第三腔室3的内部嵌入设置有净化筒11，净化筒11的内部嵌入设置有净化扇15，净化筒11的两端固定设置有网层12、活动板13，网层12嵌入在活动板13和净化筒11之间，活动板13和网层12的表面均开设有轴槽14，活动板13的表面固定设置有对接头16，第一腔室1、第二腔室2和第三腔室3之间分别通过连接管道相通连接。
29.其中，喷头6设置为雾化喷头，同时固定连接在水箱4的底端位置，且喷头6内置加压泵，通过喷头6达到将水箱4中的水进行雾化喷洒的效果，从而达到对废气中的钨粉废渣进行降解处理。
30.其中，拦截网5呈倾斜状态嵌入在第一腔室1中，拦截网5设置为金属网。
31.其中，收集板7横向相邻设置多组，且收集板7呈波形板设置，通过拦截网5和收集板7达到将废气中降解处理完毕的钨粉废渣进行收集的效果。
32.其中，加热板10整体分布在第二腔室2的四周，且设置为电加热板，和外部控制装置电性连接，通过加热板10达到对废气中的水分进行蒸发处理，有利于后续的废气净化操作。
33.其中，导流扇8嵌入在第二腔室2的居中位置，内置电源，和外部控制装置电性连接。
34.其中，吸收网板9设置为树脂网板，网眼中填充设置活性炭层，通过导流扇8达到加快废气和热气流充分接触的效果，通过吸收网板9达到将其中的水分进行吸收的效果。
35.其中，净化筒11的两端配套设置有驱动轴和驱动装置。
36.其中，净化扇15在净化筒11内部的轴杆上围绕排列设置，且净化扇15整体由滤棉和过滤网组成，在净化筒11转动的时候的，带动内部的净化扇15转动，从而达到对废气进行净化处理的效果。
37.其中，活动板13和净化筒11活动连接，第二腔室2和第三腔室3之间的管道通过对接头16和净化筒11连接。
38.工作原理：
39.本实施例的具体使用方式与作用，外部废气导入至第一腔室1内，利用钨粉不溶于水原理，通过第一腔室1内部设置的水箱4和喷头6向第一腔室1中喷洒水雾，将废气中的钨粉废渣吸附至拦截网5上内，这时通过第一腔室1和第二腔室2之间设置的输送管将废气压输送至第二腔室2中，通过第二腔室2中设置的加热板10对废气中的水分进行蒸发，同时导流扇8转动加快气流流速，使得热气流和废气充分接触，蒸发的水分通过吸收网板9的作用下吸收并蒸发，最终通过第二腔室2和第三腔室3之间的输送管将废气导入至第三腔室3中的净化筒11中，外部驱动装置带动净化筒11内部设置的净化扇15转动，对废气进行净化处理，处理完毕的废气在符合排放标准之后进行排放，最后使用人员对拦截网5上对接的杂质进行清理即可。